Εκτύπωση SLS (Επιλεκτική Λέιζερ Σιντέρινγκ),η οποία είναι μια τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης που βασίζεται σε δέσμη λέιζερ και σκόνη, γνωστή και ως επιλεκτική τρισδιάστατη εκτύπωση με λέιζερ. Σε αυτήν την τεχνική, μια δέσμη λέιζερ συντήκει μια σκόνη σε ένα στερεό μοντέλο σαρώνοντας μια συγκεκριμένη περιοχή.«σκόνης στρώμα προς στρώμα. Η τεχνολογία επιλεκτικής τρισδιάστατης εκτύπωσης με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ακρίβειας, της υψηλής απόδοσης και της ευρείας εφαρμογής υλικών.
Το SLS PA12 διατίθεται σε τρία χρώματα: Λευκό/Γκρι/Μαύρο.
✔Κατάλληλο για ισχυρά λειτουργικά και σύνθετα εξαρτήματα
✔Ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίεςt
✔ Υψηλή αντοχή και υψηλή ακαμψία, καλή αντοχή στη διάβρωση,καιτα συμπιεσμένα μέρη μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα
Βήματα εργασίας τρισδιάστατης εκτύπωσης SLS:
α. Τοποθετήστε πρώτα ένα στρώμα σκόνης στην πλατφόρμα εκτύπωσης.
β. Η δέσμη λέιζερ σαρώνει το τμήμα της πρώτης στρώσης που πρόκειται να εκτυπωθεί και το συνενώνει για να σχηματίσει την πρώτη φέτα.
γ. Μετακινήστε ένα στρώμα προς τα κάτω στην πλατφόρμα εκτύπωσης και απλώστε ένα νέο στρώμα σκόνης.
δ. Η περιοχή του νέου στρώματος σαρώνεται ξανά χρησιμοποιώντας δέσμη λέιζερ και υποβάλλεται σε πυροσυσσωμάτωση.
ε. Επαναλάβετε τα παραπάνω βήματα μέχρι να ολοκληρωθεί η εκτύπωση.
Πολύπλοκη διαδικασία και υψηλό κόστος εργασίας: Η επεξεργασία επιφάνειας SLS αποτελεί πρόκληση. Σε σύγκριση με άλλες τεχνολογίες τρισδιάστατης εκτύπωσης, όπως η στερεολιθογραφία (SLA) ή η ψηφιακή επεξεργασία φωτός (DLP), η SLS εκτυπώνει εξαρτήματα με τραχιές επιφάνειες. Αυτό συχνά απαιτεί επακόλουθα βήματα επιφανειακής επεξεργασίας, όπως στίλβωση, αμμοβολή ή επίστρωση, για τη βελτίωση της αισθητικής ποιότητας του εξαρτήματος. Η διαδικασία SLS υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα υλικών και το χυτευμένο τεμάχιο δεν απαιτεί δομή στήριξης και ο ρυθμός αξιοποίησης του υλικού είναι υψηλός. Παρά ταύτα, η τιμή του εξοπλισμού SLS και η τιμή των υλικών εξακολουθούν να είναι πολύ ακριβές, επειδή το υλικό πρέπει να προθερμανθεί πριν από την πυροσυσσωμάτωση, το υλικό θα εξατμίσει οσμές κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης και το περιβάλλον εργασίας του εξοπλισμού είναι σχετικά σκληρό. Λόγω των μεγάλων διαφορών στα υλικά που χρησιμοποιούνται στην SLS, είναι μερικές φορές απαραίτητο να υπάρχουν πιο σύνθετες βοηθητικές διαδικασίες. Για παράδειγμα, είναι απαραίτητο να προεπεξεργαστεί (θερμανθεί) η πρώτη ύλη για μεγάλο χρονικό διάστημα (περίπου 2 ώρες), να χρειαστούν 5~10 ώρες για να ψυχθεί το εξάρτημα μετά την κατασκευή και στη συνέχεια να αφαιρεθεί από τη δεξαμενή σκόνης και, μετά την αφαίρεση, είναι απαραίτητο να καθαριστεί η σκόνη στην επιφάνεια του τελικού προϊόντος.
Υψηλό κόστος εξοπλισμού και πρώτων υλών: Οι εκτυπωτές και τα υλικά SLS υψηλής ποιότητας έχουν υψηλό κόστος και απαιτούν επαγγελματίες χειριστές και συντήρηση. Λόγω της χρήσης λέιζερ υψηλής ισχύος, η διαδικασία χύτευσης καταναλώνει πολλή ενέργεια και η διαδικασία μετεπεξεργασίας είναι πολύπλοκη. Εκτός από το δικό της κόστος εξοπλισμού, χρειάζεται επίσης πολλές βοηθητικές διαδικασίες προστασίας και η συνολική τεχνική δυσκολία είναι μεγάλη, ενώ το κόστος κατασκευής και συντήρησης είναι πολύ υψηλό. Ομοίως, για τους τρισδιάστατους εκτυπωτές βιομηχανικής ποιότητας, όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος χύτευσης, τόσο πιο ακριβή είναι η τιμή. Επειδή όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος χύτευσης, τόσο υψηλότερες είναι οι απαιτήσεις για την τεχνολογία κατασκευής, τη διαδικασία και τη σταθερότητα της μηχανής. Επιπλέον, η μηχανή SLS χρησιμοποιεί ορισμένες τεχνολογίες, συμπεριλαμβανομένης της ειδικής θωράκισης από την επιβλαβή υπεριώδη ακτινοβολία. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα οι εκτυπωτές να είναι ακριβοί και με λίγες επιλογές επιφάνειας εργασίας. Ως αποτέλεσμα, οι σκόνες SLS είναι πιο ακριβές από τα υγρά φωτοπολυμερή. Αυτοί οι παράγοντες καθιστούν το αρχικό κόστος της επένδυσης SLS υψηλό, ενώ η τιμή των πρώτων υλών και το κόστος προμήθειας και συντήρησης είναι υψηλά.
