Proprjetajiet Bażiċi
Oġġett | Valur | Rimarki | ||
Prodott | 8400 | 8400N | ||
Dehra | Komp. | Iswed | Ċar, bla kulur | Poliol (Jiffriża taħt il-15°C) |
B Komp. | Ċar, isfar ċar | Isoċjanat | ||
Kompjuter Ċ. | Ċar, isfar ċar | Poliol | ||
Kulur tal-oġġett | Iswed | Abjad tal-ħalib | Il-kulur standard huwa iswed | |
Viskożità (mPa.s 25°C) | Komp. | 630 | 600 | Tip ta' Viskometru BM |
B Komp. | 40 | |||
Kompjuter Ċ. | 1100 | |||
Gravità speċifika (25°C) | Komp. | 1.11 | Idrometru Standard | |
B Komp. | 1.17 | |||
Kompjuter Ċ. | 0.98 | |||
Ħajja fil-borma | 25°Ċ | 6 minuti. | Reżina 100g | |
6 minuti. | Reżina 300g | |||
35°Ċ | 3 minuti. | Reżina 100g |
Rimarki: Komponent jiffriża f'temperaturi taħt il-15°C. Dewweb billi ssaħħan u uża wara li tħawdu sew.
3. Proprjetajiet fiżiċi bażiċi ≪A90・A80・A70・A60≫
Proporzjon tat-taħlit | A:B:Ċ | 100:100:0 | 100:100:50 | 100:100:100 | 100:100:150 |
Ebusija | Tip A | 90 | 80 | 70 | 60 |
Saħħa tensili | MPa | 18 | 14 | 8.0 | 7.0 |
Titwil | % | 200 | 240 | 260 | 280 |
Saħħa tad-dmugħ | N/mm | 70 | 60 | 40 | 30 |
Elastiċità tar-Rebound | % | 50 | 52 | 56 | 56 |
Jinxtorob | % | 0.6 | 0.5 | 0.5 | 0.4 |
Densità tal-prodott finali | g/ċm3 | 1.13 | 1.10 | 1.08 | 1.07 |
4. Proprjetajiet fiżiċi bażiċi ≪A50・A40・A30・A20≫
Proporzjon tat-taħlit | A:B:Ċ | 100:100:200 | 100:100:300 | 100:100:400 | 100:100:500 |
Ebusija | Tip A | 50 | 40 | 30 | 20 |
Saħħa tensili | MPa | 5.0 | 2.5 | 2.0 | 1.5 |
Titwil | % | 300 | 310 | 370 | 490 |
Saħħa tad-dmugħ | N/mm | 20 | 13 | 10 | 7.0 |
Elastiċità tar-Rebound | % | 60 | 63 | 58 | 55 |
Jinxtorob | % | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
Densità tal-prodott finali | g/ċm3 | 1.06 | 1.05 | 1.04 | 1.03 |
5. Proprjetajiet fiżiċi bażiċi ≪A10≫
Proporzjon tat-taħlit | A:B:Ċ | 100:100:650 |
Ebusija | Tip A | 10 |
Saħħa tensili | MPa | 0.9 |
Titwil | % | 430 |
Saħħa tad-dmugħ | N/mm | 4.6 |
Jinxtorob | % | 0.4 |
Densità tal-prodott finali | g/ċm3 | 1.02 |
Rimarki: Proprjetajiet mekkaniċi: JIS K-7213. Jinxtorob: Speċifikazzjoni interna.
Kundizzjoni ta' tqaddid: Temperatura tal-moffa: 600C 600C x 60 min. + 60°C x 24 siegħa + 250C x 24 siegħa.
Il-proprjetajiet fiżiċi elenkati hawn fuq huma valuri tipiċi mkejla fil-laboratorju tagħna u mhux il-valuri għall-ispeċifikazzjoni. Meta tuża l-prodott tagħna, wieħed għandu jinnota li l-proprjetajiet fiżiċi tal-prodott finali jistgħu jvarjaw skont il-kontorn tal-oġġett u l-kundizzjoni tal-iffurmar.
