投稿時間: Dec-28-2022
で製造された成形部品の表面には、約 0.05 ～ 0.1 mm の層間段差効果があります。光造形装置（SLA）、部品の外観と品質に影響を与えます。したがって、滑らかな表面効果を得るには、ワークの表面をサンドペーパーで研磨して、層間のテクスチャを除去する必要があります。方法は、最初は100番のサンドペーパーで研ぎ、徐々に目の細かいサンドペーパーに変えていき、600番のサンドペーパーで磨いていきます。サンドペーパーを交換する限り、作業者は部品を水ですすぎ、空気で乾燥させなければなりません。
最後に、表面が非常に明るくなるまで磨きます。サンドペーパーを交換して徐々に研磨する過程で、光硬化樹脂を浸したクロスヘッドを使用して部品の表面を拭くと、液体樹脂がすべての中間層の段差と小さな穴を埋め、紫外線を照射しますライト。滑らかで透明なプロトタイプすぐに入手できます。
ワークピースの表面に塗料を吹き付ける必要がある場合は、次の方法で処理してください。
(1) まず、層間をパテ材で埋めます。このようなパテ材には、収縮率が小さく、研磨性が高く、レジン原型との密着性が高いことが求められます。
(2) はみ出した部分を覆うようにベースカラーをスプレーします。
(3) 600 番以上の水サンドペーパーと砥石を使用して、数ミクロンの厚さを研磨します。
(4) スプレーガンで上塗りを 10 μm 程度吹き付けます。
(5) 最後に研磨剤で原型を鏡面に磨きます。
以上が分析です3Dプリント部品の加工、成形等、参考になれば幸いです。
寄稿者: ジョシー