English

Vrhunski material za vakuumsko litje TPU

Vakuumsko litje TPU vrhunskega materiala Predstavljena slika
  • Vrhunski material za vakuumsko litje TPU

Kratek opis:

Hei-Cast 8400 in 8400N sta trikomponentna poliuretanska elastomera, ki se uporabljata za aplikacije vakuumskega litja in imata naslednje značilnosti:

(1) Z uporabo "komponente C" v formulaciji je mogoče doseči/izbrati katero koli trdoto v območju vrste A10~90.
(2) Hei-Cast 8400 in 8400N imata nizko viskoznost in odlično pretočnost.
(3) Hei-Cast 8400 in 8400N se zelo dobro strdita in kažeta odlično povratno elastičnost.


Prenos podatkovnega lista

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Osnovne lastnosti

Postavka Vrednost Opombe
Izdelek 8400 8400N
Videz Comp. Črna Bistra, brezbarvna Poliol (zmrzne pod 15°C)
B komp. Bistra, bledo rumena Izocianat
C komp. Bistra, bledo rumena Poliol
Barva artikla Črna Mlečno bela Standardna barva je črna
Viskoznost (mPa.s 25°C) Comp. 630 600 Viskozimeter tipa BM
B komp. 40
C komp. 1100
Specifična teža (25 °C) Comp. 1.11 Standardni hidrometer
B komp. 1.17
C komp. 0,98
Življenjska doba 25°C 6 min. Smola 100 g
6 min. Smola 300g
35°C 3 min. Smola 100 g

Opombe: komponenta zmrzne pri temperaturah pod 15°C.Stopite s segrevanjem in uporabite, potem ko dobro pretresete.

3.Osnovne fizikalne lastnosti ≪A90・A80・A70・A60≫

Mešalno razmerje A:B:C 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
Trdota Vrsta A 90 80 70 60
Natezno trdnost MPa 18 14 8.0 7.0
Raztezek % 200 240 260 280
Trdnost N/mm 70 60 40 30
Odbojna elastičnost % 50 52 56 56
Krčenje % 0,6 0,5 0,5 0,4
Gostota končnega izdelka g/cm3 1.13 1.10 1.08 1.07

4.Osnovne fizikalne lastnosti ≪A50・A40・A30・A20≫

Mešalno razmerje A:B:C 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
Trdota Vrsta A 50 40 30 20
Natezno trdnost MPa 5.0 2.5 2.0 1.5
Raztezek % 300 310 370 490
Trdnost N/mm 20 13 10 7.0
Odbojna elastičnost % 60 63 58 55
Krčenje % 0,4 0,4 0,4 0,4
Gostota končnega izdelka g/cm3 1.06 1.05 1.04 1.03

5.Osnovne fizikalne lastnosti ≪A10≫

Mešalno razmerje A:B:C 100:100:650
Trdota Vrsta A 10
Natezno trdnost MPa 0,9
Raztezek % 430
Trdnost N/mm 4.6
Krčenje % 0,4
Gostota končnega izdelka g/cm3 1.02

Opombe: Mehanske lastnosti: JIS K-7213.Krčenje: Interna specifikacija.
Pogoj strjevanja: Temperatura kalupa: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24 ur.+ 250C x 24 ur.
Zgoraj navedene fizikalne lastnosti so tipične vrednosti, izmerjene v našem laboratoriju in ne vrednosti za specifikacijo.Pri uporabi našega izdelka je treba upoštevati, da se lahko fizikalne lastnosti končnega izdelka razlikujejo glede na konturo izdelka in stanje oblikovanja.

6. Odpornost na vročino, vročo vodo in olje ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Toplotna odpornost【shranjena v termostatski pečici pri 80 °C s kroženjem toplega zraka

 

 

 

A90

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 88 86 87 86
Natezno trdnost MPa 18 21 14 12
Raztezek % 220 240 200 110
Odpornost na trganje N/mm 75 82 68 52
Stanje površine     Ni sprememb ← ←

 

 

 

 

A60

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 58 58 56 57
Natezno trdnost MPa 7.6 6.1 6.1 4.7
Raztezek % 230 270 290 310
Odpornost na trganje N/mm 29 24 20 13
Stanje površine     Ni sprememb ← ←

 

 

 

 

A30

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 27 30 22 22
Natezno trdnost MPa 1.9 1.5 1.4 1.3
Raztezek % 360 350 380 420
Odpornost na trganje N/mm 9.2 10 6.7 6.0
Stanje površine     Ni sprememb ← ←

Opombe: Pogoj strjevanja: Temperatura kalupa: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24 ur.+ 250C x 24 ur.
Fizikalne lastnosti se merijo po tem, ko so bili izpostavljeni vzorci 24 ur pri 250C.Trdota, natezna trdnost in trdnost na trganje so testirani v skladu z JIS K-6253, JIS K-7312 oziroma JIS K-7312.

