Waarom zou je SLS 3D-printing gebruiken?

Geplaatst op: 18 maart 2024

SLS-printenDit is de snelste additieve productietechnologie voor functionele, duurzame prototypes en eindproducten. De lasers die het poeder smelten, hebben een veel hogere scansnelheid en zijn nauwkeuriger dan de laagdikte-afzettingsmethoden die in andere processen zoals industriële toepassingen worden gebruikt.FDM.
Selectief lasersinterenis eenadditieve productie (AM)Technologie die gebruikmaakt van een krachtige laser om kleine deeltjes polymeerpoeder te sinteren tot een vaste structuur op basis van een 3D-model.
SLS 3D-printenHet is al decennialang een populaire keuze voor ingenieurs en fabrikanten. De lage kosten per onderdeel, de hoge productiviteit en de beproefde materialen maken de technologie ideaal voor een breed scala aan toepassingen, van...snelle prototypingvoor kleine series, overbruggingsproductie of maatwerk.productie.
Recente ontwikkelingen in machines, materialen en software hebben ervoor gezorgd dat...SLS-printentoegankelijk voor een breder scala aan bedrijven, waardoor steeds meer bedrijven deze tools kunnen gebruiken die voorheen beperkt waren tot een paar hightechsectoren.

Hoe werkt SLS 3D-printen?
1.Afdrukken:Het poeder wordt in een dunne laag verspreid over een platform in de printkamer. De printer verwarmt het poeder voor tot een temperatuur die iets lager ligt dan het smeltpunt van het basismateriaal. Hierdoor kan de laser de temperatuur van specifieke delen van het poederbed gemakkelijker verhogen terwijl deze het model volgt om een ​​onderdeel te stollen. De laser scant een dwarsdoorsnede van het 3D-model en verwarmt het poeder tot net onder of precies op het smeltpunt van het materiaal. Dit zorgt ervoor dat de deeltjes mechanisch samensmelten tot één massief onderdeel. Het niet-samengesmolten poeder ondersteunt het onderdeel tijdens het printen en maakt speciale ondersteuningsstructuren overbodig. Het platform zakt vervolgens één laag in de printkamer, meestal tussen de 50 en 200 micron, en dit proces herhaalt zich voor elke laag totdat de onderdelen compleet zijn.
2. Koeling:Na het printen moet de printkamer eerst binnen de printbehuizing en vervolgens buiten de printer iets afkoelen om optimale mechanische eigenschappen te garanderen en kromtrekken van de onderdelen te voorkomen.
3. Nabewerking:De voltooide onderdelen moeten uit de printkamer worden verwijderd, gescheiden en ontdaan van overtollig poeder. Het poeder kan worden gerecycled en de geprinte onderdelen kunnen verder worden nabewerkt door middel van straalreiniging of trommelpolijsten.
4. Omdat het niet-gesmolten poeder het onderdeel tijdens het printen ondersteunt, zijn er geen speciale ondersteuningsstructuren nodig. Dit maaktSLS Ideaal voor complexe geometrieën, waaronder inwendige structuren, ondersnijdingen, dunne wanden en negatieve vormen.
5. Onderdelen geproduceerd metSLS 3D-printenZe hebben uitstekende mechanische eigenschappen en een sterkte die vergelijkbaar is met die van spuitgegoten onderdelen.

JSADD 3D-printenis China's top professionalSLS-printenfabrikant,
Productiecapaciteit:
•100+SLS 3D-printers(maximale afdrukafmetingen: 672*360*556 mm)
•20MJF 3D-printers(Maximale printafmetingen: 380*380*380 mm)

Meerdere materiaalmogelijkheden:
•SLS PA12 in wit / grijs / zwart
HP MJF PA12in grijs/zwart en alle andere kleuren naar wens van de klant
•HP PA12GBin zwart

Voordelen:
Geschikt voor robuuste, functionele en complexe onderdelen.
Hittebestendig
Hoge dimensionale nauwkeurigheid
Lage kosten

We hopen dat we de kans krijgen om u van dienst te zijn.SLS-printservices.
Uw tevredenheid is onze prioriteit, hieronder vindt u een aantal voorbeelden.SLS-printen PA12Hieronder enkele voorbeelden ter referentie. Mocht u nog vragen hebben, neem dan gerust contact met ons op.info@jsadditive.com.

Auteur:Jessica / Lili Lu / Seazon


  • Vorig:
  • Volgende: