投稿日時: 2022年12月28日
成形品表面には0.05～0.1mm程度の層間段差が生じます。光造形装置（SLA）部品の外観と品質に影響を与えます。そのため、滑らかな表面効果を得るには、ワークピースの表面をサンドペーパーで研磨し、層間のテクスチャを除去する必要があります。研磨方法は、まず100番のサンドペーパーで研磨し、その後徐々に目の細かいサンドペーパーに切り替えて、最終的に600番のサンドペーパーで研磨します。サンドペーパーを交換するたびに、作業者は部品を水と空気で洗い流し、乾燥させる必要があります。
最後に、表面が非常に明るくなるまで研磨します。サンドペーパーを交換しながら徐々に研磨する過程で、光硬化性樹脂を含浸させた布で部品の表面を拭き、液状樹脂がすべての層間段差や小さな穴を埋めるようにします。その後、紫外線を照射します。滑らかで透明なプロトタイプすぐに入手できます。
ワークの表面に塗料を吹き付ける必要がある場合は、次の方法で処理します。
（1）まず、層間の段差をパテ材で充填します。パテ材は、収縮率が小さく、研磨性に優れ、樹脂プロトタイプとの接着性に優れていることが求められます。
（２）はみ出した部分を隠すようにベースカラーをスプレーします。
（３）600番以上の水サンドペーパーと砥石を使用して数ミクロンの厚さに研磨します。
（４）スプレーガンを使用してトップコートを10μm程度吹き付ける。
（５）最後に研磨剤を使って試作品を鏡面になるまで磨きます。
上記は、3Dプリント部品の加工・成形について、参考になれば幸いです。
寄稿者: Jocy
