У людей есть пять чувств: «зрение, слух, обоняние, вкус и осязание», которые дополняют друг друга, и, как правило, люди получают более полное представление о вещах после интеграции этих пяти видов информации, но я действительно хочу сказать, какое из них является самым важным. Я думаю, что это должно быть зрение, потому что около 80% информации в нашей жизни исходит от зрения.
80% информации в жизни поступает визуально (картинка из интернета)
Однако с ростом рабочей нагрузки людей и ежедневных вредных привычек для глаз, ситуация снижения зрения наблюдается повсеместно, в этом случае обычно необходимо добавить пару «подвесок» к «окну души» — очки. Теперь, если вы посмотрите вокруг, вы увидите большую долю людей, носящих очки. Кроме того, даже люди с нормальным зрением могут иногда носить повседневные очки, такие как солнцезащитные очки и горнолыжные очки, поэтому можно сказать, что очки играют тяжелую или легкую роль в жизни каждого человека.
Как член армии «подвесок», мои очки подбираются в универсальном магазине, процесс представляет собой обычный выбор оправы + выбор линз в оптике, преимущество - дешевизна, быстрая доставка, недостаток - ограниченный комфорт, долгое ношение будет утомительным, потому что форма лица каждого человека, а также расстояние между глазами, ширина глаз, форма носа, высота носа, форма уха, диаметр головы и т. д. уникальны, обычные оправы производятся массово, не могут быть по-настоящему идеальными для себя, если это особая форма лица или высокая близорукость, правильные очки найти сложнее, кроме того, нет возможности добавить персонализированные элементы к очкам массового производства. Так что если у вас есть бюджет, есть запасные очки или вы заказали очки заранее, индивидуальные очки - лучший вариант.
Так как же работают индивидуальные очки? Сколько шагов нужно сделать, если вы хотите индивидуальную пару очков?
Традиционные очки ручной работы на заказ больше производятся в Японии и Европе, и меньше в Китае, который более известен как LYYBROS. Чистый процесс ручной настройки включает: индивидуальный дизайн, измерение данных, определение схемы дизайна, ручная оправа, примерка при доставке и т. д., цикл обработки составляет 6-10 недель, а цена варьируется от тысяч юаней до десятков тысяч долларов.
Очки ручной работы (фото из интернета)
Теперь мы также можем использовать технологию 3D-печати для изготовления индивидуальных оправ для очков, обычно есть два варианта: технология светоотверждения (Соглашение об уровне обслуживания/DLP) печатает рамки из светочувствительного полимерного материала, поверхность этого типа рамы гладкая, прозрачная текстура, детали формы могут быть более изысканными.
Оправа для очков из светоотверждаемой смолы
Или мы также можем использовать нейлоновые порошковые материалы, используя селективное лазерное спекание.(СЛС) технология литья под давлением, позволяющая производить оправы с хорошей прочностью, малым весом, улучшенной термостойкостью и стойкостью к старению, в настоящее время является одной из наиболее распространенных технологий для изготовления очков по индивидуальному заказу.
Оправы для очков, напечатанные на 3D-принтере SLS
Для потребителей вы можете найти бренд, который специализируется на изготовлении индивидуальных очков, напечатанных на 3D-принтере, или пойти непосредственно в соответствующий магазин франшизы бренда, чтобы сделать индивидуальный заказ. Как правило, в этих магазинах есть несколько типов стилей, которые мы можем выбрать, каждый тип имеет свой собственный уникальный стиль, после входа в магазин вам нужно только примерить и выбрать понравившийся стиль, а затем вы можете начать сбор данных, и теперь обычно используется технология трехмерного сканирования для получения данных лица и головы, процесс сканирования не превышает 30 секунд до 1 минуты.
Модуль камеры сканирования лица
После сканирования наступает очередь оптометрии и выбора линз, которая ничем не отличается от традиционного способа. После выбора линз автономный процесс в основном заканчивается, и мы можем вернуться и терпеливо ждать доставки очков. Весь процесс передается в конструкторскую и производственную часть, инженер импортирует наши данные в профессиональное программное обеспечение, спроектирует модель оправы с хорошим стилем, который мы выберем в качестве шаблона, а также добавит персонализированные элементы, такие как текстовый узор, который мы хотим видеть на оправе в соответствии с фактической конфигурацией.
После проектирования модели,3D-печатьвступил в стадию, поскольку стекла являются изделиями с тонкой структурой и изогнутой поверхностью, а также имеют характеристики монтажных отверстий, печать должна быть мелкослойной, легкой, но также иметь хорошую прочность и долговечность, чтобы соответствовать требованиям ежедневного использования, поэтому это выдвигает более высокие требования к печатным материалам и печатному оборудованию. После технологического тестирования,JSДобавить3Dиспользует общееМатериал ПА12Precimid1172Pro при печати оправ для очков, и его комплексная производительность превосходна, особенно по сравнению с PC, TR и другими материалами, при использовании материала для печати вес оправы легче, всего около 5 граммов, а вся оправа не превышает 10 граммов. Кроме того, при выборе печатного оборудования было решено использовать модель P360, размер формовки машины может соответствовать требованиям массового производства, но также имеет гибкие характеристики, при использовании тонкослойной печати толщиной 0,08 мм, но также имеет превосходную стабильность, очень подходит для производства индивидуальных оправ для очков.
Цельная рама, напечатанная на 3D-принтере
После завершения печати рама обычно полируется, чтобы сделать ее более гладкой. Кроме того, чтобы еще больше улучшить прочность, гладкость поверхности и водостойкость рамы после шлифовки, а также облегчить ее окраску, рама также может быть отполирована химическим паром.
Рама SLS 3D-печати в шлифовке
Затем мы можем покрасить раму в различные цвета, а затем высушить ее перед финальным этапом сборки.
После установки на оправу таких компонентов, как петли, винты, опорные пластины и полированные линзы, пара индивидуальных очков, напечатанных на 3D-принтере, готова и может быть отправлена нам напрямую через логистическую службу!
В целом, преимущества изготовления очков на заказ с помощью 3D-печати по сравнению с традиционным массовым производством очевидны, но очевидны и ограничения на данном этапе:
1- Цена высокая, в магазине цена пары оправ составляет около 750-1500 юаней;
2- Цикл доставки длинный, от заказа до доставки проходит около 5-10 дней, не подходит для групп клиентов, которым срочно нужны очки. Однако, поскольку производственные и маркетинговые процессы становятся все более и более понятными, все еще есть много возможностей для сжатия в цене и цикле доставки индивидуальных 3D-печатных очков, которые станут выбором большинства людей в будущем.
Если у вас есть большое количество моделей очков, которые нужно напечатать, давайте попробуемJSADD3D3D-печатьтехнологии！
Автор: Алиса/Лили Лу/Сезон
