Il y aura un effet de marche intercouche d'environ 0,05 à 0,1 mm sur la surface des pièces formées fabriquées parAppareil de stéréolithographie (SLA)Cela affectera l'aspect et la qualité des pièces. Par conséquent, pour obtenir une surface lisse, il est nécessaire de poncer la pièce afin d'éliminer les aspérités entre les couches. La méthode consiste à commencer par un ponçage au grain 100, puis à utiliser progressivement des grains de plus en plus fins jusqu'à un grain 600. À chaque changement de papier de verre, la pièce doit être rincée à l'eau et à l'air, puis séchée.
Enfin, le polissage se poursuit jusqu'à ce que la surface soit très brillante. Lors du changement progressif du papier de verre et du ponçage, on utilise un chiffon imbibé de résine photopolymérisable pour essuyer la surface de la pièce. Ainsi, la résine liquide remplit toutes les aspérités et les petites cavités, puis on procède à une irradiation aux ultraviolets. La surface est alors lisse etprototype transparentpourra être obtenu prochainement.
Si la surface de la pièce doit être peinte par pulvérisation, utilisez les méthodes suivantes :
(1) Commencez par remplir les espaces entre les couches avec un mastic. Ce mastic doit présenter un faible retrait, une bonne aptitude au ponçage et une bonne adhérence au prototype en résine.
(2) Vaporisez la couleur de base pour recouvrir la partie saillante.
(3) Utilisez du papier de verre à l'eau de grain supérieur à 600 et une pierre à polir pour polir l'épaisseur de plusieurs microns.
(4) Utilisez un pistolet à peinture pour pulvériser une couche de finition d'environ 10 μm.
(5) Enfin, polissez le prototype pour obtenir une surface miroir avec un composé de polissage.
Ce qui précède est l'analyse deImpression 3DNous proposons des services de traitement et de formage de pièces, en espérant qu'ils vous seront utiles.
Contributeur : Jocy
