English

Toppkvalitetsmateriale vakuumstøping TPU

Toppkvalitetsmateriale Vakuumstøping TPU Utvalgt bilde
  • Toppkvalitetsmateriale vakuumstøping TPU

Kort beskrivelse:

Hei-Cast 8400 og 8400N er 3-komponents polyuretanelastomerer som brukes til vakuumstøping, og som har følgende egenskaper:

(1) Ved bruk av «C-komponent» i formuleringen kan enhver hardhet i området Type A10~90 oppnås/velges.
(2) Hei-Cast 8400 og 8400N har lav viskositet og utmerker seg som flyteegenskaper.
(3) Hei-Cast 8400 og 8400N herder svært godt og viser utmerket elastisitet ved tilbakeslag.


Nedlasting av datablad

Produktdetaljer

Produktetiketter

Grunnleggende egenskaper

Punkt Verdi Merknader
Produkt 8400 8400N
Utseende En komp. Svart Klar, fargeløs Polyol (fryser under 15 °C)
B-komp. Klar, blekgul Isocyanat
C-komp. Klar, blekgul Polyol
Farge på artikkelen Svart Melkehvit Standardfargen er svart
Viskositet (mPa.s 25 °C) En komp. 630 600 Viskosimeter type BM
B-komp. 40
C-komp. 1100
Spesifikk vekt (25 °C) En komp. 1.11 Standard hydrometer
B-komp. 1.17
C-komp. 0,98
Brukstid 25°C 6 minutter. Harpiks 100g
6 minutter. Harpiks 300g
35°C 3 minutter. Harpiks 100g

Merknader: En komponent fryser ved temperaturer under 15 °C. Smelt ved oppvarming og bruk etter å ha ristet godt.

3. Grunnleggende fysiske egenskaper ≪A90・A80・A70・A60≫

Blandingsforhold A:B:C 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
Hardhet Type A 90 80 70 60
Strekkfasthet MPa 18 14 8.0 7.0
Forlengelse % 200 240 260 280
Rivestyrke N/mm 70 60 40 30
Rebound-elastisitet % 50 52 56 56
Krymping % 0,6 0,5 0,5 0,4
Tetthet av sluttproduktet g/cm3 1.13 1.10 1,08 1,07

4. Grunnleggende fysiske egenskaper ≪A50・A40・A30・A20≫

Blandingsforhold A:B:C 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
Hardhet Type A 50 40 30 20
Strekkfasthet MPa 5.0 2,5 2.0 1,5
Forlengelse % 300 310 370 490
Rivestyrke N/mm 20 13 10 7.0
Rebound-elastisitet % 60 63 58 55
Krymping % 0,4 0,4 0,4 0,4
Tetthet av sluttproduktet g/cm3 1,06 1,05 1,04 1,03

5. Grunnleggende fysiske egenskaper ≪A10≫

Blandingsforhold A:B:C 100:100:650
Hardhet Type A 10
Strekkfasthet MPa 0,9
Forlengelse % 430
Rivestyrke N/mm 4.6
Krymping % 0,4
Tetthet av sluttproduktet g/cm3 1,02

Merknader: Mekaniske egenskaper: JIS K-7213. Krymping: Egen spesifikasjon.
Herdeforhold: Formtemperatur: 600 °C 600 °C x 60 min. + 60 °C x 24 timer. + 250 °C x 24 timer.
De fysiske egenskapene som er oppført ovenfor er typiske verdier målt i vårt laboratorium og ikke verdiene for spesifikasjon. Ved bruk av produktet vårt må det bemerkes at de fysiske egenskapene til sluttproduktet kan variere avhengig av artikkelens kontur og støpeforholdene.

6. Motstand mot varme, varmt vann og olje ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Varmebestandighet【oppbevares i en termostatstyrt ovn på 80 °C med sirkulerende varmluft

 

 

 

A90

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 88 86 87 86
Strekkfasthet MPa 18 21 14 12
Forlengelse % 220 240 200 110
Rivemotstand N/mm 75 82 68 52
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A60

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 58 58 56 57
Strekkfasthet MPa 7.6 6.1 6.1 4.7
Forlengelse % 230 270 290 310
Rivemotstand N/mm 29 24 20 13
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A30

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 27 30 22 22
Strekkfasthet MPa 1.9 1,5 1.4 1.3
Forlengelse % 360 350 380 420
Rivemotstand N/mm 9.2 10 6.7 6.0
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

Merknader: Herdeforhold: Formtemperatur: 600 °C 600 °C x 60 min. + 60 °C x 24 timer. + 250 °C x 24 timer.
Fysiske egenskaper måles etter at eksponerte prøver har blitt liggende ved 250 °C i 24 timer. Hardhet, strekkfasthet og rivestyrke testes i henhold til henholdsvis JIS K-6253, JIS K-7312 og JIS K-7312.

