शीर्ष ग्रेड सामग्री भ्याकुम कास्टिङ TPU

छोटो वर्णन:

Hei-Cast ८४०० र ८४००N ३ कम्पोनेन्ट प्रकारका पोलियुरेथेन इलास्टोमरहरू हुन् जुन भ्याकुम मोल्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जसमा निम्न विशेषताहरू छन्:

(१) सूत्रीकरणमा "C घटक" को प्रयोग मार्फत, प्रकार A10~90 को दायरामा कुनै पनि कठोरता प्राप्त/चयन गर्न सकिन्छ।
(२) Hei-Cast ८४०० र ८४००N मा कम चिपचिपाहट छ र उत्कृष्ट प्रवाह गुण देखाउँछन्।
(३) Hei-Cast ८४०० र ८४००N ले धेरै राम्रोसँग निको पार्छ र उत्कृष्ट रिबाउन्ड लोच प्रदर्शन गर्दछ।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस् डाटा पाना डाउनलोड गर्नुहोस्

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

आधारभूत गुणहरू

वस्तु		मूल्य		टिप्पणीहरू
उत्पादन		८४००	८४००एन
उपस्थिति	एक कम्प।	कालो	सफा, रंगहीन	पोलियोल (१५ डिग्री सेल्सियसभन्दा कम तापक्रममा जम्छ)
	बि कम्प।	सफा, फिक्का पहेंलो		आइसोसाइनेट
	सी कम्प।	सफा, फिक्का पहेंलो		पोलियोल
वस्तुको रङ		कालो	दुधे सेतो	मानक रंग कालो हो।
चिपचिपापन (mPa.s २५°C)	एक कम्प।	६३०	६००	भिस्कोमिटर प्रकार BM
	बि कम्प।	40
	सी कम्प।	११००
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण (२५°C)	एक कम्प।	१.११		मानक हाइड्रोमिटर
	बि कम्प।	१.१७
	सी कम्प।	०.९८
भाँडो जीवन	२५ डिग्री सेल्सियस	६ मिनेट।		राल १०० ग्राम
		६ मिनेट।		रेजिन ३०० ग्राम
	३५ डिग्री सेल्सियस	३ मिनेट।		राल १०० ग्राम

टिप्पणी: १५ डिग्री सेल्सियसभन्दा कम तापक्रममा कुनै घटक जम्छ। तताएर पगाल्नुहोस् र राम्ररी हल्लाएपछि प्रयोग गर्नुहोस्।

३. आधारभूत भौतिक गुणहरू ≪A90・A80 ले・A70 ले・A60≫

मिश्रण अनुपात	क:ख:ग	१००:१००:०	१००:१००:५०	१००:१००:१००	१००:१००:१५०
कठोरता	टाइप ए	90	80	70	60
तन्य शक्ति	MPa	18	14	८.०	७.०
लम्बाइ	%	२००	२४०	२६०	२८०
आँसुको शक्ति	उ/मिमी	70	60	40	30
रिबाउन्ड लोच	%	50	52	56	56
खुम्चिने ठाउँ	%	०.६	०.५	०.५	०.४
अन्तिम उत्पादनको घनत्व	ग्राम/सेमी३	१.१३	१.१०	१.०८	१.०७

४. आधारभूत भौतिक गुणहरू ≪A५०・A40 ले・A30 ले・A20≫

मिश्रण अनुपात	क:ख:ग	१००:१००:२००	१००:१००:३००	१००:१००:४००	१००:१००:५००
कठोरता	टाइप ए	50	40	30	20
तन्य शक्ति	MPa	५.०	२.५	२.०	१.५
लम्बाइ	%	३००	३१०	३७०	४९०
आँसुको शक्ति	उ/मिमी	20	13	10	७.०
रिबाउन्ड लोच	%	60	63	58	55
खुम्चिने ठाउँ	%	०.४	०.४	०.४	०.४
अन्तिम उत्पादनको घनत्व	ग्राम/सेमी३	१.०६	१.०५	१.०४	१.०३

