選択的レーザー溶融（SLM）比較的新しい3Dプリント技術で、1995年にドイツの科学者によって開発されました。サービスレベル契約UVレーザーを用いる場合、SLM（構造的レーザー光造形）では高出力レーザービームを用いて3Dパーツを造形します。造形プロセス中、レーザービームは様々な金属粉末を溶融・融合させます。レーザービームが材料の薄い層に当たると、粒子が選択的に結合または溶接されます。
1回の印刷サイクルが完了すると、プリンターは前の層に粉末材料の新しい層を追加します。その後、オブジェクトは1層の厚さの正確な量だけ下げられます。印刷プロセスが完了すると、未使用の粉末は手作業でオブジェクトから取り除かれます。主な違いは、SLMそしてSLSSLM法では粉末を完全に溶融するのに対し、SLS法では部分的に溶融または焼結した粉末のみを使用するという点が異なります。一般的に、SLM法の最終製品は空隙が少ない、あるいは全くないため、強度が高くなる傾向があります。
一般的な用途SLM印刷複雑な構造、形状、薄肉を持つ3D部品を扱う際にSLMが役立ちます。航空宇宙産業ではSLMが使用されています。3Dプリント先駆的なプロジェクトのいくつかにおいて、SLMは精密で耐久性があり、軽量な部品の開発に重点を置いています。SLMは現在、航空宇宙産業や整形外科医療業界で広く普及しています。SLM 3Dプリンターへの投資には、研究者、大学、金属粉末開発者など、金属積層造形の幅広い可能性と将来の可能性を探求することに熱心な人々が含まれます。
選択的レーザー溶融の利点と限界
SLMテクノロジー鋳造などの従来の製造方法では不可能な複雑な特徴を含む形状の製造を可能にする。粉末冶金鍛造、押し出し加工など。他のAMこの技術により、SLM によるバイオメディカル デバイスの製造は、大幅なコストのペナルティなしに短期間で生産できるため、経済的な効果をもたらします。
特に、従来の製造技術と比較して、SLM は以下の機能を備えているためバイオメディカル デバイスの製造に適しています。
1. 大量生産の前に設計検証を行うためのプロトタイプデバイスコンポーネントの製造が可能になります。
2.SLMテクノロジー特に初期設計の展開時に少量生産コンポーネントを可能にし、設計変更を迅速に実装できるようになります。
3. この技術は、他の AM 技術と同様に、柔軟な製造段階を通じて製品ライフサイクルを短縮し、製造されたデバイスの市場投入までの時間を短縮します。
4.複雑な形状の幾何学的形状の製造には実質的に制約がありません。SLMテクノロジー従来の方法では技術的に製造不可能なバイオメディカル機器部品、例えば複雑な多孔質足場や設計された多孔性を持つ部品などは、 SLM。
5. SLM によるバイオメディカル デバイスの製造には、追加の高価なツールや大規模な組み立て要件は必要ないため、生産コストが直接的に削減されます。
6.SLMテクノロジーバイオメディカル機器の複雑さとカスタマイズを無料で許可します。
7.SLMの様々な処理パラメータの最適化により、部品の密度は最大99.98%まで向上します。チタン合金これにより、製造された部品の機械的特性、腐食挙動、およびプロセス精度が医療用または歯科用部品の製造要件を満たすようになります。
JS ADD 3Dプリント中国のトッププロフェッショナルSLM印刷 メーカー。
人気の金属素材:
ステンレス鋼
アルミニウム
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珍しいもの 金属材料銅クロムジルコニウム合金 / 錫青銅合金 / ニッケル基超合金 / コバルトクロム合金などの印刷も可能です。
利点:
生産時間を短縮し、市場投入までの時間を短縮
形状に制限がなく、非常に複雑なコンポーネント
非常に複雑な小型部品に最適
最大印刷サイズ：620*620*1100mm（ステンレス）168*168*150mm（各種材質）
あなたに提供できる機会があれば幸いですSLM印刷サービスお客様の満足は私たちの最優先事項です。以下はSLM印刷の例です。 参考までに作成したサンプルです。