(2) Varmebestandighet【oppbevares i en termostatstyrt ovn på 120 °C med sirkulerende varmluft】

 

 

 

A90

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 88 82 83 83
Strekkfasthet MPa 18 15 15 7.0
Forlengelse % 220 210 320 120
Rivemotstand N/mm 75 52 39 26
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A60

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 58 55 40 38
Strekkfasthet MPa 7.6 7,7 2,8 1.8
Forlengelse % 230 240 380 190
Rivemotstand N/mm 29 15 5.2 Ikke målbar
Overflatetilstand     Ingen endring ← Smelte og feste

 

 

 

 

A30

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 27 9 6 6
Strekkfasthet MPa 1.9 0,6 0,4 0,2
Forlengelse % 360 220 380 330
Rivemotstand N/mm 9.2 2.7 0,8 Ikke målbar
Overflatetilstand     Stift Smelte og feste ←

(3) Varmtvannsbestandighet【nedsenket i 80 °C springvann】

 

 

 

A90

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 88 85 83 84
Strekkfasthet MPa 18 18 16 17
Forlengelse % 220 210 170 220
Rivemotstand N/mm 75 69 62 66
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A60

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 58 55 52 46
Strekkfasthet MPa 7.6 7,8 6,8 6,8
Forlengelse % 230 250 260 490
Rivemotstand N/mm 29 32 29 27
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A30

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 27 24 22 15
Strekkfasthet MPa 1.9 0,9 0,9 0,8
Forlengelse % 360 320 360 530
Rivemotstand N/mm 9.2 5.4 4.9 4.2
Overflatetilstand     Stift ← ←

(4) Oljebestandighet【Nedsenket i 80 °C motorolje】

 

 

 

A90

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 88 88 89 86
Strekkfasthet MPa 18 25 26 28
Forlengelse % 220 240 330 390
Rivemotstand N/mm 75 99 105 100
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A60

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 58 58 57 54
Strekkfasthet MPa 7.6 7,9 6.6 8.0
Forlengelse % 230 300 360 420
Rivemotstand N/mm 29 30 32 40
Overflatetilstand     Ingen endring ← ←

 

 

 

 

A30

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 27 28 18 18
Strekkfasthet MPa 1.9 1.4 1.6 0,3
Forlengelse % 360 350 490 650
Rivemotstand N/mm 9.2 12 9,5 2.4
Overflatetilstand     Opphovning ← ←

(5) Oljebestandighet【Nedsenket i bensin】

 

 

 

A90

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 88 86 85 84
Strekkfasthet MPa 18 14 15 13
Forlengelse % 220 190 200 260
Rivemotstand N/mm 75 60 55 41
Overflatetilstand     Opphovning ← ←

 

 

 

 

A60

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 58 58 55 53
Strekkfasthet MPa 7.6 5.7 5.1 6.0
Forlengelse % 230 270 290 390
Rivemotstand N/mm 29 28 24 24
Overflatetilstand     Opphovning ← ←

 

 

 

 

A30

 Punkt Enhet Blank 100 timer 200 timer 500 timer
Hardhet Type A 27 30 28 21
Strekkfasthet MPa 1.9 1.4 1.4 0,2
Forlengelse % 360 350 380 460
Rivemotstand N/mm 9.2 6,8 7.3 2,8
Overflatetilstand     Opphovning ← ←

(6) Kjemisk motstand

Kjemikalier Hardhet Tap av glans Misfarging Sprekk Warpa ge Dønning

ing

 Degra

dation

 Oppløsning
 

Destillert vann

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10 % svovelsyre

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10 % saltsyre

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10 % natrium

hydroksid

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10 % ammoniakk

vann

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○
 

Aceton*1

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Toluen

 A90 ○ ○ ○ × △ ○ ○
A60 ○ ○ ○ × × ○ ○
A30 ○ ○ × × × ○ ○
 

Metylen

klorid*1

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × △ ○ ○
 

Etylacetat*1

 A90 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Etanol

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × × ○ ○

Merknader: Endringer etter 24 timers nedsenking i hvert kjemikalie ble observert. De merket med *1 ble nedsenket i henholdsvis 15 minutter.

