После того, как прототип сформирован в жидкой смоле, подъемный стол поднимает его из жидкости, извлекает и начинает постобработку, такую как финишная обработка и шлифовка. Тонкий шпатель вставляется между сформированной деталью и пластиной подъемного стола для ее извлечения. Если деталь мягкая, ее можно извлечь вместе с подъемной пластиной.постполимеризация
Если внутри отформованной детали осталась неотвержденная смола, важно удалить ее остатки, поскольку в процессе формования происходит темновая реакция.постлечебная обработкаили хранение изготовленной детали.
Если в процессе используется водорастворимый растворитель, то после очистки растворитель следует смыть с поверхности формованной детали водой, затем воду следует удалить сжатым воздухом, и, наконец, жидкость.смолаОстатки загрязнения на поверхности следует удалить ватным тампоном, смоченным в растворителе.
Если твердость прототипа, сформированного лазерным облучением, не соответствует требованиям, необходимо дополнительно отверждать прототип с помощью светового отверждения.UVСветовая или термополимеризация. При последующей светополимеризации рекомендуется использовать источник света с длинной волной, который проникает внутрь материала.прототипи использовать источник света с низким уровнем освещенности, чтобы избежать повышения внутренней температуры из-за быстрой реакции. Важно отметить, что внутренние напряжения, возникающие в процессе отверждения, и размягчение, вызванное повышением температуры, могут привести к деформации или растрескиванию детали.
Выше приведено описание процедуры постполимеризации светоотвержденного покрытия.прототип, напечатанный на 3D-принтерепосле завершения работы, что, я надеюсь, послужит вам ориентиром.
Автор:Алиса / Лили Лу / Сизон
