| 물리적 특성 | ||||
| PX 226파트 A | PX 226 - PX 226/L 부품 B | |||
| 구성 | 이소시아네이트 | 폴리올 | 혼합 | |
| 무게별 혼합 비율 | 100 | 50 | ||
| 측면 | 액체 | 액체 | 액체 | |
| 색상 | 옅은 노란색 | 무색 | 하얀색 | |
| 77°F(25°C)에서의 점도(mPa.s) | 브룩필드 LVT | 175 | 700 | 2,000(1) |
| 77°F(25°C)에서의 밀도73°F(23°C)에서의 경화된 제품의 밀도 | ISO 1675 : 1985ISO 2781 : 1996 | 1.22- | 1.10- | 1.20 |
| 77°F(25°C)에서 500g의 냄비 수명(분)(Gel Timer TECAM) | PX 226 부품 B PX 226/L 부품 B | 47.5 | ||
처리 조건
낮은 온도에서 보관하는 경우 두 부분(이소시아네이트와 폴리올)을 모두 73°F(23°C)에서 가열하세요.
중요: 무게를 측정하기 전에 A 부분을 세게 흔드세요.
두 부분을 모두 무게를 측정합니다.
진공 혼합 후 10분간 탈기 후
PX 226-226으로 1분
PX 226-226/L로 2분
158°F(70°C)로 미리 가열한 실리콘 몰드에 진공 상태에서 주조합니다.
최소 158°F(70°C)에서 25~60분 후에 탈형하세요(탈형하기 전에 부품이 식도록 하세요).
취급 주의사항
다음 제품을 취급할 때는 일반적인 건강 및 안전 예방 조치를 준수해야 합니다.
통풍이 잘 되도록 하세요
장갑, 안전 안경, 방수복을 착용하세요.
자세한 내용은 물질안전보건자료(MSDS)를 참조하세요.
| 굽힘 탄성 계수 | ISO 178:2001 | psi/(MPa) | 363,000/(2,500) |
| 굽힘 강도 | ISO 178:2001 | psi/(MPa) | 15,000/(105) |
| 인장강도 | ISO 527:1993 | psi/(MPa) | 10,000/(70) |
| 인장 파단 시 신장 | ISO 527:1993 | % | 15 |
| 샤르피 충격 강도 | ISO 179/1eU :1994 | 피트-파운드/인치2/(kJ/m2) | 33/(70) |
| 경도 | ISO 868:2003 | 쇼어 D1 | 82 |
| 유리전이온도(2) | ISO 11359:2002 | °F/(°C) | 221/(105) |
| 열변형온도(2) | ISO 75Ae :2004 | °F/(°C) | 198/(92) |
| 선형 수축(2) | - | % | 0.3 |
| 최대 주조 두께 | - | 인치/(mm) | 5 |
| 158°F/(70°C)에서의 탈형 시간 | PX 226 부분 B PX 226/L 부분 B | 분 | 25,60 |
보관 조건
유통기한은 건조한 곳에 원래 미개봉 용기에 담아 15~25°C(59~77°F)의 온도에서 보관 시 a 파트는 6개월, b 파트는 12개월입니다. 개봉한 캔은 건조한 질소 분위기에서 단단히 닫아야 합니다.
