Doskonałe kompleksowe właściwości odlewania próżniowego PA

Krótki opis:

Do stosowania w procesie odlewania próżniowego w formach silikonowych, w celu wytwarzania prototypów i makiet o właściwościach mechanicznych zbliżonych do tworzyw termoplastycznych, takich jak polistyren i wypełnione tworzywo ABS.

Dobra odporność na uderzenia i zginanie

Szybkie wyjmowanie z formy

Dobra odporność na uderzenia i zginanie

Dostępne w dwóch wersjach o czasie życia (4 i 8 minut)

Wysoka odporność termiczna

Można je łatwo barwić pigmentami CP)

Wyślij do nas e-mail Pobierz kartę danych

Szczegóły produktu

Tagi produktów

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
		PX 226CZĘŚĆ A	PX 226 - PX 226/L CZĘŚĆ B
Kompozycja		IZOCYJANIAN	POLIOL	MIESZANY
Proporcje mieszania według wagi		100	50
Aspekt		płyn	płyn	płyn
Kolor		Jasnożółty	bezbarwny	biały
Lepkość w temp. 77°F (25°C) (mPa.s)	PŁYTKI LVT BROOKFIELD	175	700	2000(1)
Gęstość w temp. 77°F (25°C)Gęstość utwardzonego produktu w temp. 73°F (23°C)	ISO 1675:1985ISO 2781:1996	1.22-	1.10-	1.20
Czas przydatności do użycia w temp. 77°F (25°C) na 500 g (minuty) (Gel Timer TECAM)	PX 226 CZĘŚĆ B PX 226/L CZĘŚĆ B			47,5

Warunki przetwarzania

W przypadku przechowywania w niskiej temperaturze należy podgrzać obie części (izocyjanian i poliol) do temperatury 23°C (73°F).

Ważne: Przed każdym ważeniem należy energicznie wstrząsnąć częścią A.

Zważ obie części.

Po odgazowaniu przez 10 minut pod próżnią wymieszaj przez

1 minuta z PX 226-226

2 minuty z PX 226-226/L

Odlewane próżniowo w formie silikonowej, uprzednio podgrzanej do temperatury 158°F (70°C).

Wyjąć z formy po upływie co najmniej 25–60 minut w temperaturze 70°C (158°F) (przed wyjęciem z formy należy odczekać, aż część ostygnie).

Środki ostrożności podczas obchodzenia się z produktem

Podczas obchodzenia się z tymi produktami należy zachować standardowe środki ostrożności dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa:

Zapewnij dobrą wentylację

Nosić rękawice, okulary ochronne i nieprzepuszczalną odzież.

Więcej informacji znajdziesz w karcie charakterystyki substancji niebezpiecznej.

Moduł sprężystości zginanej	ISO 178:2001	Psi/(MPa)	363 000/(2500)
Wytrzymałość na zginanie	ISO 178:2001	Psi/(MPa)	15 000/(105)
Wytrzymałość na rozciąganie	Norma ISO 527:1993	Psi/(MPa)	10 000/(70)
Wydłużenie przy zerwaniu w rozciąganiu	Norma ISO 527:1993	%	15
Wytrzymałość na uderzenia Charpy'ego	ISO 179/1eU :1994	Stopa-funt-siła/cal2/(kJ/m2)	33/(70)
Twardość	ISO 868:2003	Brzeg D1	82

Temperatura zeszklenia (2)	ISO 11359 : 2002	°F/(°C)	221/(105)
Temperatura ugięcia cieplnego (2)	ISO 75Ae :2004	°F/(°C)	198/(92)
Skurcz liniowy (2)	-	%	0,3
Maksymalna grubość odlewu	-	W/(mm)	5
Czas wyjmowania z formy w temp. 158°F/(70°C)	PX 226 CZĘŚĆ B PX 226/L CZĘŚĆ B	protokół	25,60

Warunki przechowywania

Okres przydatności wynosi 6 miesięcy dla części a i 12 miesięcy dla części b w suchym miejscu i w oryginalnych, nieotwartych opakowaniach w temperaturze od 59 do 77°f/(15 do 25°c). Każda otwarta puszka musi być szczelnie zamknięta pod suchym azotem.

Poprzedni: Łatwe przetwarzanie Odlewanie próżniowe ABS jak PX1000

Następny: Wysoka przejrzystość Odlewanie próżniowe Przezroczysty PC