English

Top Grade Material Vacuum Casting TPU

Top Grade Material Vakum Casting TPU Featured Gambar
  • Top Grade Material Vacuum Casting TPU

Katrangan singkat:

Hei-Cast 8400 lan 8400N minangka elastomer poliuretan 3 komponen sing digunakake kanggo aplikasi cetakan vakum sing nduweni karakteristik ing ngisor iki:

(1) Liwat panggunaan "komponen C" ing formulasi, kekerasan apa wae ing kisaran Tipe A10 ~ 90 bisa dipikolehi / dipilih.
(2) Hei-Cast 8400 lan 8400N kurang viskositas lan nuduhake properti aliran banget.
(3) Hei-Cast 8400 lan 8400N nambani banget lan nuduhake kelenturan mbalek banget.


Ngundhuh Lembar Data

Detail Produk

Tag produk

Sifat dhasar

Item Nilai pangandikan
produk 8400 8400N
Penampilan A Comp. ireng Bening, ora ana warna Poliol (Beku ing ngisor 15 ° C)
B Komp. Bening, kuning pucet Isosianat
C Komp. Bening, kuning pucet Poliol
Warna artikel ireng Putih susu Werna standar ireng
Viskositas (mPa.s 25°C) A Comp. 630 600 Viscometer Tipe BM
B Komp. 40
C Komp. 1100
Gravitasi spesifik (25°C) A Comp. 1.11 Hidrometer Standar Kab
B Komp. 1.17
C Komp. 0.98
Urip pot 25°C 6 min. Resin 100 g
6 min. Resin 300 g
35°C 3 min. Resin 100 g

Cathetan: Komponen beku ing suhu ngisor 15 ° C.Nyawiji kanthi dadi panas lan digunakake sawise goyangake kanthi apik.

3. Sifat fisik dhasar ≪A90・A80・A70・A60≫

Rasio campuran A: B: C 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
Kekerasan Tipe A 90 80 70 60
Kekuwatan tensile MPa 18 14 8.0 7.0
Elongation % 200 240 260 280
Kekuwatan luh N/mm 70 60 40 30
Rebound Elastisitas % 50 52 56 56
Nyusut % 0.6 0.5 0.5 0.4
Kapadhetan produk pungkasan g/cm3 1.13 1.10 1.08 1.07

4. Sifat fisik dhasar ≪A50・A40・A30・A20≫

Rasio campuran A: B: C 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
Kekerasan Tipe A 50 40 30 20
Kekuwatan tensile MPa 5.0 2.5 2.0 1.5
Elongation % 300 310 370 490
Kekuwatan luh N/mm 20 13 10 7.0
Rebound Elastisitas % 60 63 58 55
Nyusut % 0.4 0.4 0.4 0.4
Kapadhetan produk pungkasan g/cm3 1.06 1.05 1.04 1.03

5. Sifat fisik dhasar ≪A10≫

Rasio campuran A: B: C 100:100:650
Kekerasan Tipe A 10
Kekuwatan tensile MPa 0.9
Elongation % 430
Kekuwatan luh N/mm 4.6
Nyusut % 0.4
Kapadhetan produk pungkasan g/cm3 1.02

Cathetan: Sifat mekanik: JIS K-7213.Shrinkage: Spesifikasi Inhouse.
Kondisi curing: Suhu jamur: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24hrs.+ 250C x 24 jam.
Sifat fisik sing kadhaptar ing ndhuwur minangka nilai khas sing diukur ing laboratorium lan dudu nilai spesifikasi.Nalika nggunakake produk kita, kudu dicathet yen sifat fisik produk akhir bisa beda-beda gumantung saka kontur artikel lan kondisi cetakan.

6. Tahan panas, banyu panas lan lenga ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Tahan panas【disimpen ing oven termostatik 80°C kanthi sirkulasi udara panas

 

 

 

A90

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 88 86 87 86
Kekuwatan tensile MPa 18 21 14 12
Elongation % 220 240 200 110
tahan luh N/mm 75 82 68 52
Kondisi lumahing     Ora ana owah-owahan ← ←

 

 

 

 

A60

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 58 58 56 57
Kekuwatan tensile MPa 7.6 6.1 6.1 4.7
Elongation % 230 270 290 310
tahan luh N/mm 29 24 20 13
Kondisi lumahing     Ora ana owah-owahan ← ←

 

 

 

 

A30

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 27 30 22 22
Kekuwatan tensile MPa 1.9 1.5 1.4 1.3
Elongation % 360 350 380 420
tahan luh N/mm 9.2 10 6.7 6.0
Kondisi lumahing     Ora ana owah-owahan ← ←

Cathetan: Kondisi curing: Suhu cetakan: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24hrs.+ 250C x 24 jam.
Sifat fisik diukur sawise ninggalake conto sing katon ing suhu 250C suwene 24 jam.Kekerasan, kekuatan tarik lan Kekuwatan sobek diuji miturut JIS K-6253, JIS K-7312 lan JIS K-7312.