(2) Toplotna odpornost【shranjena v termostatski pečici pri 120 °C s kroženjem toplega zraka】

 

 

 

A90

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 88 82 83 83
Natezno trdnost MPa 18 15 15 7.0
Raztezek % 220 210 320 120
Odpornost na trganje N/mm 75 52 39 26
Stanje površine     Ni sprememb ← ←

 

 

 

 

A60

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 58 55 40 38
Natezno trdnost MPa 7.6 7.7 2.8 1.8
Raztezek % 230 240 380 190
Odpornost na trganje N/mm 29 15 5.2 Ni merljivo
Stanje površine     Ni sprememb ← Stopite in zlepite

 

 

 

 

A30

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 27 9 6 6
Natezno trdnost MPa 1.9 0,6 0,4 0,2
Raztezek % 360 220 380 330
Odpornost na trganje N/mm 9.2 2.7 0,8 Ni merljivo
Stanje površine     Tack Stopite in zlepite ←

(3) Odpornost na vročo vodo【potopljen v vodo iz pipe 80 °C】

 

 

 

A90

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 88 85 83 84
Natezno trdnost MPa 18 18 16 17
Raztezek % 220 210 170 220
Odpornost na trganje N/mm 75 69 62 66
Stanje površine     Ni sprememb ← ←

 

 

 

 

A60

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 58 55 52 46
Natezno trdnost MPa 7.6 7.8 6.8 6.8
Raztezek % 230 250 260 490
Odpornost na trganje N/mm 29 32 29 27
Stanje površine     Ni sprememb ← ←

 

 

 

 

A30

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 27 24 22 15
Natezno trdnost MPa 1.9 0,9 0,9 0,8
Raztezek % 360 320 360 530
Odpornost na trganje N/mm 9.2 5.4 4.9 4.2
Stanje površine     Tack ← ←

(4) Odpornost na olje【Potopitev v motorno olje pri 80 °C】

 

 

 

A90

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 88 88 89 86
Natezno trdnost MPa 18 25 26 28
Raztezek % 220 240 330 390
Odpornost na trganje N/mm 75 99 105 100
Stanje površine     Ni sprememb ← ←

 

 

 

 

A60

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 58 58 57 54
Natezno trdnost MPa 7.6 7.9 6.6 8.0
Raztezek % 230 300 360 420
Odpornost na trganje N/mm 29 30 32 40
Stanje površine     Ni sprememb ← ←

 

 

 

 

A30

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 27 28 18 18
Natezno trdnost MPa 1.9 1.4 1.6 0,3
Raztezek % 360 350 490 650
Odpornost na trganje N/mm 9.2 12 9.5 2.4
Stanje površine     otekanje ← ←

(5) Odpornost na olje【Potopljen v bencin】

 

 

 

A90

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 88 86 85 84
Natezno trdnost MPa 18 14 15 13
Raztezek % 220 190 200 260
Odpornost na trganje N/mm 75 60 55 41
Stanje površine     otekanje ← ←

 

 

 

 

A60

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 58 58 55 53
Natezno trdnost MPa 7.6 5.7 5.1 6.0
Raztezek % 230 270 290 390
Odpornost na trganje N/mm 29 28 24 24
Stanje površine     otekanje ← ←

 

 

 

 

A30

 Postavka Enota Prazno 100 ur 200 ur 500 ur
Trdota Vrsta A 27 30 28 21
Natezno trdnost MPa 1.9 1.4 1.4 0,2
Raztezek % 360 350 380 460
Odpornost na trganje N/mm 9.2 6.8 7.3 2.8
Stanje površine     otekanje ← ←

(6) Kemična odpornost

Kemikalije Trdota Izguba sijaja Razbarvanje Crack Warpa ge Nabreklo

ing

 Degra

zmenek

 Raztapljanje
 

Destilirana voda

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% žveplove kisline

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% klorovodikova kislina

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% natrija

hidroksid

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% amoniaka

vodo

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○
 

Aceton * 1

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Toluen

 A90 ○ ○ ○ × △ ○ ○
A60 ○ ○ ○ × × ○ ○
A30 ○ ○ × × × ○ ○
 

Metilen

klorid*1

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × △ ○ ○
 

Etil acetat*1

 A90 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Etanol

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × × ○ ○

Opombe: Spremembe po 24 urah.potopitev v vsako kemikalijo.Tisti, označeni z oznako *1, so bili potopljeni za 15 minut.oz.