५. आधारभूत भौतिक गुणहरू ≪A10≫

मिश्रण अनुपात	क:ख:ग	१००:१००:६५०
कठोरता	टाइप ए	10
तन्य शक्ति	MPa	०.९
लम्बाइ	%	४३०
आँसुको शक्ति	उ/मिमी	४.६
खुम्चिने ठाउँ	%	०.४
अन्तिम उत्पादनको घनत्व	ग्राम/सेमी३	१.०२

टिप्पणीहरू: यान्त्रिक गुणहरू: JIS K-7213। संकुचन: भित्री विशिष्टता।
निको हुने अवस्था: ढुसी तापक्रम: ६००°C ६००°C x ६० मिनेट + ६०°C x २४ घण्टा + २५०°C x २४ घण्टा।
माथि सूचीबद्ध भौतिक गुणहरू हाम्रो प्रयोगशालामा मापन गरिएका विशिष्ट मानहरू हुन् र विशिष्टीकरणका लागि मानहरू होइनन्। हाम्रो उत्पादन प्रयोग गर्दा, यो ध्यान दिनुपर्छ कि अन्तिम उत्पादनको भौतिक गुणहरू वस्तुको समोच्च र मोल्डिङ अवस्थाको आधारमा फरक हुन सक्छन्।

६. गर्मी, तातो पानी र तेल विरुद्ध प्रतिरोध ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(१) ताप प्रतिरोध【तातो हावा घुम्ने ८०°C थर्मोस्टेटिक ओभनमा राखिएको

A90 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	88	86	87	86
	तन्य शक्ति	MPa	18	21	14	12
	लम्बाइ	%	२२०	२४०	२००	११०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	75	82	68	52
	सतहको अवस्था			कुनै परिवर्तन छैन	←	←

A60 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	58	58	56	57
	तन्य शक्ति	MPa	७.६	६.१	६.१	४.७
	लम्बाइ	%	२३०	२७०	२९०	३१०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	29	24	20	13
	सतहको अवस्था			कुनै परिवर्तन छैन	←	←

A30 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	27	30	22	22
	तन्य शक्ति	MPa	१.९	१.५	१.४	१.३
	लम्बाइ	%	३६०	३५०	३८०	४२०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	९.२	10	६.७	६.०
	सतहको अवस्था			कुनै परिवर्तन छैन	←	←

टिप्पणी: उपचार अवस्था: ढुसी तापक्रम: ६००°C ६००°C x ६० मिनेट + ६०°C x २४ घण्टा + २५०°C x २४ घण्टा।
२४ घण्टाको लागि २५० डिग्री सेल्सियसमा खुला नमूनाहरू छोडेपछि भौतिक गुणहरू मापन गरिन्छ। JIS K-6253, JIS K-7312 र JIS K-7312 अनुसार क्रमशः कठोरता, तन्य शक्ति र आँसु शक्ति परीक्षण गरिन्छ।

(२) ताप प्रतिरोध【तातो हावा घुम्ने १२०°C थर्मोस्टेटिक ओभनमा राखिएको】

A90 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	88	82	83	83
	तन्य शक्ति	MPa	18	15	15	७.०
	लम्बाइ	%	२२०	२१०	३२०	१२०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	75	52	39	26
	सतहको अवस्था			कुनै परिवर्तन छैन	←	←

A60 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	58	55	40	38
	तन्य शक्ति	MPa	७.६	७.७	२.८	१.८
	लम्बाइ	%	२३०	२४०	३८०	१९०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	29	15	५.२	मापन गर्न नसकिने
	सतहको अवस्था			कुनै परिवर्तन छैन	←	पग्लनुहोस् र ट्याक गर्नुहोस्

A30 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	27	9	6	6
	तन्य शक्ति	MPa	१.९	०.६	०.४	०.२
	लम्बाइ	%	३६०	२२०	३८०	३३०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	९.२	२.७	०.८	मापन गर्न नसकिने
	सतहको अवस्था			ट्याक	पग्लनुहोस् र ट्याक गर्नुहोस्	←

(३) तातो पानी प्रतिरोध【८०°C को धाराको पानीमा डुबाइएको】

A90 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	88	85	83	84
	तन्य शक्ति	MPa	18	18	16	17
	लम्बाइ	%	२२०	२१०	१७०	२२०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	75	69	62	66
	सतहको अवस्था			कुनै परिवर्तन छैन	←	←

A60 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	58	55	52	46
	तन्य शक्ति	MPa	७.६	७.८	६.८	६.८
	लम्बाइ	%	२३०	२५०	२६०	४९०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	29	32	29	27
	सतहको अवस्था			कुनै परिवर्तन छैन	←	←

A30 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	27	24	22	15
	तन्य शक्ति	MPa	१.९	०.९	०.९	०.८
	लम्बाइ	%	३६०	३२०	३६०	५३०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	९.२	५.४	४.९	४.२
	सतहको अवस्था			ट्याक	←	←

(४) तेल प्रतिरोध【८०°C इन्जिन तेलमा डुबाइएको】

A90 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	88	88	89	86
	तन्य शक्ति	MPa	18	25	26	28
	लम्बाइ	%	२२०	२४०	३३०	३९०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	75	99	१०५	१००
	सतहको अवस्था			कुनै परिवर्तन छैन	←	←

A60 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	58	58	57	54
	तन्य शक्ति	MPa	७.६	७.९	६.६	८.०
	लम्बाइ	%	२३०	३००	३६०	४२०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	29	30	32	40
	सतहको अवस्था			कुनै परिवर्तन छैन	←	←

A30 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	27	28	18	18
	तन्य शक्ति	MPa	१.९	१.४	१.६	०.३
	लम्बाइ	%	३६०	३५०	४९०	६५०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	९.२	12	९.५	२.४
	सतहको अवस्था			सुन्निने	←	←

(५) तेल प्रतिरोध 【पेट्रोलमा डुबाइएको】

A90 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	88	86	85	84
	तन्य शक्ति	MPa	18	14	15	13
	लम्बाइ	%	२२०	१९०	२००	२६०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	75	60	55	41
	सतहको अवस्था			सुन्निने	←	←

A60 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	58	58	55	53
	तन्य शक्ति	MPa	७.६	५.७	५.१	६.०
	लम्बाइ	%	२३०	२७०	२९०	३९०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	29	28	24	24
	सतहको अवस्था			सुन्निने	←	←

A30 ले	वस्तु	एकाइ	खाली	१०० घण्टा	२०० घण्टा	५०० घण्टा
	कठोरता	टाइप ए	27	30	28	21
	तन्य शक्ति	MPa	१.९	१.४	१.४	०.२
	लम्बाइ	%	३६०	३५०	३८०	४६०
	आँसु प्रतिरोध	उ/मिमी	९.२	६.८	७.३	२.८
	सतहको अवस्था			सुन्निने	←	←

(६) रासायनिक प्रतिरोध

रसायनहरू	कठोरता	चमक हराउनु	रङ्ग परिवर्तन	क्र्याक	वारपागे	सुन्निने आईएनजी	डेग्रा डेसन	विघटन
आसुत पानी	A90 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A60 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A30 ले	○	○	○	○	○	○	○
१०% सल्फ्युरिक एसिड	A90 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A60 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A30 ले	○	○	○	○	○	○	○
१०% हाइड्रोक्लोरिक एसिड	A90 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A60 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A30 ले	△	○	○	○	○	○	○
१०% सोडियम हाइड्रोक्साइड	A90 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A60 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A30 ले	△	○	○	○	○	○	○
१०% एमोनिया पानी	A90 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A60 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A30 ले	○	△	○	○	○	○	○
एसिटोन*१	A90 ले	○	○	○	○	○	○	○
	A60 ले	△	○	○	×	○	○	○
	A30 ले	△	○	○	×	○	○	○
टोलुइन	A90 ले	○	○	○	×	△	○	○
	A60 ले	○	○	○	×	×	○	○
	A30 ले	○	○	×	×	×	○	○
मिथिलिन क्लोराइड*१	A90 ले	○	○	○	×	○	○	○
	A60 ले	△	○	○	×	△	○	○
	A30 ले	△	○	○	×	△	○	○
इथाइल एसीटेट*१	A90 ले	△	○	○	○	○	○	○
	A60 ले	△	○	○	×	○	○	○
	A30 ले	△	○	○	×	○	○	○
इथेनॉल	A90 ले	○	○	○	×	○	○	○
	A60 ले	△	○	○	×	△	○	○
	A30 ले	△	○	○	×	×	○	○