8. Vakuumstøpeprosess

(1) Veiing
Bestem mengden av «C-komponent» i henhold til ønsket hardhet og tilsett den til A-komponenten.
Vei samme vektmengde av komponent B som komponent A i en separat kopp, og ta hensyn til mengden som kan være igjen i koppen.

(2) Forhåndsavgassing
Utfør foravgassing i avgassingskammeret i ca. 5 minutter.
Avgass så mye du trenger.
Vi anbefaler å avgasse etter at materialet er varmet opp til en væsketemperatur på 25–35 °C.

(3) Temperatur på harpiks
Hold temperaturenre of25~35°C til både A(inneholder C komponent) og B  komponent.
Når materialets temperatur er høy, vil blandingens brukstid bli kort, og når materialets temperatur er lav, vil blandingens brukstid bli lang.

(4) Formtemperatur
Hold temperaturen på silikonformen forvarmet til 60 ~ 700C.
For lave formtemperaturer kan føre til feil herding, noe som igjen resulterer i lavere fysiske egenskaper. Formtemperaturene bør kontrolleres nøyaktig, da de vil påvirke artikkelens dimensjonsnøyaktighet.

(5) Støping
Containerne er plassert slik atB  komponent  is  lagt til  to  A komponent (medvirkendeinneholder C komponent).
Påfør vakuum i kammeret og avgass komponent A i 5–10 minutter.mens it is rørt om fra tid til annen.                                                                                                 
Legge til B komponent to A komponent(inneholder C komponent)og rør i 30–40 sekunder, og hell deretter blandingen raskt i silikonformen.
Slipp ut vakuumet i løpet av halvannet minutt etter at blandingen har startet.

(6) Herdetilstand
Plasser den fylte formen i en termostatstyrt ovn på 60–700 °C i 60 minutter for type A hardhet 90 og i 120 minutter for type A hardhet 20, og ta den ut av formen.
Utfør etterherding ved 600 °C i 2–3 timer, avhengig av kravene.

9. Flytskjema for vakuumstøping

 

10. Forholdsregler ved håndtering

(1) Siden alle A-, B- og C-komponenter er følsomme for vann, må du aldri la vann komme inn i materialet. Unngå også at materialet kommer i kontakt med fuktighet over lengre tid. Lukk beholderen godt etter hver bruk.

(2) Inntrengning av vann i A- eller C-komponenten kan føre til at det dannes mye luftbobler i det herdede produktet, og hvis dette skulle skje, anbefaler vi å varme opp A- eller C-komponenten til 80 °C og avgasse under vakuum i omtrent 10 minutter.

(3) En komponent vil fryse ved temperaturer under 15 °C. Varm opp til 40–50 °C og bruk etter å ha ristet den godt.

(4) B-komponenten vil reagere med fuktighet og bli uklar eller herde til et fast materiale. Ikke bruk materialet når det har mistet gjennomsiktigheten eller har vist noen form for herding, da disse materialene vil føre til mye dårligere fysiske egenskaper.

(5) Langvarig oppvarming av B-komponenten ved temperaturer over 50 °C vil påvirke kvaliteten på B-komponenten, og boksene kan bli oppblåst på grunn av det økte indre trykket. Oppbevares ved romtemperatur.

 

11. Forholdsregler innen sikkerhet og hygiene

(1) Komponent B inneholder mer enn 1 % 4,4'-difenylmetandiisocyanat. Installer punktavsug i verkstedet for å sikre god ventilasjon av luften.

(2) Pass på at hender eller hud ikke kommer i direkte kontakt med råmaterialene. Ved kontakt, vask umiddelbart med såpe og vann. Det kan irritere hender eller hud hvis de blir værende i kontakt med råmaterialene over lengre tid.

(3) Hvis råmaterialer kommer i kontakt med øynene, skyll med rennende vann i 15 minutter og kontakt lege.

(4) Installer kanal for vakuumpumpe for å sikre at luften slippes ut til utsiden av verkstedet.

 

12. Klassifisering av farlige materialer i henhold til brannvesenloven      

En komponent: Tredje petroleumsgruppe, farlige materialer fjerde gruppe.

B-komponent: Fjerde petroleumsgruppe, farlige materialer fjerde gruppe.

C-komponent: Fjerde petroleumsgruppe, farlige materialer fjerde gruppe.

 

13. Leveringsskjema

A-komponent: 1 kg Royal-boks.

B-komponent: 1 kg Royal-boks.

C-komponent: 1 kg Royal-boks.

  • Tidligere:
  • Neste:

    • RELATERTE PRODUKTER

    Trykk enter for å søke eller ESC for å lukke