SLS印刷は、機能的で耐久性のあるプロトタイプや最終製品部品を製造するための最速の積層造形技術です。粉末を溶融させるレーザーは、他のプロセスで使用される積層方法よりもはるかに高速なスキャン速度と精度を備えています。FDM.
選択的レーザー焼結は積層造形（AM）高出力レーザーを用いて、ポリマー粉末の微粒子を3Dモデルに基づいて固体構造に焼結する技術。
SLS 3Dプリンティング数十年にわたり、エンジニアや製造業者に人気の選択肢となっています。部品あたりのコストが低く、生産性が高く、材料が確立されているため、この技術は、次のようなさまざまな用途に最適です。ラピッドプロトタイピング小ロット生産、ブリッジ生産、カスタム生産製造.
機械、材料、ソフトウェアの最近の進歩によりSLS印刷より幅広い業種の企業が利用できるようになり、これまで一部のハイテク産業に限られていたこれらのツールを、ますます多くの企業が利用できるようになる。
SLS方式の3Dプリンティングはどのように機能するのか？
1.印刷:粉末は、造形チャンバー内のプラットフォーム上に薄い層状に分散されます。プリンターは、粉末を原材料の融点よりやや低い温度まで予熱します。これにより、レーザーがモデルをトレースして部品を固化する際に、粉末層の特定領域の温度を上げやすくなります。レーザーは3Dモデルの断面をスキャンし、粉末を材料の融点よりわずかに低い温度、または融点とほぼ同温度まで加熱します。これにより、粒子が機械的に融合して一体の固体部品が形成されます。融合していない粉末は、印刷中に部品を支えるため、専用のサポート構造は不要です。その後、プラットフォームは造形チャンバー内に1層ずつ（通常50～200ミクロン）下降し、部品が完成するまで各層ごとにこのプロセスが繰り返されます。
2.冷却：印刷後、最適な機械的特性を確保し、部品の反りを防ぐために、造形チャンバーは印刷筐体内部で、そしてプリンター外部でわずかに冷却される必要があります。
3. 後処理:完成した部品は造形チャンバーから取り出し、分離して余分な粉末を洗浄する必要があります。粉末はリサイクルでき、造形された部品はメディアブラストやメディアタンブリングなどの後処理を施すことができます。
4.未溶融粉末が印刷中に部品を支えるため、専用のサポート構造は不要です。これにより、SLS 内部形状、アンダーカット、薄壁、ネガティブ形状など、複雑な形状に最適です。
5.SLS 3Dプリンティング射出成形部品に匹敵する強度を持ち、優れた機械的特性を備えている。
JSADD 3Dプリンティング中国トッププロフェッショナルSLS印刷製造業者、
生産能力：
•100以上SLS 3Dプリンター（最大印刷サイズ：672×360×556mm）
•20MJF 3Dプリンター（最大印刷サイズ：380×380×380mm）
複数の素材オプション：
•SLS PA12 ホワイト／グレー／ブラック
•HP MJF PA12グレー、ブラック、その他お客様のご要望に応じた色
•HP PA12GBブラック
利点：
•高い機能性と複雑な構造を持つ部品に適しています。
•高温耐性
•高い寸法精度
•低コスト
皆様に提供できる機会があれば幸いですSLS印刷サービス.
お客様のご満足が私たちの最優先事項です。以下にいくつか例を挙げます。SLS印刷PA12参考までにサンプルを作成しました。その他ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。info@jsadditive.com.
著者：ジェシカ / リリ・ルー / シーズンゾン
