English

Toppkvalitetsmateriale Vakuumstøping TPU

Toppkvalitetsmateriale Vakuumstøping TPU Utvalgt bilde
  • Toppkvalitetsmateriale Vakuumstøping TPU

Kort beskrivelse:

Hei-Cast 8400 og 8400N er 3-komponent type polyuretanelastomerer som brukes til vakuumstøping som har følgende egenskaper:

(1) Gjennom bruk av "C-komponent" i formuleringen, kan enhver hardhet i området Type A10~90 oppnås/velges.
(2) Hei-Cast 8400 og 8400N har lav viskositet og viser utmerket flytegenskap.
(3) Hei-Cast 8400 og 8400N herder veldig godt og viser utmerket returelastisitet.


Last ned datablad

Produkt detalj

Produktetiketter

Grunnleggende egenskaper

Punkt Verdi Merknader
Produkt 8400 8400N
Utseende A Comp. Svart Klar, fargeløs Polyol (fryser under 15°C)
B Comp. Klar, blekgul Isocyanat
C Comp. Klar, blekgul Polyol
Farge på artikkelen Svart Melkehvit Standard farge er svart
Viskositet (mPa.s 25°C) A Comp. 630 600 Viskosimeter Type BM
B Comp. 40
C Comp. 1100
Egenvekt (25°C) A Comp. 1.11 Standard hydrometer
B Comp. 1.17
C Comp. 0,98
Brukstid 25°C 6 min. Harpiks 100 g
6 min. Harpiks 300 g
35°C 3 min. Harpiks 100 g

Merknader: En komponent fryser ved temperaturer under 15°C.Smelt ved oppvarming og bruk etter risting godt.

3. Grunnleggende fysiske egenskaper ≪A90・A80・A70・A60≫

Blandingsforhold A:B:C 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
Hardhet Type A 90 80 70 60
Strekkstyrke MPa 18 14 8.0 7.0
Forlengelse % 200 240 260 280
Tåre styrke N/mm 70 60 40 30
Rebound elastisitet % 50 52 56 56
Krymping % 0,6 0,5 0,5 0,4
Tetthet av sluttprodukt g/cm3 1.13 1.10 1.08 1.07

4. Grunnleggende fysiske egenskaper ≪A50・A40・A30・A20≫

Blandingsforhold A:B:C 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
Hardhet Type A 50 40 30 20
Strekkstyrke MPa 5.0 2.5 2.0 1.5
Forlengelse % 300 310 370 490
Tåre styrke N/mm 20 13 10 7.0
Rebound elastisitet % 60 63 58 55
Krymping % 0,4 0,4 0,4 0,4
Tetthet av sluttprodukt g/cm3 1.06 1,05 1.04 1.03

5. Grunnleggende fysiske egenskaper ≪A10≫

Blandingsforhold A:B:C 100:100:650
Hardhet Type A 10
Strekkstyrke MPa 0,9
Forlengelse % 430
Tåre styrke N/mm 4.6
Krymping % 0,4
Tetthet av sluttprodukt g/cm3 1.02

Merknader: Mekaniske egenskaper: JIS K-7213.Krymping: Intern spesifikasjon.
Herdetilstand: Formtemperatur: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24 timer.+ 250C x 24 timer.
Fysiske egenskaper oppført ovenfor er typiske verdier målt i vårt laboratorium og ikke verdiene for spesifikasjon.Når du bruker produktet vårt, må det bemerkes at de fysiske egenskapene til sluttproduktet kan variere avhengig av artikkelens kontur og formingstilstanden.

6. Motstand mot varme, varmt vann og olje ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Varmemotstand【oppbevares i 80°C termostatisk ovn med sirkulerende varm luft

 

 

 

A90

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 88 86 87 86
Strekkstyrke MPa 18 21 14 12
Forlengelse % 220 240 200 110
Rivemotstand N/mm 75 82 68 52
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A60

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 58 58 56 57
Strekkstyrke MPa 7.6 6.1 6.1 4.7
Forlengelse % 230 270 290 310
Rivemotstand N/mm 29 24 20 13
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A30

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 27 30 22 22
Strekkstyrke MPa 1.9 1.5 1.4 1.3
Forlengelse % 360 350 380 420
Rivemotstand N/mm 9.2 10 6.7 6.0
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

Bemerkninger: Herdetilstand: Formtemperatur: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24 timer.+ 250C x 24 timer.
Fysiske egenskaper måles etter å ha forlatt eksponerte prøver ved 250C i 24 timer.Hardhet, strekkfasthet og rivstyrke er testet i henhold til henholdsvis JIS K-6253, JIS K-7312 og JIS K-7312.

