Аппаратная часть системы формирования светового отверждения в основном состоит из лазера, оптической системы пути (компоненты 1-6 на рисунке), сканирующей системы облучения (компоненты 7 на рисунке) и системы формирования послойного отверждения (компоненты 9-10 на рисунке).
Система светового пути и сканирующего облучения имеет различные формы, а источником света в основном являетсяультрафиолетовый светс длиной волны 325 ~ 355 нм. Оборудование включает ультрафиолетовую лампу, лазер He-CO, субионный лазер, лазер YAG и лазер YV04 и т. д. Оборудование включает ультрафиолетовую лампу, лазер He-CO, субионный лазер, лазер YAG и лазер YV04 и т. д. В настоящее время обычно используются лазер HE-CO и лазер YV04. Существует два типа радикальных методов: сканирование X, Y и сканирование вращающимся зеркалом. Наиболее часто используетсягальванометрическое сканированиесистема
Лазерный луч испускается из лазера, и диаметр луча обычно составляет от 1 до 3 мм. Лазерный луч преломляется через отражатель и проходит через диафрагму к отражателю, который затем преломляется в зеркало динамической фокусировки. Лазерный луч проходит через зеркало, расширяющее луч, системы динамической фокусировки, а затем через выпуклую линзу для фокусировки. Сфокусированный лазерный луч проецируется на первый гальванометр, называемый гальванометром оси X, и преломляется от гальванометра оси X к гальванометру оси Y. Наконец, лазерный луч проецируется на поверхность жидкой светоотверждаемой смолы.
Компьютерная программа управляет отклонением гальванометра по осям x и y, так что лазерные пятна, проецируемые на поверхность смолы, могут быть отсканированы вдоль плоскости оси XY, а форма сечения трехмерной модели сканируется в оптическую смолу для ее отверждения. Затем компьютерная программа управляет рабочим столом, который поддерживает формирующие детали, чтобы они падали на заданную высоту, так что жидкая смола может проходить через твердую смолу. Затем пластина покрытия управляется для перемещения вдоль плоскости, так что отвержденная поверхность смолы покрывается тонким слоем жидкой смолы. Затем компьютер управляет лазерным лучом для сканирования следующего сечения и повторяет, пока модель не будет завершена.
Вышеизложенное представляет собой введение в анализ JSADD.СЛА 3DСистема формования с использованием светового отверждения принтера. Надеюсь предоставить вам ссылку.
Имея опытных инженеров, которые могут предложить лучшие решения для ваших проектов в соответствии с вашими требованиями,JSADD3D— ваш надежный поставщик комплексных решений для создания прототипов.
Автор: Сэмми