(2) Tahan panas【disimpen ing oven termostatik 120°C kanthi sirkulasi udara panas】

 

 

 

A90

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 88 82 83 83
Kekuwatan tensile MPa 18 15 15 7.0
Elongation % 220 210 320 120
tahan luh N/mm 75 52 39 26
Kondisi lumahing     Ora ana owah-owahan ← ←

 

 

 

 

A60

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 58 55 40 38
Kekuwatan tensile MPa 7.6 7.7 2.8 1.8
Elongation % 230 240 380 190
tahan luh N/mm 29 15 5.2 Ora bisa diukur
Kondisi lumahing     Ora ana owah-owahan ← Nyawiji lan tack

 

 

 

 

A30

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 27 9 6 6
Kekuwatan tensile MPa 1.9 0.6 0.4 0.2
Elongation % 360 220 380 330
tahan luh N/mm 9.2 2.7 0.8 Ora bisa diukur
Kondisi lumahing     Tack Nyawiji lan tack ←

(3) Tahan banyu panas【dicemplungake ing banyu tap 80°C】

 

 

 

A90

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 88 85 83 84
Kekuwatan tensile MPa 18 18 16 17
Elongation % 220 210 170 220
tahan luh N/mm 75 69 62 66
Kondisi lumahing     Ora ana owah-owahan ← ←

 

 

 

 

A60

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 58 55 52 46
Kekuwatan tensile MPa 7.6 7.8 6.8 6.8
Elongation % 230 250 260 490
tahan luh N/mm 29 32 29 27
Kondisi lumahing     Ora ana owah-owahan ← ←

 

 

 

 

A30

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 27 24 22 15
Kekuwatan tensile MPa 1.9 0.9 0.9 0.8
Elongation % 360 320 360 530
tahan luh N/mm 9.2 5.4 4.9 4.2
Kondisi lumahing     Tack ← ←

(4) Tahan lenga【Kacemplungake ing oli mesin 80°C】

 

 

 

A90

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 88 88 89 86
Kekuwatan tensile MPa 18 25 26 28
Elongation % 220 240 330 390
tahan luh N/mm 75 99 105 100
Kondisi lumahing     Ora ana owah-owahan ← ←

 

 

 

 

A60

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 58 58 57 54
Kekuwatan tensile MPa 7.6 7.9 6.6 8.0
Elongation % 230 300 360 420
tahan luh N/mm 29 30 32 40
Kondisi lumahing     Ora ana owah-owahan ← ←

 

 

 

 

A30

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 27 28 18 18
Kekuwatan tensile MPa 1.9 1.4 1.6 0.3
Elongation % 360 350 490 650
tahan luh N/mm 9.2 12 9.5 2.4
Kondisi lumahing     abuh ← ←

(5) Tahan lenga【Kacemplungake ing bensin】

 

 

 

A90

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 88 86 85 84
Kekuwatan tensile MPa 18 14 15 13
Elongation % 220 190 200 260
tahan luh N/mm 75 60 55 41
Kondisi lumahing     abuh ← ←

 

 

 

 

A60

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 58 58 55 53
Kekuwatan tensile MPa 7.6 5.7 5.1 6.0
Elongation % 230 270 290 390
tahan luh N/mm 29 28 24 24
Kondisi lumahing     abuh ← ←

 

 

 

 

A30

 Item Unit Ra ono isine 100 jam 200 jam 500 jam
Kekerasan Tipe A 27 30 28 21
Kekuwatan tensile MPa 1.9 1.4 1.4 0.2
Elongation % 360 350 380 460
tahan luh N/mm 9.2 6.8 7.3 2.8
Kondisi lumahing     abuh ← ←

(6) Ketahanan kimia

Bahan kimia Kekerasan Mundhut gloss Asi warna Retak Warpa ge Abuh

ing

 Degra

dasi

 Pembubaran
 

Banyu suling

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% asam sulfat

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% asam hidroklorat

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% sodium

hidroksida

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% amonia

banyu

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○
 

Aseton*1

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Toluene

 A90 ○ ○ ○ × △ ○ ○
A60 ○ ○ ○ × × ○ ○
A30 ○ ○ × × × ○ ○
 

Methylene

klorida * 1

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × △ ○ ○
 

Etil asetat * 1

 A90 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Etanol

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × × ○ ○

Cathetan: Owah-owahan sawise 24 jam.kecemplung ing saben bahan kimia diamati.Sing ditandhani *1 tandha dicemplungake suwene 15 menit.mungguh.

8. Proses Molding Vakum

(1) Timbangan
Temtokake jumlah "komponen C" miturut kekerasan sing dikarepake lan tambahake menyang komponen A.
Timbangake jumlah komponen B sing padha karo komponen A ing cangkir sing kapisah kanthi njupuk jumlah sing isih ana ing cangkir.

