การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกเฉพาะจุด(เอสแอลเอ็ม)เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่ค่อนข้างใหม่กว่า และได้รับการพัฒนาขึ้นในปี 1995 โดยนักวิทยาศาสตร์ชาวเยอรมัน คล้ายกับสลาในกระบวนการพิมพ์ 3 มิติแบบ SLM (Single-Layer Machine) ที่ใช้เลเซอร์ UV นั้น จะใช้ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงในการขึ้นรูปชิ้นส่วน 3 มิติ ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ลำแสงเลเซอร์จะหลอมและหลอมรวมผงโลหะต่างๆ เข้าด้วยกัน เมื่อลำแสงเลเซอร์กระทบกับชั้นบางๆ ของวัสดุ มันจะเชื่อมหรือเชื่อมอนุภาคเข้าด้วยกันอย่างเลือกสรร
หลังจากรอบการพิมพ์เสร็จสมบูรณ์ เครื่องพิมพ์จะเพิ่มชั้นวัสดุผงใหม่ลงบนชั้นก่อนหน้า จากนั้นวัตถุจะถูกลดระดับลงในปริมาณที่แม่นยำเท่ากับความหนาของชั้นเดียว เมื่อกระบวนการพิมพ์เสร็จสิ้น จะมีคนนำผงที่ไม่ได้ใช้แล้วออกจากวัตถุด้วยตนเอง ความแตกต่างหลักระหว่างเอสแอลเอ็มและเอสแอลเอสข้อดีของ SLM คือผงโลหะจะหลอมเหลวทั้งหมด ในขณะที่ SLS ใช้ผงโลหะที่หลอมเหลวหรือเผาผนึกเพียงบางส่วนเท่านั้น โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์ที่ได้จาก SLM มักจะแข็งแรงกว่า เนื่องจากมีช่องว่างน้อยหรือไม่มีเลย
การใช้งานทั่วไปสำหรับการพิมพ์ SLMเป็นการผลิตชิ้นส่วน 3 มิติที่มีโครงสร้าง รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน และผนังบาง อุตสาหกรรมการบินและอวกาศใช้เทคโนโลยี SLMการพิมพ์ 3 มิติในโครงการบุกเบิกบางโครงการ โดยทั่วไปแล้วโครงการเหล่านี้มักมุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ทนทาน และน้ำหนักเบา ปัจจุบัน SLM แพร่หลายอย่างมากในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและศัลยกรรมกระดูกทางการแพทย์ ผู้ที่ลงทุนในเครื่องพิมพ์ 3 มิติ SLM ได้แก่ นักวิจัย มหาวิทยาลัย ผู้พัฒนาผงโลหะ และอื่นๆ ที่สนใจสำรวจศักยภาพเต็มรูปแบบและอนาคตของการผลิตแบบเติมเนื้อโลหะ (Metal Additive Manufacturing: SLM)
ข้อดีและข้อจำกัดของการหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกเฉพาะจุด
เอสแอลเอ็มเทคโนโลยีทำให้สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่มีคุณลักษณะซับซ้อนซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม เช่น การหล่อโลหะวิทยาผงการตีขึ้นรูป และการอัดรีด เช่นเดียวกับกระบวนการอื่นๆAMเทคนิคการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ด้วยเทคโนโลยี SLM มีผลกระทบทางเศรษฐกิจ เนื่องจากช่วยให้สามารถผลิตในปริมาณน้อยได้โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมมากนัก
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิม เทคโนโลยี SLM เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์เนื่องจากมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1. ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ต้นแบบเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบก่อนการผลิตจำนวนมากได้
2.เอสแอลเอ็มเทคโนโลยีช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนในปริมาณน้อยได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงเริ่มต้นของการออกแบบ ซึ่งช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนการออกแบบได้อย่างรวดเร็ว
3. เทคโนโลยีนี้ เช่นเดียวกับเทคนิคการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ (AM) อื่นๆ ส่งผลให้วงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์สั้นลง ผ่านขั้นตอนการผลิตที่ยืดหยุ่น ซึ่งช่วยให้สามารถนำอุปกรณ์ที่ผลิตแล้วออกสู่ตลาดได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
4. ในทางปฏิบัติแล้ว แทบไม่มีข้อจำกัดใดๆ ในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนใดๆ ผ่านทางเทคโนโลยี SLMชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ไม่สามารถผลิตได้ด้วยวิธีการทั่วไปอื่นๆ เช่น โครงสร้างพรุนที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่มีรูพรุนตามที่ออกแบบไว้ สามารถผลิตได้อย่างแม่นยำด้วยวิธีการนี้ เอสแอลเอ็ม
5. การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ด้วยเทคโนโลยี SLM ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติมที่มีราคาแพงหรือขั้นตอนการประกอบที่ซับซ้อน จึงช่วยลดต้นทุนการผลิตลงได้โดยตรง
6.เทคโนโลยี SLMอนุญาตให้เพิ่มความซับซ้อนและปรับแต่งอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย
7. การปรับพารามิเตอร์การประมวลผลต่างๆ ของ SLM ให้เหมาะสม ส่งผลให้ความหนาแน่นของชิ้นส่วนสูงถึง 99.98%โลหะผสมไทเทเนียมซึ่งช่วยให้คุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนที่ผลิต พฤติกรรมการต้านทานการกัดกร่อน และความแม่นยำของกระบวนการเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์หรือทันตกรรม
JS ADD การพิมพ์ 3 มิติคือบริษัทชั้นนำด้านการพิมพ์ SLM ระดับมืออาชีพของจีน ผู้ผลิต
วัสดุโลหะยอดนิยม:
เหล็กกล้าไร้สนิม
อะลูมิเนียม
ไทเทเนียม
บางอย่างที่ไม่ค่อยพบเห็น วัสดุโลหะนอกจากนี้เรายังสามารถพิมพ์วัสดุต่างๆ ได้ เช่น โลหะผสมทองแดง โครเมียม เซอร์โคเนียม / โลหะผสมดีบุกบรอนซ์ / โลหะผสมซูเปอร์อัลลอยฐานนิกเกล / โลหะผสมโคบอลต์โครเมียม เป็นต้น
ข้อดี:
ช่วยลดเวลาในการผลิตและลดเวลาในการนำสินค้าออกสู่ตลาด
ไม่มีข้อจำกัดเรื่องรูปทรงสำหรับชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนสูง
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความซับซ้อนสูง
ขนาดการพิมพ์สูงสุด: 620*620*1100 มม. (สแตนเลส) 168*168*150 มม. (วัสดุชนิดต่างๆ)
หวังว่าเราจะมีโอกาสได้ให้บริการคุณบริการการพิมพ์ SLMความพึงพอใจของคุณคือสิ่งที่เราให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก ต่อไปนี้คือตัวอย่างการพิมพ์ SLM บางส่วน ตัวอย่างที่เราจัดทำขึ้นเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ
