English

Héichwäerteg Material Vakuumguss TPU

Top-Qualitéitsmaterial Vakuumguss TPU Featured Image
  • Héichwäerteg Material Vakuumguss TPU

Kuerz Beschreiwung:

Hei-Cast 8400 an 8400N sinn 3-Komponenten-Polyurethan-Elastomere fir Vakuumformung a si hunn déi folgend Charakteristiken:

(1) Duerch d'Benotzung vun der "C-Komponent" an der Formuléierung kann all Härkeet am Beräich vum Typ A10~90 erreecht/ausgewielt ginn.
(2) Hei-Cast 8400 an 8400N hunn eng niddreg Viskositéit a weisen exzellent Flësseigenschaften.
(3) Hei-Cast 8400 an 8400N härten ganz gutt a weisen eng exzellent Rebound-Elastizitéit.


Datenblat eroflueden

Produktdetailer

Produkt Tags

Basis Eegeschaften

Artikel Wäert Bemierkungen
Produkt 8400 8400N
Ausgesinn Eng Komp. Schwaarz Kloer, faarflos Polyol (fréiert ënner 15°C af)
B Komp. Kloer, hellgiel Isocyanat
C Komp. Kloer, hellgiel Polyol
Faarf vum Artikel Schwaarz Mëllechwäiss Standardfaarf ass schwaarz
Viskositéit (mPa.s bei 25°C) Eng Komp. 630 600 Viskosimeter Typ BM
B Komp. 40
C Komp. 1100
Spezifesch Gewiicht (25°C) Eng Komp. 1.11 Standard Hydrometer
B Komp. 1.17
C Komp. 0,98
Potliewensdauer 25°C 6 Minutten. Harz 100g
6 Minutten. Harz 300g
35°C 3 Minutten. Harz 100g

Bemierkungen: E Bestanddeel friert bei Temperaturen ënner 15°C. Schmëlzt duerch Erhëtzen a benotzt en nodeems Dir en gutt geschüttelt hutt.

3. Grondleeënd physikalesch Eegeschaften ≪A90・A80・A70・A60≫

Mëschverhältnis A:B:C 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
Häert Typ A 90 80 70 60
Zugfestigkeit MPa 18 14 8.0 7.0
Verlängerung % 200 240 260 280
Tréinefestigkeit N/mm 70 60 40 30
Rebound Elastizitéit % 50 52 56 56
Schrumpfung % 0,6 0,5 0,5 0,4
Dicht vum Endprodukt g/cm3 1.13 1.10 1.08 1,07

4. Grondleeënd physikalesch Eegeschaften ≪A50・A40・A30・A20≫

Mëschverhältnis A:B:C 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
Häert Typ A 50 40 30 20
Zugfestigkeit MPa 5.0 2,5 2.0 1.5
Verlängerung % 300 310 370 490
Tréinefestigkeit N/mm 20 13 10 7.0
Rebound Elastizitéit % 60 63 58 55
Schrumpfung % 0,4 0,4 0,4 0,4
Dicht vum Endprodukt g/cm3 1,06 1,05 1.04 1.03

5. Grondleeënd physikalesch Eegeschaften ≪A10≫

Mëschverhältnis A:B:C 100:100:650
Häert Typ A 10
Zugfestigkeit MPa 0,9
Verlängerung % 430
Tréinefestigkeit N/mm 4.6
Schrumpfung % 0,4
Dicht vum Endprodukt g/cm3 1.02

Bemierkungen: Mechanesch Eegeschaften: JIS K-7213. Schrumpfung: Intern Spezifikatioun.
Aushärtungsbedingungen: Formtemperatur: 600°C 600°C x 60 Min. + 60°C x 24 Stonnen. + 250°C x 24 Stonnen.
Déi uewe genannten physikalesch Eegeschafte sinn typesch Wäerter, déi an eisem Laboratoire gemooss ginn, a sinn net d'Wäerter fir d'Spezifikatioun. Wann Dir eist Produkt benotzt, muss een drop oppassen, datt d'physikalesch Eegeschafte vum Endprodukt jee no der Kontur vum Artikel an den Zustands vum Formen ënnerschiddlech kënne sinn.

6. Widderstand géint Hëtzt, waarmt Waasser an Ueleg ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Hëtzebeständegkeet【an engem 80°C thermostateschen Uewen mat zirkulierender waarmer Loft gelagert

 

 

 

A90

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 88 86 87 86
Zugfestigkeit MPa 18 21 14 12
Verlängerung % 220 240 200 110
Tréinebeständegkeet N/mm 75 82 68 52
Uewerflächenzoustand     Keng Ännerung ← ←

 

 

 

 

A60

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 58 58 56 57
Zugfestigkeit MPa 7.6 6.1 6.1 4.7
Verlängerung % 230 270 290 310
Tréinebeständegkeet N/mm 29 24 20 13
Uewerflächenzoustand     Keng Ännerung ← ←

 

 

 

 

A30

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 27 30 22 22
Zugfestigkeit MPa 1.9 1.5 1.4 1.3
Verlängerung % 360 350 380 420
Tréinebeständegkeet N/mm 9.2 10 6.7 6.0
Uewerflächenzoustand     Keng Ännerung ← ←

Bemierkungen: Aushärtungsbedingungen: Formtemperatur: 600°C 600°C x 60 Min. + 60°C x 24 Stonnen. + 250°C x 24 Stonnen.
Déi physikalesch Eegeschafte ginn no 24 Stonnen bei 250°C gemooss. D'Häert, d'Zuchfestigkeit an d'Tréierfestigkeit ginn no JIS K-6253, JIS K-7312 respektiv JIS K-7312 getest.

(2) Hëtzebeständegkeet【an engem thermostateschen Uewen vun 120°C mat zirkulierender waarmer Loft gelagert】

 

 

 

A90

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 88 82 83 83
Zugfestigkeit MPa 18 15 15 7.0
Verlängerung % 220 210 320 120
Tréinebeständegkeet N/mm 75 52 39 26
Uewerflächenzoustand     Keng Ännerung ← ←

 

 

 

 

A60

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 58 55 40 38
Zugfestigkeit MPa 7.6 7.7 2.8 1.8
Verlängerung % 230 240 380 190
Tréinebeständegkeet N/mm 29 15 5.2 Net moossbar
Uewerflächenzoustand     Keng Ännerung ← Schmelzen an hänken

 

 

 

 

A30

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 27 9 6 6
Zugfestigkeit MPa 1.9 0,6 0,4 0,2
Verlängerung % 360 220 380 330
Tréinebeständegkeet N/mm 9.2 2.7 0,8 Net moossbar
Uewerflächenzoustand     Tack Schmelzen an hänken ←

(3) Waarmwaasserbeständegkeet【a 80°C Leitungswasser ënnergetaucht】

 

 

 

A90

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 88 85 83 84
Zugfestigkeit MPa 18 18 16 17
Verlängerung % 220 210 170 220
Tréinebeständegkeet N/mm 75 69 62 66
Uewerflächenzoustand     Keng Ännerung ← ←

 

 

 

 

A60

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 58 55 52 46
Zugfestigkeit MPa 7.6 7.8 6.8 6.8
Verlängerung % 230 250 260 490
Tréinebeständegkeet N/mm 29 32 29 27
Uewerflächenzoustand     Keng Ännerung ← ←

 

 

 

 

A30

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 27 24 22 15
Zugfestigkeit MPa 1.9 0,9 0,9 0,8
Verlängerung % 360 320 360 530
Tréinebeständegkeet N/mm 9.2 5.4 4.9 4.2
Uewerflächenzoustand     Tack ← ←

(4) Uelegbeständegkeet【A 80°C Motorueleg ënnergetaucht】

 

 

 

A90

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 88 88 89 86
Zugfestigkeit MPa 18 25 26 28
Verlängerung % 220 240 330 390
Tréinebeständegkeet N/mm 75 99 105 100
Uewerflächenzoustand     Keng Ännerung ← ←

 

 

 

 