(2) Pre-degassing
Nindakake pre-degassing ing kamar degassing kira-kira 5 menit.
Degass minangka akeh sing perlu.
Disaranake kanggo degass sawise dadi panas materi menyang suhu Cairan saka 25 ~ 35 ° C.

(3) Suhu resin
Tetep suhure of25~35°C kanggo loro-lorone A(ngemot C komponen) lan B  komponen.
Nalika suhu bahan dhuwur, umur pot campuran bakal dadi cendhak lan nalika suhu bahan kurang, umur pot campuran bakal dadi dawa.

(4) Suhu cetakan
Tansah suhu cetakan silikon sing wis digawe panas nganti 60 ~ 700C.
Suhu jamur sing sithik banget bisa nyebabake perawatan sing ora bener kanggo ngasilake sifat fisik sing luwih murah.Suhu jamur kudu dikontrol kanthi tepat amarga bakal mengaruhi akurasi dimensi artikel kasebut.

(5) Casting
Wadhah sing disetel ing kuwi cara singB  komponen  is  ditambahake  to  A komponen (conjagi C komponen).
Aplikasi vakum menyang kamar lan de-gass komponen A kanggo 5 ~ 10 menitnalika it is diaduk saka wektu kanggo wektu.                                                                                                 
Tambah B komponen to A komponen(ngemot C komponen)lan aduk nganti 30 ~ 40 detik banjur tuangake campuran kasebut kanthi cepet menyang cetakan silikon.
Ngeculake vakum ing 1 lan setengah menit sawise miwiti nyampur.

(6) Kondisi curing
Selehake cetakan sing wis diisi ing oven termostatik 60 ~ 700C suwene 60 menit kanggo kekerasan Tipe A 90 lan 120 menit kanggo kekerasan Tipe A 20 lan demold.
Nindakake post curing ing 600C kanggo 2 ~ 3 jam gumantung ing syarat.

9. Bagan alur casting vakum

 

10. Pancegahan ing nangani

(1) Amarga kabeh komponen A, B lan C sensitif marang banyu, mula ora ngidini banyu mlebu ing materi kasebut.Uga ngempet saka materi teka kontak dawa karo Kelembapan.Tutup wadhah kanthi ketat sawise saben panggunaan.

(2) Penetrasi banyu menyang komponen A utawa C bisa nyebabake akeh gelembung udara ing produk sing wis diobati lan yen kedadeyan kasebut, disaranake supaya komponen A utawa C dadi panas nganti 80 ° C lan degass ing vakum sajrone 10 menit.

(3) Komponen bakal beku ing suhu ngisor 15 ° C.Kalor nganti 40 ~ 50 ° C lan gunakake sawise goyangake kanthi apik.

(4) Komponen B bakal bereaksi karo kelembapan dadi keruh utawa ngobati dadi bahan padhet.Aja nggunakake materi nalika wis ilang transparan utawa wis nuduhake hardening minangka bahan iki bakal mimpin kanggo sifat fisik luwih murah.

(5) Pemanasan komponen B sing luwih dawa ing suhu luwih saka 50 ° C bakal mengaruhi kualitas komponen B lan kaleng bisa dikembangake kanthi tekanan batin sing tambah.Simpen ing suhu kamar.

 

11. Pancegahan ing Safety lan Hygiene

(1) Komponen B ngemot luwih saka 1% saka 4,4'-Diphenylmethane diisocyanate.Pasang knalpot lokal ing toko kerja kanggo ngamanake ventilasi udara sing apik.

(2) Ati-ati supaya tangan utawa kulit ora kena kontak langsung karo bahan mentah.Yen kena kontak, cuci langsung nganggo sabun lan banyu.Bisa nyebabake iritasi tangan utawa kulit yen tetep kontak karo bahan mentah kanggo wektu sing luwih suwe.

(3) Yen bahan mentah mlebu ing mripat, mbilas nganggo banyu sing mili nganti 15 menit lan nelpon dhokter.

(4) Pasang saluran kanggo pompa vakum kanggo mesthekake yen udhara kesel menyang njaba toko kerja.

 

12. Klasifikasi Bahan Berbahaya miturut Undhang-undhang Layanan Kebakaran      

Komponen: Kelompok Petroleum Katelu, Kelompok Keempat Bahan Berbahaya.

Komponen B: Klompok Petroleum Papat, Klompok Papat Bahan Berbahaya.

Komponen C: Kelompok Petroleum Papat, Kelompok Keempat Bahan Berbahaya.

 

13. Formulir Pangiriman

A Component: 1 kg Royal kaleng.

B Komponen: 1 kg Royal kaleng.

Komponen C: 1 kg Royal can.

  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

    • PRODUK RELATED

    Pencet enter kanggo nggoleki utawa ESC kanggo nutup