(2) Varmemotstand【oppbevares i 120 °C termostatisk ovn med sirkulerende varm luft】

 

 

 

A90

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 88 82 83 83
Strekkstyrke MPa 18 15 15 7.0
Forlengelse % 220 210 320 120
Rivemotstand N/mm 75 52 39 26
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A60

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 58 55 40 38
Strekkstyrke MPa 7.6 7.7 2.8 1.8
Forlengelse % 230 240 380 190
Rivemotstand N/mm 29 15 5.2 Ikke målbart
Overflatetilstand     Ingen endring ← Smelt og klebrig

 

 

 

 

A30

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 27 9 6 6
Strekkstyrke MPa 1.9 0,6 0,4 0,2
Forlengelse % 360 220 380 330
Rivemotstand N/mm 9.2 2.7 0,8 Ikke målbart
Overflatetilstand     Stift Smelt og klebrig ←

(3) Varmtvannsmotstand【nedsenket i 80°C springvann】

 

 

 

A90

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 88 85 83 84
Strekkstyrke MPa 18 18 16 17
Forlengelse % 220 210 170 220
Rivemotstand N/mm 75 69 62 66
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A60

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 58 55 52 46
Strekkstyrke MPa 7.6 7.8 6.8 6.8
Forlengelse % 230 250 260 490
Rivemotstand N/mm 29 32 29 27
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A30

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 27 24 22 15
Strekkstyrke MPa 1.9 0,9 0,9 0,8
Forlengelse % 360 320 360 530
Rivemotstand N/mm 9.2 5.4 4.9 4.2
Overflatetilstand     Stift ← ←

(4) Oljemotstand【Nedsenket i 80°C motorolje】

 

 

 

A90

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 88 88 89 86
Strekkstyrke MPa 18 25 26 28
Forlengelse % 220 240 330 390
Rivemotstand N/mm 75 99 105 100
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A60

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 58 58 57 54
Strekkstyrke MPa 7.6 7.9 6.6 8.0
Forlengelse % 230 300 360 420
Rivemotstand N/mm 29 30 32 40
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A30

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 27 28 18 18
Strekkstyrke MPa 1.9 1.4 1.6 0,3
Forlengelse % 360 350 490 650
Rivemotstand N/mm 9.2 12 9.5 2.4
Overflatetilstand     Opphovning ← ←

(5) Oljemotstand【Nedsenket i bensin】

 

 

 

A90

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 88 86 85 84
Strekkstyrke MPa 18 14 15 13
Forlengelse % 220 190 200 260
Rivemotstand N/mm 75 60 55 41
Overflatetilstand     Opphovning ← ←

 

 

 

 

A60

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 58 58 55 53
Strekkstyrke MPa 7.6 5.7 5.1 6.0
Forlengelse % 230 270 290 390
Rivemotstand N/mm 29 28 24 24
Overflatetilstand     Opphovning ← ←

 

 

 

 

A30

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 27 30 28 21
Strekkstyrke MPa 1.9 1.4 1.4 0,2
Forlengelse % 360 350 380 460
Rivemotstand N/mm 9.2 6.8 7.3 2.8
Overflatetilstand     Opphovning ← ←

(6) Kjemisk motstand

Kjemikalier Hardhet Tap av glans Misfarging Sprekk Warpa ge Hovne opp

ing

 Degra

datering

 Oppløsning
 

Destillert vann

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% svovelsyre

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% saltsyre

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% natrium

hydroksid

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% ammoniakk

vann

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○
 

Aceton*1

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Toluen

 A90 ○ ○ ○ × △ ○ ○
A60 ○ ○ ○ × × ○ ○
A30 ○ ○ × × × ○ ○
 

Metylen

klorid*1

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × △ ○ ○
 

Etylacetat*1

 A90 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Etanol

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × × ○ ○

Merknader:Endres etter 24 timer.nedsenking i hver kjemikalier ble observert.De merket med *1-merke ble nedsenket i 15 min.hhv.

8. Vakuumstøpeprosess

(1) Veiing
Bestem mengden "C-komponent" i henhold til hardheten du ønsker og legg den til A-komponenten.
Vei den samme vektmengden av B-komponenten som A-komponenten i en separat kopp med hensyn til mengden som kan forbli i koppen.