टिप्पणी: २४ घण्टा पछि परिवर्तनहरू प्रत्येक रसायनमा डुबाइएका अवलोकन गरियो। *१ चिन्ह लगाइएकाहरूलाई क्रमशः १५ मिनेटको लागि डुबाइयो।

८. भ्याकुम मोल्डिङ प्रक्रिया

(१) तौल
तपाईंले चाहनुभएको कठोरता अनुसार "C कम्पोनेन्ट" को मात्रा तय गर्नुहोस् र यसलाई A कम्पोनेन्टमा थप्नुहोस्।
कपमा बाँकी रहेको मात्रालाई ध्यानमा राखेर छुट्टै कपमा A घटक जत्तिकै B घटकको तौल तौल गर्नुहोस्।

(२) पूर्व-डिग्यासिङ
लगभग ५ मिनेटको लागि डिग्यासिङ चेम्बरमा प्रि-डिग्यासिङ गर्नुहोस्।
जति चाहिन्छ त्यति नै ग्यास निकाल्नुहोस्।
हामी २५ ~ ३५ डिग्री सेल्सियसको तरल तापक्रममा सामग्री तताइसकेपछि डिग्यास निकाल्न सिफारिस गर्छौं।

(३) रेजिनको तापक्रम
तापक्रम कायम राख्नुहोस्re of२५ ~ ३५°C को लागि दुवै A(समावेश गर्ने C घटक) र B घटक.
जब पदार्थको तापक्रम उच्च हुन्छ, मिश्रणको भाँडोको आयु छोटो हुन्छ र जब पदार्थको तापक्रम कम हुन्छ, मिश्रणको भाँडोको आयु लामो हुन्छ।

(४) ढुसी तापक्रम
सिलिकन मोल्डको तापक्रम ६० ~ ७०० डिग्री सेल्सियसमा पहिले नै तताइएको राख्नुहोस्।
धेरै कम मोल्ड तापक्रमले अनुचित उपचारको कारणले गर्दा भौतिक गुणहरू कम हुन सक्छन्। मोल्ड तापक्रमलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्नुपर्छ किनकि यसले वस्तुको आयामी शुद्धतालाई असर गर्छ।

(५) कास्टिङ
कन्टेनरहरू यसरी सेट गरिएका छन् किB घटक is थपियो to A घटक (सहनिगरानी C घटक).
चेम्बरमा भ्याकुम लगाउनुहोस् र ५ ~ १० मिनेटको लागि A कम्पोनेन्टलाई डि-ग्यास गर्नुहोस्।जबकि it is बेलाबेलामा हलचल।
थप्नुहोस् B घटक to A घटक(समावेश गर्ने C घटक)र ३० ~ ४० सेकेन्डसम्म चलाउनुहोस् र त्यसपछि मिश्रणलाई सिलिकन मोल्डमा छिटो छिटो हाल्नुहोस्।
मिश्रण सुरु भएको डेढ मिनेट पछि भ्याकुम छोड्नुहोस्।

(६) निको हुने अवस्था
भरिएको साँचलाई ६० ~ ७०० डिग्री सेल्सियसको थर्मोस्टेटिक ओभनमा टाइप ए हार्डनेस ९० को लागि ६० मिनेट र टाइप ए हार्डनेस २० को लागि १२० मिनेटको लागि राख्नुहोस् र भत्काउनुहोस्।
आवश्यकता अनुसार २-३ घण्टाको लागि ६०० डिग्री सेल्सियसमा पोस्ट क्युरिङ गर्नुहोस्।

