Nachdem der Prototyp im flüssigen Harz geformt wurde, hebt der Hubtisch ihn aus der Flüssigkeit, entfernt ihn und beginnt mit der Nachbehandlung wie Finishing und Schleifen. Ein dünner Spachtel wird zwischen Formteil und Hubtischplatte eingeführt, um das Formteil zu entfernen. Ist das Teil weich, kann es zusammen mit der Hubplatte entfernt werden.Nachhärtung
Wenn im geformten Teil noch nicht ausgehärtetes Harz vorhanden ist, ist es wichtig, das restliche Harz aus dem geformten Teil zu entfernen, da während derdie Nachbehandlungoder die Lagerung des Formteils.
Wenn im Verfahren ein wasserlösliches Lösungsmittel verwendet wird, muss nach der Reinigung das Lösungsmittel mit Wasser von der Oberfläche des Formteils abgewaschen werden, dann muss das Wasser mit Druckluft entfernt werden und schließlich muss die FlüssigkeitHarzAuf der Oberfläche verbleibende Rückstände sollten mit einem in Lösungsmittel getauchten Wattestäbchen entfernt werden.
Wenn die Härte des durch Laserbestrahlung geformten Prototyps nicht den Anforderungen entspricht, ist es notwendig, den Prototyp mittels Lichthärtung nachzuhärten.UVLicht- oder Wärmehärtung. Bei der Nachhärtung durch Lichthärtung wird empfohlen, eine Lichtquelle mit langer Wellenlänge zu verwenden, die in das Innere desPrototypund eine Lichtquelle mit geringer Beleuchtungsstärke zu verwenden, um einen Anstieg der Innentemperatur durch eine schnelle Reaktion zu vermeiden. Es ist wichtig zu beachten, dass die während des Aushärtungsprozesses entstehenden inneren Spannungen und die durch die Temperaturerhöhung verursachte Erweichung zu Verformungen oder Rissen im Teil führen können.
Das Obige ist eine Einführung in die Nachhärtung eines lichtgehärteten3D-gedruckter Prototypnach der Fertigstellung, was Ihnen hoffentlich als Referenz dienen wird.
Beitragender:Alisa / Lili Lu /Seazon
