3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলিতে JS Additive-এর বহু বছরের বাস্তব অভিজ্ঞতা রয়েছে৷গবেষণার মাধ্যমে, এটি পাওয়া গেছে যে SLA/DLP/LCD 3D প্রিন্টিংয়ের ছাঁচনির্মাণের গতিকে সরাসরি প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে।একটি উপযুক্ত মুদ্রণ গতি সেট করা সফল মুদ্রণ এবং উত্পাদন দক্ষতার সম্ভাবনা উন্নত করতে সহায়ক।তবে এটি এত সহজ নয়, বিশেষ করে নতুন হাতের জন্য।উপযুক্ত মুদ্রণের গতি সেট করার আগে, আপনাকে জানতে হবে যে SLA/DLP/LCD 3D প্রিন্টারগুলির মুদ্রণের গতিকে কী কী কারণে প্রভাবিত করে।
মুদ্রণ প্রযুক্তি
SLA এর তুলনায়, DLP এবং LCD এর একই সুবিধা রয়েছে এবং তা হল মুদ্রণের গতি।এই দুটি মুদ্রণ প্রযুক্তি স্পষ্টতই দ্রুততর।কারণ DLP/LCD 3D প্রিন্টারগুলি পুরো পৃষ্ঠে গঠিত হয়, যা ঝাড়ু দিয়ে তৈরি হয়, SLA এর বিপরীতে, যা লেজার ডট দ্বারা গঠিত হয়।
DLP প্রিন্টার স্ট্রাকচার ইমেজ সোর্স: robotsinthesun.org
এলসিডি প্রিন্টার কাঠামো 1 আলোর উত্স 2 ফোকাসিং লেন্স 3 ফ্রেসনেল লেন্স 4 পোলারাইজিং ফিল্ম 5 এলসিডি স্ক্রিন 6 পোলারাইজিং ফিল্ম 7 তরল ট্যাঙ্ক নীচের ফিল্ম 8 ফটোকিউরেবল রজন 9 নিরাময় মোল্ডিং প্যালেট
প্রিন্টার সেটিংস
যদি মুদ্রণের গতি আগে থেকে সেট করা থাকে তবে এটি কখনই সেট মান অতিক্রম করবে না।
মুদ্রণ গতির সাথে সম্পর্কিত আরেকটি কারণ হল গতি যা সিস্টেমটি একটি একক স্তর মুদ্রণ করে।মুদ্রণ করার সময়, আলোর উত্সটি স্বচ্ছ রজন ট্রফের নীচের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি নতুন স্তর নিরাময় করার আগে সদ্য নিরাময় করা রজনটির জন্য একটি ক্লান্তিকর খোসা ছাড়ানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন।কিছু নির্মাতারা মুদ্রণের গতি বাড়ানোর জন্য সিস্টেমটিকে দ্রুত পিলিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে বাধ্য করে।এই ঝামেলা দূর করার আরেকটি উপায় হল রজন স্তরের উপরে নিরাময় করা, নীচে নয়।
আলোর উৎসের তীব্রতা
রজন প্রিন্টিং চূড়ান্ত 3D মডেল তৈরি করতে একটি আলোক সংবেদনশীল তরল রজন নিরাময়ের জন্য একটি আলোর উত্স ব্যবহার করে।
তিনটি কৌশলের মধ্যে পার্থক্য হল রজন নিরাময়ের জন্য ব্যবহৃত আলোর উৎস।
ব্যবহৃত আলোর উৎসের তীব্রতা প্রিন্টারের মুদ্রণ গতিকে প্রভাবিত করতে পারে।আমরা আলোর তীব্রতা বাড়িয়ে এটিকে উন্নত করতে পারি, তবে এর অর্থ অতিরিক্ত খরচও।
স্তরTহিকনেস
স্তরের বেধ মুদ্রণের গতি এবং মডেলের গুণমান উভয়কেই প্রভাবিত করে।মডেলটি মুদ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় স্তরের পুরুত্ব মুদ্রণের গতি এবং এটির সময় নির্ধারণ করে।স্তরের পুরুত্ব যত পাতলা হবে, একই উচ্চতার একটি 3D মডেল প্রিন্ট করতে তত বেশি সময় লাগবে।কারণ মোট উচ্চতা একই থাকে, স্তরের পুরুত্ব যত পাতলা হবে, প্রিন্টারের যত বেশি স্তর প্রিন্ট করতে হবে, এবং তত বেশি সময় লাগবে।তবে তুলনামূলকভাবে, স্তরের বেধ যত পাতলা হবে, সমাপ্ত পণ্যের গুণমান তত বেশি হবে।
বাম-75µm পিক্সেল
ডান-37µm পিক্সেল
উপাদান
3D প্রিন্টারের মুদ্রণের গতিও উপকরণের ধরনের উপর নির্ভর করে।বিভিন্ন মনোমার, প্রিপলিমার, ফোটোইনিশিয়াটর এবং অন্যান্য বিভিন্ন অ্যাডিটিভের সমন্বয়ে রজনগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন নিরাময়ের সময় রয়েছে।
মডেলের গঠন এবং স্থাপন
মডেলের গঠন প্রিন্টিং গতিকেও প্রভাবিত করে।যদি মডেলটি ফাঁপা হয় এবং কোনও জটিল বিবরণ না থাকে তবে মুদ্রণ অনেক দ্রুত হয়।মডেলের যুক্তিসঙ্গত বসানো মুদ্রণের গতিকেও প্রভাবিত করবে।সাধারণভাবে, মুদ্রণের সময় উল্লম্বভাবে মডেলটিকে অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা অনেক দ্রুত হবে, তবে নির্ভুলতা হ্রাস পেতে পারে।
এইগুলি হল প্রধান কারণ যা 3D প্রিন্টিংয়ের মধ্যে মুদ্রণের গতিকে প্রভাবিত করে।সংযোজন উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, প্রকৃত পরিস্থিতি তার চেয়ে আরও জটিল হতে পারে।অতএব, মুদ্রণের গতি একটি ট্রেড-অফ।একবার মুদ্রণের গতি বাড়লে, মুদ্রণের মান হ্রাস পাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।কীভাবে ভাল-মন্দ ওজন করা যায় তাও বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী সিদ্ধান্ত নেওয়া দরকার।