A60

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 58 58 57 54
Zugfestigkeit MPa 7.6 7.9 6.6 8.0
Verlängerung % 230 300 360 420
Tréinebeständegkeet N/mm 29 30 32 40
Uewerflächenzoustand     Keng Ännerung ← ←

 

 

 

 

A30

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 27 28 18 18
Zugfestigkeit MPa 1.9 1.4 1.6 0,3
Verlängerung % 360 350 490 650
Tréinebeständegkeet N/mm 9.2 12 9,5 2.4
Uewerflächenzoustand     Schwellung ← ←

(5) Uelegbeständegkeet【A Benzin ënnergetaucht】

 

 

 

A90

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 88 86 85 84
Zugfestigkeit MPa 18 14 15 13
Verlängerung % 220 190 200 260
Tréinebeständegkeet N/mm 75 60 55 41
Uewerflächenzoustand     Schwellung ← ←

 

 

 

 

A60

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 58 58 55 53
Zugfestigkeit MPa 7.6 5.7 5.1 6.0
Verlängerung % 230 270 290 390
Tréinebeständegkeet N/mm 29 28 24 24
Uewerflächenzoustand     Schwellung ← ←

 

 

 

 

A30

 Artikel Eenheet Eidel 100 Stonnen 200 Stonnen 500 Stonnen
Häert Typ A 27 30 28 21
Zugfestigkeit MPa 1.9 1.4 1.4 0,2
Verlängerung % 360 350 380 460
Tréinebeständegkeet N/mm 9.2 6.8 7.3 2.8
Uewerflächenzoustand     Schwellung ← ←

(6) Chemesch Resistenz

Chemikalien Häert Verloscht vum Glanz Verfärbung Rëss Warpa ge Schwellen

ing

 Degra

datioun

 Opléisung
 

Destilléiert Waasser

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% Schwefelsäure

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% Salzsäure

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% Natrium

Hydroxid

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% Ammoniak

Waasser

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○
 

Aceton*1

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Toluol

 A90 ○ ○ ○ × △ ○ ○
A60 ○ ○ ○ × × ○ ○
A30 ○ ○ × × × ○ ○
 

Methylen

Chlorid*1

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × △ ○ ○
 

Ethylacetat*1

 A90 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Ethanol

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × × ○ ○

Bemierkungen: Ännerungen no 24 Stonnen Tauchen an all Chemikalie goufen observéiert. Déi mat engem *1 Mark markéiert goufen, goufen jeeweileg 15 Minutten dran getippt.

8. Vakuumformprozess

(1) Gewiicht
Bestëmmt d'Quantitéit vun der "C-Komponent" no der gewënschter Häert a füügt se zur A-Komponent bäi.
Wee déiselwecht Quantitéit no Gewiicht vu Komponent B wéi Komponent A an enger separater Taass of, andeems Dir d'Quantitéit berücksichtegt, déi an der Taass iwwreg bleift.

(2) Virentgasung
Maacht eng Virentgasung an der Entgasungskammer fir ongeféier 5 Minutten.
Entgass sou vill wéi Dir braucht.
Mir recommandéieren d'Entgasung nodeems d'Material op eng Flëssegkeetstemperatur vun 25~35°C erhëtzt gouf.

(3) Temperatur vum Harz
Temperatur halenre of25~35°C fir béid A(enthalen C Komponent) an B  Komponent.
Wann d'Temperatur vum Material héich ass, gëtt d'Potlife vun der Mëschung kuerz a wann d'Temperatur vum Material niddreg ass, gëtt d'Potlife vun der Mëschung laang.

(4) Schimmeltemperatur
Halt d'Temperatur vun der Silikonform op 60 ~ 700C virgehëtzt.
Ze niddreg Formtemperature kënnen zu enger falscher Aushärtung féieren, wat zu méi niddrege physikalesche Eegeschafte féiert. D'Formtemperature sollten präzis kontrolléiert ginn, well se d'Dimensiounsgenauegkeet vum Artikel beaflossen.

