Las personas tenemos cinco sentidos: la vista, el oído, el olfato, el gusto y el tacto se complementan entre sí, y generalmente las personas tienen una percepción más completa de las cosas después de integrar estos cinco tipos de información, pero realmente quiero decir cuál es el más importante, creo que debería ser la vista, porque alrededor del 80% de la información en nuestra vida proviene de la vista.
El 80% de la información en la vida proviene de lo visual (imágenes de Internet).
Sin embargo, con el aumento de la presión laboral y los malos hábitos visuales diarios, la disminución de la visión es una práctica común. En estos casos, suele ser necesario añadir un par de gafas a la "ventana del alma". Hoy en día, si miras a tu alrededor, verás que un gran porcentaje de personas las usa. Además, incluso quienes tienen una visión normal pueden usar ocasionalmente gafas informales como gafas de sol o de esquí, por lo que se puede decir que las gafas desempeñan un papel importante o secundario en la vida de todos.
Como miembro del ejército de "colgantes", mis gafas se ajustan en una óptica convencional. El proceso consiste en la selección común de la montura y la selección de lentes por parte del óptico. La ventaja es que es barato y la entrega es rápida, pero la desventaja es la comodidad limitada. Usarlas durante mucho tiempo puede resultar cansado, ya que la forma del rostro de cada persona, así como la distancia interpupilar, el ancho de los ojos, la forma y altura de la nariz, la forma de las orejas, el diámetro de la cabeza, etc., son únicos. Las monturas convencionales se producen en masa y no pueden ser realmente perfectas para cada persona. Si se trata de una forma de rostro especial o de una miopía alta, las gafas adecuadas son más difíciles de encontrar. Además, no hay forma de añadir elementos personalizados a las gafas producidas en masa. Por lo tanto, si tienes el presupuesto, tienes gafas de repuesto o has encargado gafas con antelación, las gafas a medida son una mejor opción.
¿Cómo funcionan las gafas personalizadas? ¿Cuántos pasos hay que seguir para conseguir unas gafas a medida?
Las gafas personalizadas hechas a mano tradicionalmente se fabrican más en Japón y Europa, y menos en China, donde marcas como LYYBROS son más conocidas. El proceso de personalización totalmente manual incluye: diseño individualizado, medición de datos, definición del esquema de diseño, fabricación artesanal de la montura, prueba al momento de la entrega, etc. El ciclo de procesamiento es de 6 a 10 semanas, y el precio oscila entre miles de yuanes y decenas de miles de dólares.
Gafas hechas a mano (foto de Internet)
Ahora también podemos utilizar la tecnología de impresión 3D para producir monturas de gafas personalizadas, normalmente hay dos opciones: tecnología de curado por luz (SLALos marcos de material de resina fotosensible impresos mediante DLP (láminas de impresión digital) tienen una superficie lisa y una textura transparente, lo que permite apreciar con mayor precisión los detalles de la forma.
Montura de gafas de resina fotopolimerizable
O también podemos utilizar materiales en polvo de nailon, mediante el uso de sinterización selectiva por láser.(SLSLa tecnología de impresión por moldeo, que permite la producción de monturas con buena resistencia, peso ligero y mejores propiedades de resistencia a la temperatura y al envejecimiento, es actualmente una de las tecnologías más comunes para aplicaciones de gafas personalizadas.
Monturas de gafas impresas en 3D mediante tecnología SLS.
Para los consumidores, existe la opción de encontrar una marca especializada en gafas personalizadas impresas en 3D o acudir directamente a la tienda franquiciada correspondiente para personalizarlas. Generalmente, estas tiendas ofrecen varios estilos para elegir, cada uno con su propio estilo único. Al entrar en la tienda, solo hay que probarse las gafas y elegir el estilo favorito. A continuación, se procede a la toma de datos, que suele realizarse mediante tecnología de escaneo tridimensional para obtener la información del rostro y la cabeza. El proceso de escaneo no dura más de 30 segundos a 1 minuto.
Módulo de cámara de escaneo facial
Tras el escaneo, llega la fase de optometría y selección de lentes, que no difiere del método tradicional. Una vez seleccionadas las lentes, el proceso presencial prácticamente ha terminado y podemos volver a esperar pacientemente la entrega de las gafas. Todo el proceso se traslada a la fase de diseño y producción: el ingeniero importará nuestros datos al software especializado, diseñará el modelo de montura con el estilo que hayamos elegido como plantilla y añadirá elementos personalizados, como el texto que deseemos, según la configuración específica.
Después del diseño del modelo, elImpresión 3DSe entra en la etapa, porque los vasos son productos con una estructura fina y una superficie curva, y también tienen las características de orificios de montaje, la impresión debe ser de laminación pequeña, peso ligero, pero también tener buena resistencia y durabilidad, para cumplir con los requisitos de uso diario, por lo que esto plantea mayores requisitos para los materiales de impresión y el equipo de impresión. Después de las pruebas del proceso,JSAdd3Dutiliza el generalMaterial PA12Precimid1172Pro es ideal para la impresión de monturas de gafas y ofrece un rendimiento integral excelente, especialmente en comparación con materiales como PC y TR. El peso de la montura es mucho menor, de tan solo 5 gramos, y el peso total no supera los 10 gramos. Además, en la selección del equipo de impresión, se optó por el modelo P360. El tamaño de moldeo de la máquina cumple con los requisitos de la producción en masa y, a la vez, posee características flexibles. Permite imprimir capas finas de hasta 0,08 mm de espesor y ofrece una excelente estabilidad, lo que la hace muy adecuada para la producción de monturas de gafas personalizadas.
Marco de una sola pieza impreso en 3D
Una vez finalizada la impresión, el marco suele pulirse para conseguir una superficie más lisa. Además, para mejorar aún más la resistencia, la suavidad de la superficie y la resistencia al agua del marco tras el pulido, y para facilitar el teñido, también se puede alisar mediante vapor químico.
Marco de impresión 3D SLS en proceso de rectificado
Luego podemos teñir el marco para obtener una variedad de colores y, posteriormente, secarlo antes de pasar a la etapa de ensamblaje final.
Al instalar componentes como bisagras, tornillos, soportes y lentes pulidas en la montura, se obtiene un par de gafas personalizadas impresas en 3D que se pueden enviar directamente a nuestras instalaciones mediante logística.
En general, las ventajas de las gafas personalizadas impresas en 3D en comparación con la producción en masa tradicional son muy evidentes, pero las limitaciones en esta etapa también lo son:
1- El precio es alto, el precio en tienda de un par de monturas es de entre 750 RMB y 1500 RMB;
2. El plazo de entrega es largo, de aproximadamente 5 a 10 días desde el pedido hasta la entrega, lo que no resulta adecuado para clientes que necesitan gafas con urgencia. Sin embargo, a medida que los procesos de producción y comercialización se vuelven más claros, aún existe un amplio margen de mejora en el precio y el plazo de entrega de las gafas personalizadas impresas en 3D, que se convertirán en la opción preferida de la mayoría en el futuro.
Si tienes una gran cantidad de modelos de gafas que necesitan ser impresos, intentemos...JSADD3DImpresión 3D¡tecnología!
Contribuyente: Alisa/Lili Lu/Seazon
