SLS-Druckist die schnellste additive Fertigungstechnologie für funktionale, langlebige Prototypen und Endprodukte. Die Laser, die das Pulver verschmelzen, weisen eine deutlich höhere Scangeschwindigkeit und Genauigkeit auf als die in anderen Verfahren wie der industriellen Fertigung verwendeten Schichtauftragsverfahren.FDM.
Selektives Lasersinternist einadditive Fertigung (AM)Technologie, bei der ein Hochleistungslaser eingesetzt wird, um kleine Polymerpulverpartikel anhand eines 3D-Modells zu einer festen Struktur zu sintern.
SLS-3D-Druckist seit Jahrzehnten eine beliebte Wahl für Ingenieure und Hersteller. Niedrige Stückkosten, hohe Produktivität und bewährte Materialien machen die Technologie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen.schnelles Prototypingvon Kleinserien über Überbrückungslösungen bis hin zu kundenspezifischen LösungenHerstellung.
Jüngste Fortschritte bei Maschinen, Materialien und Software haben dazu geführtSLS-Druckzugänglich für ein breiteres Spektrum von Unternehmen, wodurch immer mehr Firmen diese Tools nutzen können, die zuvor auf wenige Hightech-Branchen beschränkt waren.
Wie funktioniert der SLS-3D-Druck?
1.Drucken:Das Pulver wird in einer dünnen Schicht auf einer Plattform im Bauraum verteilt. Der Drucker erhitzt das Pulver auf eine Temperatur etwas unterhalb des Schmelzpunktes des Rohmaterials. Dadurch kann der Laser die Temperatur bestimmter Bereiche des Pulverbetts gezielt erhöhen, während er das Modell abtastet, um das Bauteil zu verfestigen. Der Laser scannt einen Querschnitt des 3D-Modells und erhitzt das Pulver bis knapp unter oder genau auf den Schmelzpunkt des Materials. Dadurch verschmelzen die Partikel mechanisch zu einem festen Bauteil. Das nicht verschmolzene Pulver stützt das Bauteil während des Druckvorgangs und macht separate Stützstrukturen überflüssig. Die Plattform senkt sich dann schichtweise in den Bauraum ab, typischerweise um 50 bis 200 Mikrometer. Dieser Vorgang wiederholt sich für jede Schicht, bis alle Bauteile fertiggestellt sind.
2. Kühlung:Nach dem Druckvorgang muss der Bauraum zunächst innerhalb des Druckgehäuses und anschließend außerhalb des Druckers etwas abkühlen, um optimale mechanische Eigenschaften zu gewährleisten und Verformungen der Bauteile zu vermeiden.
3. Nachbearbeitung:Die fertigen Teile müssen aus dem Bauraum entnommen, getrennt und von überschüssigem Pulver befreit werden. Das Pulver kann recycelt werden, und die gedruckten Teile können durch Sandstrahlen oder Trommelpolieren weiter nachbearbeitet werden.
4. Da das nicht verschmolzene Pulver das Bauteil während des Druckvorgangs stützt, sind keine zusätzlichen Stützstrukturen erforderlich. Dadurch wirdSLS Ideal für komplexe Geometrien, einschließlich Innenmerkmale, Hinterschneidungen, dünne Wände und negative Merkmale.
5. Teile, die hergestellt wurden mitSLS-3D-DruckSie weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf, ihre Festigkeit ähnelt der von Spritzgussteilen.
JSADD 3D-Druckist Chinas Top-ProfiSLS-DruckHersteller,
Produktionskapazität:
•100+SLS 3D-Drucker(Maximale Druckgrößen: 672 x 360 x 556 mm)
•20MJF 3D-Drucker(Maximale Druckgröße: 380 x 380 x 380 mm)
Mehrere Materialoptionen:
•SLS PA12 in Weiß / Grau / Schwarz
•HP MJF PA12in Grau/Schwarz und allen anderen Farben nach Kundenwunsch
•HP PA12GBin Schwarz
Vorteile:
•Geeignet für robuste, funktionale und komplexe Teile
•Hochtemperaturbeständig
•Hohe Maßgenauigkeit
•Niedrige Kosten
Wir hoffen, wir können Ihnen Folgendes anbieten:SLS-Druckdienstleistungen.
Ihre Zufriedenheit ist uns wichtig, im Folgenden finden Sie einigeSLS-Druck PA12Hier sind einige Beispiele, die wir zu Ihrer Information angefertigt haben. Sollten Sie weitere Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte unterinfo@jsadditive.com.
Autor:Jessica / Lili Lu / Seazon
