Материал SLAХарактеристики: высокая точность, гладкие поверхности, большие размеры.
1. Механизм катионной полимеризации или гибридный механизм фотополимеризации
2. Низкая усадка по объему и низкая деформация материала после печати.
3. Широкий выбор инициаторов.
Основные особенностиSLA:
1. Длина волны лазера 355 нм, интенсивность света, источник света будет иметь затухание.
2. Больший размер формовки
3. Низкая скорость формования (точка – линия – поверхность)
4. Точность печати хуже, чем при других способах светоотверждения.
Области применения дляСмола SLAпроцессы:
1) Быстрая обработка высокоточных, высококачественных, многодетальных образцов, изготовленных вручную, для визуальной проверки, калибровки сборки и, в некоторых случаях, функционального тестирования.
2) Особые требования к соответствующим характерным материалам (обычно на короткий срок), например, к термостойким смолам.
3) Изделия, изготовленные методом печатного формования, обладают хорошим качеством поверхности и высокой точностью, и могут использоваться для литьевых форм.
Смола SLAШироко используется в следующих областях:
Электроника, прототипы потребительских товаров, проектирование и разработка медицинских устройств, модели для хирургических операций, разработка культурно-креативных продуктов, модели архитектурного дизайна, прототипирование образцов автомобильных деталей, прототипирование крупногабаритных промышленных деталей, мелкосерийное производство промышленной продукции.
Резервуар с жидкостью заполняется жидкой фоточувствительной смолой, и лазерный луч с УФ-длиной волны сканируется по поверхности жидкости с помощью отклоняющего зеркала в соответствии с информацией о поперечном профиле, при этом облучаемая жидкость проходит над местом отверждения светового пятна. Таким образом, плоскостное сканирование создает слои, соответствующие слоистой плоскостной структуре и прочно скрепленные с отвержденной частью предыдущего слоя, и этот процесс повторяется до тех пор, пока вся деталь не будет обработана. Заготовки, изготовленные с использованием...SLAПроцесс обычно включает в себя последующую обработку, в том числе очистку, удаление старого покрытия, шлифовку, повторное отверждение и т.д., для получения изделия, соответствующего требованиям. В процессе FDM-литья требуются опорные консольные детали, при этом для изделия и опоры используется один и тот же материал. Для цветных моделей требуется последующее окрашивание.
Светоотверждаемые материалы значительно превосходят по своим характеристикам традиционные пластмассы, выделяясь среди них по ряду параметров, таких как гибкость, термостойкость, прочность на разрыв и ударопрочность.
В настоящее время существует множество типовСмолы-добавки для SLAНа рынке представлен широкий выбор материалов для 3D-печати, и пользователям необходимо подобрать подходящий материал с соответствующими свойствами, отвечающими их конкретным требованиям и различным эксплуатационным характеристикам.JSADD 3D CкомпанияПоставщик услуг 3D-печати в Китае.
Автор статьи: Алиса
