Servizio di stampa 3D professionale
L'introduzione della stampa 3D SLS
La tecnologia di sinterizzazione laser selettiva (SLS) è stata inventata da CR Decherd dell'Università del Texas ad Austin. È una delle tecnologie di stampa 3D con i principi di formatura più complessi, le condizioni più elevate e il costo più elevato di attrezzature e materiali. Tuttavia, è ancora la tecnologia di più ampia portata nello sviluppo della stampa 3D.
Ecco come funziona.
Ecco come si completa la produzione del modello. Il materiale in polvere viene sinterizzato strato per strato ad alta temperatura sotto irradiazione laser, e il computer controlla il dispositivo di posizionamento della sorgente luminosa per ottenere un posizionamento preciso. Ripetendo il processo di stesura della polvere e di fusione dove necessario, i pezzi vengono assemblati nel letto di polvere.
Vantaggi
- Processo di produzione semplice: questo processo può produrre direttamente prototipi, parti e utensili di forme complesse in base a materiali diversi.
- Nessun supporto extra: SLS non necessita di una struttura di supporto e lo strato sospeso che appare durante il processo di impilamento può essere supportato direttamente dalla polvere non sinterizzata.
- Eccellenti proprietà meccaniche: la tecnologia SLS utilizza polimeri plastici come il nylon, quindi i pezzi stampati presentano generalmente buone proprietà meccaniche, resistenza alla temperatura e resistenza chimica. Oltre a essere utilizzati per test di ricerca e sviluppo, possono anche essere utilizzati direttamente nei prodotti finali.
- Elevata efficienza di stampaggio. Poiché la tecnologia SLS non fonde completamente la polvere, ma la sinterizza solo, la velocità di produzione è elevata.
- Elevato tasso di utilizzo del materiale: poiché non è necessario supportare o aggiungere una base, presenta il più alto tasso di utilizzo del materiale tra le diverse tecnologie di stampa 3D comuni.
Svantaggi
- Elevati costi delle attrezzature e di manutenzione: a causa dell'impiego di laser ad alta potenza, di attrezzature proprie, di numerosi processi di protezione ausiliari e della difficoltà tecnica complessiva, i costi di produzione e manutenzione sono piuttosto elevati.
- La qualità della superficie non è elevata: in senso stretto, la superficie del prototipo è polverosa, quindi non può soddisfare i requisiti dei clienti che ricercano superfici di alta qualità.
Settori con stampa 3D SLS
Aerospaziale, aeromobili senza pilota / Artigianato artistico / Automobili / Ricambi per automobili / Elettronica domestica / Assistenza medica / Accessori per motociclette
Post-elaborazione
I modelli stampati in nylon sono solitamente disponibili in grigio e bianco, ma possiamo tingerli in colori diversi in base alle esigenze del cliente.
Materiali SLS
I materiali SLS sono piuttosto vari. Teoricamente, qualsiasi materiale in polvere che possa formare legami interatomici dopo il riscaldamento può essere utilizzato come materiale di stampaggio SLS, come polimeri, metalli, ceramiche, gesso, nylon, ecc.
Il 90% dei materiali utilizzati per l'SLS sul mercato è in nylon, quindi si pensa comunemente che sia il nylon il materiale dell'SLS. I materiali in nylon comunemente utilizzati sono PA12 e PA12+GF.
| SLS | Modello | Tipo | Colore | Tecnologia | Spessore dello strato | Caratteristiche |
 | Nylon cinese | PA 12 | Bianco/Grigio/Nero | SLS | 0,1-0,12 mm | Elevata resistenza e tenacità elevata |
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