(2) Foravgassing
Utfør forhåndsavgassing i avgassingskammeret i ca. 5 minutter.
Avgass så mye du trenger.
Vi anbefaler å avgasse etter oppvarming av materialet til en væsketemperatur på 25~35°C.

(3) Temperatur på harpiks
Hold temperature of25~35°C til både A(inneholder C komponent) og B  komponent.
Når temperaturen på materialet er høy, vil brukstiden til blandingen bli kort, og når temperaturen på materialet er lav, vil brukstiden til blandingen bli lang.

(4) Formtemperatur
Hold temperaturen på silikonformen forvarmet til 60 ~ 700C.
For lave formtemperaturer kan føre til at feil herding resulterer i lavere fysiske egenskaper.Muggtemperaturer bør kontrolleres nøyaktig da de vil påvirke dimensjonsnøyaktigheten til artikkelen.

(5) Støping
Containere er satt på en slik måte atB  komponent  is  la til  to  A komponent (containing C komponent).
Påfør vakuum på kammeret og avgass A-komponenten i 5 ~ 10 minuttersamtidig som it is røres fra tid til annen.                                                                                                 
Legg til B komponent to A komponent(inneholder C komponent)og rør i 30 ~ 40 sekunder og støp deretter blandingen raskt inn i silikonformen.
Slipp vakuum i 1 og et halvt minutt etter påbegynt blanding.

(6) Herdetilstand
Plasser fylt form i termostatisk ovn på 60 ~ 700C i 60 minutter for type A hardhet 90 og i 120 minutter for type A hardhet 20 og ta ut formen.
Utfør etterherding ved 600C i 2 ~ 3 timer avhengig av kravene.

9. Flytskjema over vakuumstøping

 

10. Forholdsregler ved håndtering

(1) Siden alle A-, B- og C-komponenter er følsomme for vann, la aldri vann komme inn i materialet.Unngå også at materialet kommer i langvarig kontakt med fuktighet.Lukk beholderen godt etter hver bruk.

(2) Inntrengning av vann i A- eller C-komponenten kan føre til at det dannes mye luftbobler i det herdede produktet, og hvis dette skulle skje, anbefaler vi å varme opp A- eller C-komponenten til 80°C og avgasse under vakuum i ca. 10 minutter.

(3) En komponent vil fryse ved temperaturer under 15°C.Varm opp til 40~50°C og bruk etter å ha ristet den godt.

(4) B-komponent vil reagere med fuktighet for å bli grumsete eller herde til fast materiale.Ikke bruk materialet når det har mistet gjennomsiktigheten eller det har vist noen herding da disse materialene vil føre til mye lavere fysiske egenskaper.

(5) Langvarig oppvarming av B-komponent ved temperaturer over 50°C vil påvirke kvaliteten på B-komponent, og boksene kan blåses opp av det økte indre trykket.Oppbevares i romtemperatur.

 

11. Forholdsregler i sikkerhet og hygiene

(1) B-komponent inneholder mer enn 1 % 4,4'-difenylmetandiisocyanat.Installer lokalt avtrekk i verkstedet for å sikre god ventilasjon av luften.

(2) Pass på at hender eller hud ikke kommer i direkte kontakt med råvarer.Ved kontakt, vask med såpe og vann umiddelbart.Det kan irritere hender eller hud hvis de blir liggende i kontakt med råvarer over lengre tid.

(3) Hvis råvarer kommer i øynene, skyll med rennende vann i 15 minutter og kontakt lege.

(4) Installer kanal for vakuumpumpe for å sikre at luft slippes ut til utsiden av verkstedet.

 

12. Klassifisering av farlige stoffer etter brannvesenloven      

En komponent: tredje petroleumsgruppe, farlige materialer fjerde gruppe.

B Komponent: Fjerde petroleumsgruppe, farlige stoffer Fjerde gruppe.

C Komponent: Fjerde petroleumsgruppe, farlige stoffer Fjerde gruppe.

 

13. Leveringsskjema

A Komponent: 1 kg Royal boks.

B Komponent: 1 kg Royal boks.

C Komponent: 1 kg Royal boks.

  • Tidligere:
  • Neste:

    • RELATERTE PRODUKTER

    Trykk på Enter for å søke eller ESC for å lukke