6. Reżistenza għas-sħana, l-ilma sħun u ż-żejt ≪A90 ・ A50 ・ A30≫
(1) Reżistenza għas-sħana 【miżmuma f'forn termostatiku ta' 80°C b'arja sħuna li tiċċirkola
A90 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 88 | 86 | 87 | 86 | |
Saħħa tensili | MPa | 18 | 21 | 14 | 12 | |
Titwil | % | 220 | 240 | 200 | 110 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 75 | 82 | 68 | 52 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A60 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 58 | 58 | 56 | 57 | |
Saħħa tensili | MPa | 7.6 | 6.1 | 6.1 | 4.7 | |
Titwil | % | 230 | 270 | 290 | 310 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 29 | 24 | 20 | 13 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A30 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 27 | 30 | 22 | 22 | |
Saħħa tensili | MPa | 1.9 | 1.5 | 1.4 | 1.3 | |
Titwil | % | 360 | 350 | 380 | 420 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 9.2 | 10 | 6.7 | 6.0 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
Rimarki: Kundizzjoni ta' tqaddid: Temperatura tal-moffa: 600C 600C x 60 min. + 60°C x 24 siegħa + 250C x 24 siegħa.
Il-proprjetajiet fiżiċi jitkejlu wara li l-kampjuni jitħallew esposti f'250°C għal 24 siegħa. L-ebusija, is-saħħa tat-tensjoni u s-Saħħa tad-dmugħ jiġu ttestjati skont JIS K-6253, JIS K-7312 u JIS K-7312 rispettivament.
(2) Reżistenza għas-sħana 【miżmuma f'forn termostatiku ta' 120°C b'arja sħuna li tiċċirkola】
A90 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 88 | 82 | 83 | 83 | |
Saħħa tensili | MPa | 18 | 15 | 15 | 7.0 | |
Titwil | % | 220 | 210 | 320 | 120 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 75 | 52 | 39 | 26 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A60 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 58 | 55 | 40 | 38 | |
Saħħa tensili | MPa | 7.6 | 7.7 | 2.8 | 1.8 | |
Titwil | % | 230 | 240 | 380 | 190 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 29 | 15 | 5.2 | Mhux miżurabbli | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | Dewweb u twaħħil |
A30 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 27 | 9 | 6 | 6 | |
Saħħa tensili | MPa | 1.9 | 0.6 | 0.4 | 0.2 | |
Titwil | % | 360 | 220 | 380 | 330 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 9.2 | 2.7 | 0.8 | Mhux miżurabbli | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | Tack | Dewweb u twaħħil | ← |
(3) Reżistenza għall-ilma sħun 【mgħaddas f'ilma tal-vit ta' 80°C】
A90 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 88 | 85 | 83 | 84 | |
Saħħa tensili | MPa | 18 | 18 | 16 | 17 | |
Titwil | % | 220 | 210 | 170 | 220 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 75 | 69 | 62 | 66 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A60 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 58 | 55 | 52 | 46 | |
Saħħa tensili | MPa | 7.6 | 7.8 | 6.8 | 6.8 | |
Titwil | % | 230 | 250 | 260 | 490 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 29 | 32 | 29 | 27 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A30 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 27 | 24 | 22 | 15 | |
Saħħa tensili | MPa | 1.9 | 0.9 | 0.9 | 0.8 | |
Titwil | % | 360 | 320 | 360 | 530 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 9.2 | 5.4 | 4.9 | 4.2 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | Tack | ← | ← |
(4) Reżistenza għaż-żejt 【Mgħaddas f'żejt tal-magna ta' 80°C】
A90 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 88 | 88 | 89 | 86 | |
Saħħa tensili | MPa | 18 | 25 | 26 | 28 | |
Titwil | % | 220 | 240 | 330 | 390 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 75 | 99 | 105 | 100 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A60 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 58 | 58 | 57 | 54 | |
Saħħa tensili | MPa | 7.6 | 7.9 | 6.6 | 8.0 | |
Titwil | % | 230 | 300 | 360 | 420 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 29 | 30 | 32 | 40 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A30 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 27 | 28 | 18 | 18 | |