8. Postopek vakuumskega oblikovanja

(1) Tehtanje
Odločite se za količino "komponente C" glede na trdoto, ki jo želite, in jo dodajte komponenti A.
Natehtajte enako masno količino komponente B kot komponente A v ločeni skodelici, pri čemer upoštevajte količino, ki lahko ostane v skodelici.

(2) Predhodno razplinjevanje
Izvedite predhodno odplinjevanje v razplinjevalni komori približno 5 minut.
Odplinite, kolikor potrebujete.
Priporočamo razplinjevanje po segrevanju materiala na temperaturo tekočine 25~35°C.

(3) Temperatura smole
Ohranjajte temperaturore of25~35°C za oboje A(ki vsebuje C komponento) in B  komponento.
Ko je temperatura materiala visoka, bo čas uporabnosti mešanice postal kratek, ko je temperatura materiala nizka, bo čas uporabnosti mešanice postal dolg.

(4) Temperatura kalupa
Temperaturo silikonskega kalupa vzdržujte predgreto na 60 ~ 700C.
Prenizke temperature kalupa lahko povzročijo nepravilno utrjevanje, kar povzroči slabše fizikalne lastnosti.Temperature kalupov je treba natančno nadzorovati, saj bodo vplivale na dimenzijsko natančnost izdelka.

(5) Ulivanje
Zabojniki so postavljeni tako, daB  komponento  is  dodano  to  A komponento (containing C komponento).
Uporabite vakuum v komori in odplinite komponento A 5 do 10 minutmedtem it is od časa do časa premešala.                                                                                                 
Dodaj B komponento to A komponento(ki vsebuje C komponento)in mešajte 30 ~ 40 sekund, nato pa zmes hitro vlijte v silikonski model.
Po 1 minuti in pol po začetku mešanja sprostite vakuum.

(6) Stanje strjevanja
Napolnjen kalup postavite v termostatsko pečico pri 60 ~ 700C za 60 minut za trdoto tipa A 90 in za 120 minut za trdoto tipa A 20 in odstranite kalup.
Izvedite naknadno strjevanje pri 600C za 2 ~ 3 ure, odvisno od zahtev.

9. Diagram poteka vakuumskega litja

 

10. Varnostni ukrepi pri ravnanju

(1) Ker so vse komponente A, B in C občutljive na vodo, nikoli ne dovolite, da bi voda prišla v material.Izogibajte se tudi dolgotrajnemu stiku materiala z vlago.Po vsaki uporabi posodo tesno zaprite.

(2) Vdor vode v komponento A ali C lahko povzroči nastanek velike količine zračnih mehurčkov v strjenem izdelku in če se to zgodi, priporočamo, da komponento A ali C segrejete na 80 °C in približno 10 minut razplinite pod vakuumom.

(3) Komponenta zmrzne pri temperaturah pod 15 °C.Segrejte na 40 ~ 50 °C in uporabite, potem ko dobro pretresete.

(4) Komponenta B bo reagirala z vlago in postala motna ali strdila v trden material.Ne uporabljajte materiala, ko je izgubil prosojnost ali je pokazal kakršno koli strditev, saj bodo ti materiali povzročili veliko slabše fizikalne lastnosti.

(5) Dolgotrajno segrevanje komponente B pri temperaturah nad 50 °C bo vplivalo na kakovost komponente B in pločevinke se lahko napihnejo zaradi povečanega notranjega tlaka.Hraniti pri sobni temperaturi.

 

11. Varnostni in higienski ukrepi

(1) Komponenta B vsebuje več kot 1 % 4,4'-difenilmetan diizocianata.V delavnici namestite lokalni odvod, da zagotovite dobro prezračevanje zraka.

(2) Pazite, da roke ali koža ne pridejo v neposreden stik s surovinami.V primeru stika takoj umijte z milom in vodo.Lahko draži roke ali kožo, če so dlje časa v stiku s surovinami.

(3) Če surovine pridejo v oči, jih 15 minut spirajte s tekočo vodo in pokličite zdravnika.

(4) Namestite kanal za vakuumsko črpalko, da zagotovite odvajanje zraka navzven iz delavnice.

 

12. Razvrstitev nevarnih snovi po zakonu o gasilstvu      

Komponenta A: Tretja skupina za nafto, četrta skupina za nevarne materiale.

Komponenta B: četrta skupina za nafto, četrta skupina za nevarne materiale.

Komponenta C: četrta skupina za nafto, četrta skupina za nevarne materiale.

 

13. Obrazec za dostavo

A Sestavina: 1 kg Royal can.

B Komponenta: 1 kg Royal can.

C Komponenta: 1 kg Royal can.

  • Prejšnja:
  • Naslednji:

    • PODOBNI IZDELKI

    Pritisnite Enter za iskanje ali ESC za zapiranje