(5) Goss
Container sinn esou opgestallt, dattB  Komponent  is  derbäigesat  to  A Komponent (coenthalen C Komponent).
Vakuum an d'Kammer applizéieren an d'Komponent A fir 5 ~ 10 Minutten entgasen.wärend it is vun Zäit zu Zäit geréiert.                                                                                                 
Derbäisetzen B Komponent to A Komponent(enthalen C Komponent)a réiert fir 30 ~ 40 Sekonnen an dann d'Mëschung séier an d'Silikonform gitt.
Loosst de Vakuum an enger annerhallwer Minutt nom Ufank vum Mëschen lass.

(6) Aushärtungsbedingungen
Setzt déi gefëllte Form an en thermostateschen Uewen bei 60 ~ 700C fir 60 Minutten fir Typ A mat der Härte vun 90 a fir 120 Minutten fir Typ A mat der Härte vun 20 a läscht se aus der Form.
Nohärtung bei 600°C fir 2 ~ 3 Stonnen, ofhängeg vun den Ufuerderungen.

9. Flossdiagramm vum Vakuumguss

 

10. Virsiichtsmoossname beim Ëmgang

(1) Well all Komponenten A, B an C empfindlech op Waasser reagéieren, soll Waasser net an d'Material kommen. Vermeit och, datt d'Material laangfristeg mat Fiichtegkeet a Kontakt kënnt. Maacht de Behälter no all Gebrauch gutt zou.

(2) D'Penetratioun vu Waasser an d'A- oder C-Komponent kann zu der Bildung vu ville Loftblosen am gehärte Produkt féieren, a wann dëst geschitt, empfeele mir d'A- oder C-Komponent op 80°C ze erhëtzen an ongeféier 10 Minutten ënner Vakuum ze entgasen.

(3) E Baudeel fréiert bei Temperaturen ënner 15°C afréieren. Op 40~50°C erhëtzen a gutt schüttelen benotzen.

(4) D'Komponent B reagéiert mat Fiichtegkeet a gëtt trüb oder härt sech zu engem feste Material aus. Benotzt d'Material net, wann et seng Transparenz verluer huet oder wann et sech verhärtet huet, well dës Materialien zu vill méi niddrege physikalesche Eegeschafte féieren.

(5) Eng länger Erhëtzung vun der B-Komponent bei Temperaturen iwwer 50°C beaflosst d'Qualitéit vun der B-Komponent an d'Dousen kënnen duerch den erhéichten bannenzegen Drock opgeblosen ginn. Bei Raumtemperatur lageren.

 

11. Virsiichtsmoossnamen a Sécherheets- an Hygièneberäicher

(1) D'Komponent B enthält méi wéi 1% 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat. Installéiert eng lokal Ofzuchsanlag an der Werkstatt fir eng gutt Belëftung vun der Loft ze garantéieren.

(2) Passt op, datt Hänn oder Haut net a direkten Kontakt mat de Réimaterialien kommen. Am Fall vu Kontakt direkt mat Seef a Waasser wäschen. Hänn oder Haut kënnen irritéieren, wa se fir eng länger Zäit a Kontakt mat de Réimaterialien bleiwen.

(3) Wann d'Rohmaterialien an d'Aen kommen, 15 Minutte mat fléissendem Waasser spullen an en Dokter uruffen.

(4) Installéiert e Kanal fir d'Vakuumpompel, fir sécherzestellen, datt d'Loft no baussen aus der Werkstatt ofgeleet gëtt.

 

12. Klassifikatioun vu geféierleche Materialien no dem Pompjeesgesetz      

Eng Komponent: Drëtt Pëtrolsgrupp, geféierlech Materialien véiert Grupp.

B-Komponent: Véiert Pëtrolsgrupp, véiert Grupp vu geféierleche Materialien.

C-Komponent: Véiert Pëtrolsgrupp, Véiert Grupp vu geféierleche Materialien.

 

13. Liwwerungsformular

A Komponent: 1 kg Royal Dose.

B Komponent: 1 kg Royal Dose.

C Komponent: 1 kg Royal Dose.

  • Virdrun:
  • Weider:

    • VERWANDT PRODUKTER

    Dréckt Enter fir ze sichen oder ESC fir zouzemaachen