JS Additive ਕੋਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਵਿਹਾਰਕ ਅਨੁਭਵ ਹੈ।ਖੋਜ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ SLA/DLP/LCD 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ।ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਸਫਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਇਹ ਇੰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਵੇਂ ਹੱਥਾਂ ਲਈ।ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ SLA/DLP/LCD 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
SLA ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, DLP ਅਤੇ LCD ਦਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਹੈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ।ਇਹ ਦੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਹਨ.ਕਿਉਂਕਿ DLP/LCD 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ SLA ਦੇ ਉਲਟ, ਸਵੀਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।
DLP ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਬਣਤਰ ਚਿੱਤਰ ਸਰੋਤ: robotsinthesun.org
ਐਲਸੀਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਬਣਤਰ 1 ਲਾਈਟ ਸੋਰਸ 2 ਫੋਕਸਿੰਗ ਲੈਂਸ 3 ਫਰੈਸਨਲ ਲੈਂਸ 4 ਪੋਲਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਮ 5 ਐਲਸੀਡੀ ਸਕਰੀਨ 6 ਪੋਲਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਮ 7 ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਬੌਟਮ ਫਿਲਮ 8 ਫੋਟੋਕਿਊਰੇਬਲ ਰੈਜ਼ਿਨ 9 ਠੀਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੈਲੇਟ
ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ
ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਉਹ ਗਤੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਇਕ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰਾਲ ਦੇ ਤਲ ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਪਰਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਜ਼ੇ ਠੀਕ ਹੋਏ ਰਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਥਕਾਵਟ ਪੀਲ-ਆਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਰਾਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ, ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ.
ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ
ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਾਈਨਲ 3D ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਤਰਲ ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਤਿੰਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਹੈ ਜੋ ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤ.
ਪਰਤThickness
ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੇਅਰ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਸੇ ਉਚਾਈ ਦੇ 3D ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ।ਕਿਉਂਕਿ ਕੁੱਲ ਉਚਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਲਈ ਜਿੰਨੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ, ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਵੇਗੀ।
ਖੱਬਾ-75µm ਪਿਕਸਲ
ਸੱਜਾ-37µm ਪਿਕਸਲ
ਸਮੱਗਰੀ
3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮੋਨੋਮਰਾਂ, ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰਸ, ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰੇਜ਼ਿਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਡਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ
ਮਾਡਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਮਾਡਲ ਖੋਖਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ.ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਾਜਬ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਾਲੋਂ ਖਿਤਿਜੀ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਇੱਕ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ.ਇੱਕ ਵਾਰ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤੋਲਣਾ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.