Saħħa tensili | MPa | 1.9 | 1.4 | 1.6 | 0.3 | |
Titwil | % | 360 | 350 | 490 | 650 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 9.2 | 12 | 9.5 | 2.4 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | Nefħa | ← | ← |
(5) Reżistenza għaż-żejt 【Mgħaddas fil-gażolina】
A90 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 88 | 86 | 85 | 84 | |
Saħħa tensili | MPa | 18 | 14 | 15 | 13 | |
Titwil | % | 220 | 190 | 200 | 260 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 75 | 60 | 55 | 41 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | Nefħa | ← | ← |
A60 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 58 | 58 | 55 | 53 | |
Saħħa tensili | MPa | 7.6 | 5.7 | 5.1 | 6.0 | |
Titwil | % | 230 | 270 | 290 | 390 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 29 | 28 | 24 | 24 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | Nefħa | ← | ← |
A30 | Oġġett | Unità | Vojt | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 27 | 30 | 28 | 21 | |
Saħħa tensili | MPa | 1.9 | 1.4 | 1.4 | 0.2 | |
Titwil | % | 360 | 350 | 380 | 460 | |
Reżistenza għad-dmugħ | N/mm | 9.2 | 6.8 | 7.3 | 2.8 | |
Kundizzjoni tal-wiċċ | Nefħa | ← | ← |
(6) Reżistenza kimika
Kimiċi | Ebusija | Telf ta' tleqqija | Tibdil fil-kulur | Xquq | Warpa ge | Nefħa ing | Degra dazzjoni | Xoljiment |
Ilma distillat | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% Aċidu sulfuriku | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% Aċidu idrokloriku | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% Sodju idrossidu | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% Ammonja ilma | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Aċetun*1 | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
Toluwen | A90 | ○ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | × | × | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | × | × | × | ○ | ○ | |
Metilene klorur*1 | A90 | ○ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
Aċetat tal-etil*1 | A90 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
Etanol | A90 | ○ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | × | ○ | ○ |
Rimarki: Ġew osservati bidliet wara 24 siegħa ta' immersjoni f'kull kimika. Dawk immarkati b'*1 ġew mgħaddsa għal 15-il minuta rispettivament.
8. Proċess tal-Iffurmar bil-Vakwu
(1) Użin
Iddeċiedi l-ammont ta' "komponent C" skont l-ebusija li tixtieq u żidu mal-komponent A.
Iżen l-istess ammont bil-piż tal-komponent B bħall-komponent A f'tazza separata filwaqt li tqis l-ammont li jista' jibqa' fit-tazza.
(2) Qabel it-tneħħija tal-gass
Agħmel it-tneħħija tal-gass minn qabel fil-kompartiment tat-tneħħija tal-gass għal madwar 5 minuti.
Neħħi l-gass kemm għandek bżonn.
Nirrakkomandaw li tneħħi l-gass wara li ssaħħan il-materjal għal temperatura tal-likwidu ta' 25~35°C.
(3) It-temperatura tar-reżina
Żomm it-temperaturare of25~35°C għal it-tnejn A(li fih C komponent) u B komponent.
Meta t-temperatura tal-materjal tkun għolja, il-ħajja fil-kontenitur tat-taħlita titqassar u meta t-temperatura tal-materjal tkun baxxa, il-ħajja fil-kontenitur tat-taħlita titwal.
(4) Temperatura tal-moffa
Żomm it-temperatura tal-moffa tas-silikon imsaħħna minn qabel għal 60 ~ 700C.
Temperaturi tal-moffa baxxi wisq jistgħu jikkawżaw tqaddid mhux xieraq li jirriżulta fi proprjetajiet fiżiċi aktar baxxi. It-temperaturi tal-moffa għandhom jiġu kkontrollati b'mod preċiż għax se jaffettwaw l-eżattezza dimensjonali tal-oġġett.
(5) Ikkastjar
Il-kontenituri huma ssettjati b'tali mod liB komponent is miżjud to A komponent (kożamma C komponent).
Applika vakwu fil-kompartiment u neħħi l-gass mill-komponent A għal 5 ~ 10 minutiwaqt li it is imħawwad minn żmien għal żmien.
Żid B komponent to A komponent(li fih C komponent)u ħawwad għal 30 ~ 40 sekonda u mbagħad ferra t-taħlita malajr fil-moffa tas-silikon.
Ħalli l-vakwu joħroġ f'minuta u nofs wara l-bidu tat-taħlit.
