Contratto di servizioè l'abbreviazione di "Stereo lithography Appearance", ovvero "formatura tridimensionale con fotopolimerizzazione". Un laser di una lunghezza d'onda e intensità specifiche viene focalizzato sulla superficie del materiale fotopolimerizzato, solidificandolo sequenzialmente da punto a linea e da linea a superficie, completando uno strato del processo di stampaggio e quindi spostando il tavolo elevatore in direzione verticale per l'altezza di uno strato per polimerizzare il successivo. Gli strati vengono quindi impilati per formare un'entità tridimensionale.
La stereolitografia (SLA) è la prima tecnologia pratica di prototipazione rapida, che utilizza come materia prima la resina liquida fotosensibile. Il processo consiste, innanzitutto, nel progettare un modello solido tridimensionale tramite CAD, utilizzando programmi discreti per sezionare il modello e progettare il percorso di scansione. I dati generati controlleranno con precisione il movimento dello scanner laser e della piattaforma di sollevamento. Il raggio laser illumina la superficie della resina liquida fotosensibile secondo il percorso di scansione progettato attraverso lo scanner controllato dal dispositivo a controllo numerico, in modo che, dopo la polimerizzazione, uno strato di resina venga depositato in un'area specifica della superficie. Una volta completato uno strato, viene generata una sezione del pezzo. La piattaforma di sollevamento scende quindi di una certa altezza, lo strato di polimerizzazione viene ricoperto con un altro strato di resina liquida e quindi viene scansionato il secondo strato. Il secondo strato di polimerizzazione viene saldamente incollato al precedente, in modo da sovrapporlo e formare un prototipo tridimensionale. Dopo che il prototipo viene rimosso dalla resina, viene polimerizzato, lucidato e quindi galvanizzato, verniciato o laccato per produrre il prodotto desiderato.
La tecnologia SLA viene utilizzata principalmente per la produzione di una varietà di stampi, modelli, ecc. È anche possibile sostituire lo stampo in cera nella microfusione con uno stampo prototipo SLA aggiungendo altri componenti alla materia prima. La tecnologia SLA offre una maggiore velocità di formatura e una maggiore precisione, ma a causa del ritiro della resina durante la polimerizzazione, si verificheranno inevitabilmente tensioni o deformazioni. Pertanto, lo sviluppo di materiali fotosensibili a ritiro ridotto, a polimerizzazione rapida e ad alta resistenza è la sua tendenza di sviluppo.
Vantaggidella tecnologia SLA:
1. Il metodo di formatura tramite fotopolimerizzazione è stato il primo processo di prototipazione rapida ad emergere ed è altamente maturo e testato nel tempo.
2. I prototipi vengono realizzati direttamente da modelli digitali CAD, il che si traduce in elevate velocità di elaborazione e cicli di produzione brevi, senza la necessità di utensili da taglio e stampi.
3. È possibile elaborare prototipi e stampi complessi nella struttura e nella forma o difficili da modellare con mezzi tradizionali.
4. Rendere il modello digitale CAD intuitivo e ridurre i costi di riparazione degli errori.
5. Fornisce campioni per la sperimentazione e consente la verifica e la calibrazione dei risultati dei calcoli di simulazione al computer.
6. Può essere utilizzato online e controllato da remoto, facilitando l'automazione della produzione.
Svantaggi della tecnologia SLA:
1. Il sistema SLA è costoso e i costi di gestione e manutenzione sono elevati.
2. Il sistema SLA è un'apparecchiatura di precisione che deve funzionare con liquidi e ha requisiti rigorosi per quanto riguarda l'ambiente di lavoro.
3. Le parti stampate sono per lo più in resina, con resistenza, rigidità e resistenza al calore limitate, il che non favorisce la conservazione a lungo termine.
4. Il software di pre-elaborazione e il software del driver hanno una grande quantità di elaborazione e hanno un'elevata correlazione con l'effetto di elaborazione.
5. Il sistema software è complicato e difficile da avviare; il formato file utilizzato non è familiare alla maggior parte dei progettisti.
