L’être humain possède cinq sens : la vue, l’ouïe, l’odorat, le goût et le toucher. Ces sens se complètent et, généralement, l’intégration de ces cinq types d’informations permet une perception plus complète du monde. Mais s’il vous plaît, s’il vous plaît, quel est le sens le plus important, je dirais que c’est la vue, car environ 80 % des informations de notre vie proviennent de la vue.
80 % des informations de la vie proviennent du visuel (images trouvées sur Internet).
Cependant, avec l'augmentation de la pression au travail et les mauvaises habitudes quotidiennes, la baisse de la vision est un problème courant. Dans ce cas, il est souvent nécessaire de porter des lunettes, véritables « surmontables » de nos yeux. Aujourd'hui, il suffit de regarder autour de soi pour constater qu'une grande partie des gens en portent. De plus, même ceux qui ont une vision normale peuvent occasionnellement porter des lunettes de vue, comme des lunettes de soleil ou des lunettes de ski. On peut donc dire que les lunettes jouent un rôle plus ou moins important dans la vie de chacun.
En tant que personne portant des lunettes standard, je les fais ajuster chez un opticien. Le processus est simple : choix de la monture et sélection des verres. L’avantage ? Prix bas et livraison rapide. L’inconvénient ? Un confort limité et une fatigue oculaire à la longue. En effet, chaque visage est unique, tout comme l’écartement des yeux, la forme et la hauteur du nez, la forme des oreilles, le diamètre de la tête, etc. Les montures classiques, produites en masse, ne peuvent être parfaitement adaptées. Pour les visages atypiques ou les fortes myopies, trouver des lunettes sur mesure est plus difficile. De plus, il est impossible d’ajouter des éléments personnalisés à des lunettes standard. Si votre budget le permet, si vous avez déjà des lunettes de rechange ou si vous en avez commandé d’avance, les lunettes sur mesure sont la meilleure solution.
Comment fonctionnent les lunettes sur mesure ? Combien d’étapes faut-il suivre pour obtenir une paire de lunettes personnalisée ?
La fabrication artisanale de lunettes sur mesure est plus répandue au Japon et en Europe, et moins en Chine, où des marques comme LYYBROS sont plus connues. Le processus de personnalisation entièrement manuel comprend : la création d’un modèle unique, la prise de mesures, la définition du design, la fabrication artisanale de la monture, l’essayage et la livraison, etc. Le délai de fabrication est de 6 à 10 semaines et le prix varie de quelques milliers de yuans à plusieurs dizaines de milliers de dollars.
Lunettes artisanales (photo trouvée sur Internet)
Nous pouvons désormais utiliser la technologie d'impression 3D pour produire des montures de lunettes personnalisées ; généralement, deux options sont possibles : la technologie de photopolymérisation (SLALes cadres en résine photosensible (impression DLP) présentent une surface lisse et une texture transparente, permettant une reproduction plus fine des détails de la forme.
Monture de lunettes en résine photopolymérisable
On peut également utiliser des matériaux en poudre de nylon, par frittage laser sélectif.(SLSLa technologie d'impression par moulage, permettant la production de montures présentant une bonne robustesse, une légèreté et une meilleure résistance à la température et aux intempéries, est actuellement l'une des technologies les plus courantes pour les applications de lunettes personnalisées.
Montures de lunettes imprimées en 3D par SLS
Pour les consommateurs, il est possible de trouver une marque spécialisée dans les lunettes imprimées en 3D personnalisées, ou de se rendre directement dans une boutique franchisée de la marque concernée pour une personnalisation. Généralement, ces boutiques proposent plusieurs modèles, chacun avec son propre style. Une fois en magasin, il suffit d'essayer et de choisir son modèle préféré. Ensuite, on procède à la numérisation 3D du visage et de la tête, un processus qui ne prend pas plus de 30 secondes à 1 minute.
module de caméra de numérisation faciale
Après le scan, vient l'étape de l'optométrie et du choix des verres, comme pour les lunettes traditionnelles. Une fois les verres choisis, la partie hors ligne est terminée et nous pouvons rentrer et attendre patiemment la livraison. Le processus est ensuite transféré à la conception et à la production : l'ingénieur importe nos données dans le logiciel spécialisé, conçoit le modèle de monture en utilisant le style choisi comme modèle, et y ajoute les éléments personnalisés, comme le texte souhaité, selon la configuration finale.
Après la conception du modèle, leImpression 3DOn entre dans cette étape car les verres sont des produits à la structure fine et à la surface incurvée, et présentent également des caractéristiques de trous d'assemblage. L'impression doit donc être une lamination fine, légère, mais aussi résistante et durable, afin de répondre aux exigences d'un usage quotidien. Cela impose donc des exigences plus élevées aux matériaux et équipements d'impression. Après les tests de processus,JSAdd3Dutilise le généralmatériau PA12Le Precimid1172Pro offre d'excellentes performances pour l'impression de montures de lunettes, notamment par rapport au PC, au TR et à d'autres matériaux. Le poids de la monture imprimée est ainsi considérablement réduit (environ 5 grammes seulement), et le poids total de la monture ne dépasse pas 10 grammes. Pour le choix de l'équipement d'impression, nous avons opté pour le modèle P360. La taille des moules de cette machine répond aux exigences de la production en série, tout en offrant une grande flexibilité. L'impression avec une épaisseur de couche de seulement 0,08 mm garantit une excellente stabilité, la rendant parfaitement adaptée à la production de montures de lunettes personnalisées.
Cadre monobloc imprimé en 3D
Une fois l'impression terminée, le cadre est généralement poli pour lisser sa surface. De plus, afin d'améliorer encore sa robustesse, son aspect lisse et son imperméabilité après le polissage, et de faciliter la teinture, un traitement à la vapeur chimique peut également être appliqué.
Cadre d'impression 3D SLS en cours de meulage
On peut ensuite teindre le cadre pour obtenir différentes couleurs, puis le sécher avant de passer à l'étape d'assemblage final.
En installant sur la monture des composants tels que des charnières, des vis, des lames de support et des verres polis, une paire de lunettes imprimées en 3D personnalisées est terminée et peut nous être envoyée directement par voie logistique !
De manière générale, les avantages des lunettes imprimées en 3D sur mesure par rapport à la production de masse traditionnelle sont très évidents, mais les limites à ce stade le sont également :
1- Le prix est élevé, le prix en magasin d'une paire de montures est d'environ 750 à 1500 RMB ;
2- Le délai de livraison est long, environ 5 à 10 jours entre la commande et la livraison, ce qui ne convient pas aux clients ayant besoin de lunettes en urgence. Cependant, à mesure que les processus de production et de commercialisation se perfectionnent, il existe encore une marge de réduction importante du prix et du délai de livraison des lunettes imprimées en 3D personnalisées, qui deviendront probablement le choix privilégié de la plupart des gens à l'avenir.
Si vous avez un grand nombre de modèles de lunettes à imprimer, essayonsJSADD3Dl'impression 3Dtechnologie!
Donateur: Alisa/Lili Lu/Seazon