(6) Kundizzjoni ta' tqaddid
Poġġi l-moffa mimlija f'forn termostatiku ta' 60 ~ 700C għal 60 minuta għat-Tip A b'ebusija 90 u għal 120 minuta għat-Tip A b'ebusija 20 u neħħiha mill-moffa.
Agħmel il-post-tqaddid f'600C għal 2 ~ 3 sigħat skont ir-rekwiżiti.
9. Dijagramma tal-fluss tal-ikkastjar bil-vakwu
10. Prekawzjonijiet fl-immaniġġjar
(1) Peress li l-komponenti kollha A, B u C huma sensittivi għall-ilma, qatt tħalli l-ilma jidħol fil-materjal. Evita wkoll li l-materjal jiġi f'kuntatt fit-tul mal-umdità. Agħlaq il-kontenitur sewwa wara kull użu.
(2) Il-penetrazzjoni tal-ilma fil-komponent A jew C tista' twassal għall-ġenerazzjoni ta' ħafna bżieżaq tal-arja fil-prodott imwebbes u jekk dan jiġri, nirrakkomandaw li l-komponent A jew C jissaħħan sa 80°C u jitneħħa l-gass taħt vakwu għal madwar 10 minuti.
(3) Komponent jiffriża f'temperaturi taħt il-15°C. Saħħan sa 40~50°C u uża wara li tħawdu sew.
(4) Il-komponent B jirreaġixxi mal-umdità biex isir imdardar jew biex jissolidifika f'materjal solidu. Tużax il-materjal meta jkun tilef it-trasparenza jew ikun wera xi twebbis għax dawn il-materjali jwasslu għal proprjetajiet fiżiċi ħafna aktar baxxi.
(5) Tisħin fit-tul tal-komponent B f'temperaturi 'l fuq minn 50°C jaffettwa l-kwalità tal-komponent B u l-bottijiet jistgħu jintefħu minħabba l-pressjoni interna miżjuda. Aħżen f'temperatura tal-kamra.
11. Prekawzjonijiet fis-Sigurtà u l-Iġjene
(1) Il-komponent B fih aktar minn 1% ta' 4,4'-Diphenylmethane diisocyanate. Installa exhaust lokali fil-ħanut tax-xogħol biex tiżgura ventilazzjoni tajba tal-arja.
(2) Oqgħod attent li l-idejn jew il-ġilda ma jiġux f'kuntatt dirett mal-materja prima. F'każ ta' kuntatt, aħsel bis-sapun u l-ilma immedjatament. Jista' jirrita l-idejn jew il-ġilda jekk jitħallew f'kuntatt mal-materja prima għal perjodu itwal ta' żmien.
(3) Jekk il-materja prima tidħol fl-għajnejn, laħlaħ b'ilma ġieri għal 15-il minuta u ċempel tabib.
(4) Installa katusa għall-pompa tal-vakwu biex tiżgura li l-arja toħroġ 'il barra mill-ħanut tax-xogħol.
12. Klassifikazzjoni ta' Materjali Perikolużi skont l-Att dwar is-Servizzi tat-Tifi tan-Nar
Komponent A: It-Tielet Grupp tal-Petrolju, ir-Raba' Grupp ta' Materjali Perikolużi.
Komponent B: Ir-Raba' Grupp tal-Petrolju, Ir-Raba' Grupp ta' Materjali Perikolużi.
Komponent C: Ir-Raba' Grupp tal-Petrolju, ir-Raba' Grupp ta' Materjali Perikolużi.
13. Formola ta' Kunsinna
Komponent A: Botta Royal ta' 1 kg.
Komponent B: Botta Royal ta' 1 kg.
Komponent C: Botta Royal ta' 1 kg.
-
PP b'Densità Baxxa Abjad/Iswed bil-Magni CNC
-
Lastiku tar-reżina SLA bħal ABS abjad bħal KS198S
-
Ideali għal Partijiet Kumplessi Funzjonali Qawwija MJF B...
-
PC Trasparenti għat-Tidwib bil-Vakwu b'Trasparenza Għolja
-
Ipproċessar Faċli ta' Tidwib bil-Vakwu ABS bħal PX1000
-
Reżina SLA fotopolimeru likwidu PP bħal White Som...