Wie wir alle wissen, gehören SLS und FDM zu den 3D-Druckverfahren. Diese beiden Drucktechnologien unterscheiden sich stark und haben ihre eigenen Besonderheiten. Daher vergleichen wir heute, welche der beiden Technologien besser ist.
SLS nutzt hauptsächlich das Grundprinzip des Hochtemperatursinterns von Pulvermaterialien unter Infrarot-Laserbestrahlung. Der Computer steuert die Positionierungsvorrichtung der Lichtquelle, um eine präzise Positionierung zu erreichen. Durch wiederholtes Ausbringen und Schmelzen des Pulvers werden die Teile im Pulverbett aufgebaut.
Vorteile:
1. Kostengünstiger Materialpreis;
2. Hohe Materialausnutzungsrate;
3.SLS-Produkte sind stark, robust und weisen eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf.
Nachteile:
1. Hohe Kosten für SLS-Maschinen；
2. Leider ist der Materialverbrauch hoch, was zu hohen Materialkosten führt.
3. SLS-Teile haben eine körnige Oberflächenbeschaffenheit und innere Porosität.
Lassen Sie uns nun die Vor- und Nachteile des FDM-3D-Drucks untersuchen.
FDM (Fused Deposition Modeling) ist ein additives Fertigungsverfahren (AM) im Bereich der Materialextrusion. FDM baut Teile schichtweise auf, indem geschmolzenes Material selektiv entlang einer vorgegebenen Bahn aufgetragen wird. Dabei werden thermoplastische Polymere in Filamenten verwendet, um die endgültigen physischen Objekte zu formen.
Vorteile:
1. Es handelt sich um die kostengünstigste additive Fertigungstechnologie.
2.FDM-Komponenten sind hochtemperaturbeständig, hart und für den Außeneinsatz geeignet;
3. Große Auswahl an Materialien (wie ABS, PLA, TPU, PC, PEEK, PETG usw.).
Nachteile:
Warping – einer der häufigsten Defekte bei FDM;
Raue Oberfläche, zusätzliche Nachbearbeitung ist erforderlich, wenn der Kunde eine glatte Oberfläche wünscht, in diesem Fall wäre es nicht die beste Lösung.
Die beiden Drucktechnologien haben ihre eigenen Vorzüge. Wir müssen je nach der tatsächlichen Situation die am besten geeignete Technologie auswählen.
