У людей есть пять чувств: «зрение, слух, обоняние, вкус и осязание», которые дополняют друг друга, и, как правило, люди получают более полное представление о вещах после интеграции этих пяти видов информации, но я действительно хочу сказать, какое из них является самым важным? Я думаю, что это должно быть зрение, потому что около 80% информации в нашей жизни исходит от зрения.
80% информации в жизни поступает визуально (картинка из интернета)
Однако, с ростом рабочей нагрузки и вредных привычек, связанных со зрением, ситуация со зрением становится повсеместной. В этом случае обычно требуется добавить пару «подвесок» к «окну души» – очки. Если вы посмотрите вокруг, то увидите, что многие носят очки. Более того, даже люди с нормальным зрением иногда носят повседневные очки, такие как солнцезащитные очки или горнолыжные маски, поэтому можно сказать, что очки играют важную или незначительную роль в жизни каждого человека.
Как член «подвесной» армии, мои очки подбираются в обычном магазине, процесс представляет собой общий выбор оправы + подбор линз в оптике, преимущество - дешевизна, быстрая доставка, недостаток - ограниченный комфорт, долгое ношение будет утомительным, потому что форма лица каждого человека, а также расстояние между глазами, ширина глаз, форма носа, высота носа, форма уха, диаметр головы и так далее уникальны, обычные оправы производятся массово, не могут быть по-настоящему идеальными для себя, если это особая форма лица или высокая близорукость, подходящие очки найти сложнее, кроме того, нет возможности добавить персонализированные элементы в серийные очки. Так что, если у вас есть бюджет, есть запасные очки или вы заказали очки заранее, индивидуальные очки - лучший вариант.
Итак, как же работают индивидуальные очки? Сколько шагов нужно сделать, чтобы получить очки, изготовленные по индивидуальному заказу?
Традиционные очки ручной работы на заказ чаще изготавливаются в Японии и Европе, реже — в Китае, где, например, LYYBROS, этот бренд более известен. Процесс полностью ручной кастомизации включает в себя: разработку индивидуального дизайна, замер данных, определение схемы дизайна, изготовление оправы вручную, примерку и т. д. Срок изготовления составляет 6–10 недель, а стоимость варьируется от нескольких тысяч юаней до десятков тысяч долларов.
Очки ручной работы (фото из интернета)
Теперь мы также можем использовать технологию 3D-печати для изготовления индивидуальных оправ для очков, обычно есть два варианта: технология светоотверждения (Соглашение об уровне обслуживания (SLA)/DLP) печатает рамки из светочувствительного полимерного материала, поверхность рамки такого типа гладкая, текстура прозрачная, детали формы могут быть более утонченными.
Оправа для очков из светоотверждаемой смолы
Или мы также можем использовать нейлоновые порошковые материалы, используя селективное лазерное спекание.(SLS) технология литья под давлением, позволяющая производить оправы с хорошей прочностью, малым весом, а также лучшей термостойкостью и устойчивостью к старению, в настоящее время является одной из наиболее распространенных технологий для изготовления очков по индивидуальному заказу.
Оправы для очков, напечатанные на 3D-принтере SLS
Потребители могут найти бренд, специализирующийся на изготовлении очков на 3D-принтере по индивидуальному заказу, или обратиться непосредственно в магазин франшизы соответствующего бренда для персонализации. Как правило, в этих магазинах представлено несколько моделей очков на выбор, каждая из которых имеет свой уникальный стиль. Придя в магазин, вам нужно только примерить и выбрать понравившуюся модель, после чего можно приступать к сбору данных. В настоящее время для получения данных о лице и голове обычно используется технология трёхмерного сканирования. Процесс сканирования занимает не более 30 секунд – 1 минуты.
Модуль камеры сканирования лица
После сканирования наступает этап оптометрии и подбора линз, который ничем не отличается от традиционного. После выбора линз офлайн-процесс практически завершен, и мы можем вернуться к терпеливому ожиданию доставки очков. Весь процесс передается в отдел проектирования и производства: инженер импортирует наши данные в профессиональное программное обеспечение, спроектирует модель оправы, используя выбранный нами стиль в качестве шаблона, а также добавит персонализированные элементы, например, текстовый рисунок, в соответствии с фактической конфигурацией.
После проектирования модели,3D-печатьНа данном этапе, поскольку стекла представляют собой изделия с тонкой структурой и изогнутой поверхностью, а также характеризуются наличием монтажных отверстий, печать должна быть выполнена с небольшим количеством слоев, лёгкой, но при этом прочной и долговечной, чтобы соответствовать требованиям ежедневного использования. Это предъявляет повышенные требования к печатным материалам и печатному оборудованию. После проведения испытаний,JSAdd3Dиспользует общеематериал ПА12При печати оправ для очков Precimid1172Pro демонстрирует превосходную производительность, особенно по сравнению с PC, TR и другими материалами. Вес оправы при использовании этого материала меньше – всего около 5 граммов, а вес всей оправы не превышает 10 граммов. Кроме того, при выборе печатного оборудования было решено использовать модель P360. Размер формовки машины соответствует требованиям массового производства, а также она обладает гибкими характеристиками, благодаря использованию тонкослойной печати толщиной 0,08 мм, а также превосходной стабильности, что делает ее очень подходящей для производства оправ для очков по индивидуальному заказу.
Цельная рама, напечатанная на 3D-принтере
После завершения печати рама обычно полируется, чтобы сделать её более гладкой. Кроме того, чтобы дополнительно повысить прочность, гладкость поверхности и водостойкость рамы после шлифовки, а также облегчить процесс окрашивания, раму можно отполировать химическим паром.
Рама SLS 3D-печати в процессе шлифования
Затем мы можем покрасить раму в различные цвета, а затем высушить ее перед тем, как приступить к окончательному этапу сборки.
После установки таких компонентов, как петли, винты, опорные лезвия и отполированные линзы на оправу, пара индивидуальных очков, напечатанных на 3D-принтере, готова и может быть отправлена нам напрямую через логистическую службу!
В целом, преимущества изготовления очков на заказ с помощью 3D-печати по сравнению с традиционным массовым производством весьма очевидны, но очевидны и ограничения на данном этапе:
1- Цена высокая, в магазине цена пары оправ составляет около 750-1500 юаней;
2. Длительный цикл доставки: от заказа до получения занимает около 5–10 дней, что не подходит для групп клиентов, которым срочно нужны очки. Однако, по мере того, как производственные и маркетинговые процессы становятся всё более прозрачными, сохраняется возможность сокращения стоимости и цикла доставки индивидуальных очков, изготовленных на 3D-принтере, которые в будущем станут выбором большинства людей.
Если у вас есть большое количество моделей очков, которые нужно напечатать, давайте попробуемJSADD3D3D-печатьтехнологии！
Автор: Алиса/Лили Лу/Сезон
