Nylon SLSA fibra de vidro e a fibra de vidro são materiais excelentes por si só, e seus materiais compostos combinam suas forças. A resistência e a rigidez são muito superiores às do pó de náilon não reforçado, excelentes propriedades mecânicas, baixa fluência em alta temperatura, estabilidade térmica significativamente melhorada, boa precisão dimensional, resistência ao desgaste, desempenho de coloração, etc., excelente desempenho abrangente e alta leveza. Resistente e fácil de processar. O escopo de aplicação no país e no exterior abrange quase inteiramente os setores aeroespacial, de eletrônicos de consumo, de fabricação de automóveis, de máquinas, de equipamentos esportivos aplicados, de papelaria e outros setores da economia nacional.
Fabricação de automóveis
Os materiais compostos de nylon reforçados com fibra de vidro são amplamente utilizados na indústria automotiva, principalmente devido à excelente resistência ao óleo, à abrasão e à fluência dos itens acima.materiais, que têm a vantagem de serem leves ao substituir os tradicionais metal materiais. Uma variedade de plásticos de engenharia, incluindoPA12, estão sendo reforçados com fibra de vidro e estão gradualmente substituindo componentes metálicos fundidos sob pressão para automóveis, como tanques de combustível. Nos Estados Unidos, Europa Ocidental e Japão, o náilon é usado em quase todas as partes do carro, como motor, componentes elétricos e carroceria. Os materiais compósitos de náilon reforçados com fibra de vidro apresentam forte resistência à fadiga, o que os torna utilizados na fabricação de engrenagens sincronizadas para motores de combustão interna automotivos. Os motores diesel pesados alemães utilizam esse material para fabricar engrenagens, juntas de tubos e outras peças.
Indústria de Defesa
A Wikon-Fiberfil, sediada em Indiana, desenvolveu um material composto de PA66 com 40% de fibra de vidro, o NylamM1501, cujo desempenho supera o de outros materiais de alta resistência atualmente em uso. Este material pode substituir o metal e é usado principalmente em aplicações de defesa e aeroespaciais. O míssil MX dos EUA utiliza PA66 reforçado com fibra de vidro em vez de liga de alumínio para fabricar componentes do motor do míssil. A maioria dos canos dos lançadores de foguetes desenvolvidos pela empresa britânica Hunting é feita de nylon reforçado com fibra de vidro, e os lançadores de duas seções são feitos pelo método de enrolamento de fibra longa, e os cartuchos de flecha também são feitos dos materiais mencionados.
Aeroespacial
O jato executivo bimotor desenvolvido pela Beechcraft Aircraft Company, dos Estados Unidos, utiliza materiais reforçados com fibra de vidro, epóxi e náilon em 70% da asa principal, canard, estabilizador e nacele. O novo material é mais leve que o alumínio tradicional, 19%, o que é extremamente benéfico para aumentar a velocidade e economizar combustível. A INP USA utiliza fibra de vidro reforçada.PA12 para fabricar alguns dos componentes dos motores do Boeing 757. Eles moldaram peças de janela de ar do motor com dimensões de 20,32 x 30,48 cm e espessura de 0,0381 cm em PA12 com adição de 40% de fibra de vidro, com vida útil efetiva de mais de 20 anos, além de boa economia e desempenho de longo prazo. Atualmente, a Boeing utiliza esse material para fabricar naceles para aeronaves civis.
4. Papelaria
A Osaka, no Japão, planeja usar injeção reativa para produzir compósitos de nylon e fibras de vidro longas, atendendo aos requisitos de produção de literatura e artigos esportivos. A abordagem específica consiste em: primeiro, usar monômero de nylon para misturar com a fibra contínua pré-colocada, injetar e, em seguida, iniciar a polimerização para dar forma. Este método é adequado para a fabricação de produtos de paredes finas. A empresa planeja usá-lo para fabricar raquetes de tênis e tacos de golfe, bem como capacetes, para-choques de carros e braços robóticos.
5. Eletrônicos de consumo
Materiais de nylon reforçados com fibra de vidro nacionais também se desenvolveram rapidamente nos últimos anos. Por exemplo, o nylon reforçado com fibra de vidro 12 Premicid 1172 PROGF30, lançado recentemente pela TPM 3D Yingpu Technology em janeiro de 2018, apresenta alta resistência e excelentes propriedades mecânicas. É um nylon com 30% de fibra de vidro, além de apresentar alta tenacidade, resistência à deformação térmica e alta reutilização. Apresenta vantagens óbvias para aplicações como peças estruturais, impulsores, ventiladores, conjuntos resistentes ao desgaste e peças de encaixe rápido.
Atualmente,JSADD 3Dtambém possui materiais de impressão de fibra de vidro e nylon com o número do modeloPA12+GB, que é ideal para peças rígidas e funcionais, para atender às necessidades de impressão de mais clientes.
Ccontribuidor：Sammi / Lili Lu / Seazon