९. भ्याकुम कास्टिङको फ्लो चार्ट

१०. ह्यान्डल गर्दा सावधानीहरू

(१) सबै A, B र C कम्पोनेन्टहरू पानीप्रति संवेदनशील हुने भएकाले, पानीलाई कहिल्यै पनि सामग्रीमा पस्न नदिनुहोस्। साथै, ओसिलोपनको लामो सम्पर्कमा आउने सामग्रीबाट टाढा रहनुहोस्। प्रत्येक प्रयोग पछि कन्टेनरलाई राम्रोसँग बन्द गर्नुहोस्।

(२) A वा C कम्पोनेन्टमा पानी प्रवेश गर्दा क्युर गरिएको उत्पादनमा धेरै हावाका बुलबुलेहरू उत्पन्न हुन सक्छन् र यदि यो भयो भने, हामी A वा C कम्पोनेन्टलाई ८०°C मा तताउन र लगभग १० मिनेटको लागि भ्याकुम अन्तर्गत डिग्यास गर्न सिफारिस गर्छौं।

(३) १५°C भन्दा कम तापक्रममा कुनै कम्पोनेन्ट जम्नेछ। ४०~५०°C सम्म तताउनुहोस् र राम्ररी हल्लाएपछि प्रयोग गर्नुहोस्।

(४) B कम्पोनेन्टले आर्द्रतासँग प्रतिक्रिया गरेर धमिलो हुनेछ वा ठोस पदार्थमा परिणत हुनेछ। पारदर्शिता गुमाएको वा कडा भएको देखाएको अवस्थामा सामग्री प्रयोग नगर्नुहोस् किनभने यी सामग्रीहरूले भौतिक गुणहरू धेरै कम गर्नेछन्।

(५) ५० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथिको तापक्रममा B कम्पोनेन्टलाई लामो समयसम्म तताउँदा B कम्पोनेन्टको गुणस्तरमा असर पर्छ र भित्री चाप बढेर क्यानहरू फुलाउन सकिन्छ। कोठाको तापक्रममा भण्डारण गर्नुहोस्।

११. सुरक्षा र स्वच्छतामा सावधानीहरू

(१) B कम्पोनेन्टमा ४,४'-डाइफेनिलमिथेन डाइसोसाइनेटको १% भन्दा बढी हुन्छ। हावाको राम्रो भेन्टिलेसन सुनिश्चित गर्न कार्यशाला भित्र स्थानीय निकास स्थापना गर्नुहोस्।

(२) हात वा छाला कच्चा पदार्थको प्रत्यक्ष सम्पर्कमा नआओस् भन्ने कुरामा ध्यान दिनुहोस्। सम्पर्क भएको अवस्थामा, तुरुन्तै साबुन र पानीले धुनुहोस्। लामो समयसम्म कच्चा पदार्थको सम्पर्कमा रहँदा हात वा छालामा जलन हुन सक्छ।

(३) यदि कच्चा पदार्थ आँखामा पर्यो भने, १५ मिनेटसम्म बगिरहेको पानीले कुल्ला गर्नुहोस् र डाक्टरलाई बोलाउनुहोस्।

(४) कार्यशालाको बाहिरी भागमा हावा निस्किएको सुनिश्चित गर्न भ्याकुम पम्पको लागि डक्ट जडान गर्नुहोस्।

१२. अग्नि सेवा ऐन अनुसार खतरनाक सामग्रीको वर्गीकरण

क घटक: तेस्रो पेट्रोलियम समूह, खतरनाक पदार्थ चौथो समूह।

ख घटक: चौथो पेट्रोलियम समूह, खतरनाक पदार्थ चौथो समूह।

ग घटक: चौथो पेट्रोलियम समूह, खतरनाक पदार्थ चौथो समूह।