חומר יציקת ואקום TPU ברמה הגבוהה ביותר

תיאור קצר:

Hei-Cast 8400 ו-8400N הם אלסטומרים פוליאוריטן תלת-רכיביים המשמשים ליישומי יציקה בוואקום, בעלי המאפיינים הבאים:

(1) באמצעות שימוש ב"רכיב C" בניסוח, ניתן להשיג/לבחור כל קשיות בטווח של סוג A10~90.
(2) ל-Hei-Cast 8400 ו-8400N יש צמיגות נמוכה ותכונות זרימה מצוינות.
(3) Hei-Cast 8400 ו-8400N מתקשחים היטב ומפגינים גמישות ריבאונד מצוינת.


פרטי מוצר

תגי מוצר

מאפיינים בסיסיים

פָּרִיט עֵרֶך הערות
מוּצָר 8400 8400N
הוֹפָעָה מימון שָׁחוֹר שקוף, חסר צבע פוליאול (קופא מתחת ל-15 מעלות צלזיוס)
תואר ראשון בהשוואה שקוף, צהוב חיוור איזוציאנט
C Comp. שקוף, צהוב חיוור פוליאול
צבע המאמר שָׁחוֹר לבן חלבי צבע סטנדרטי הוא שחור
צמיגות (מיליפסקל-שנייה 25°C) מימון 630 600 ויסקומטר סוג BM
תואר ראשון בהשוואה 40
C Comp. 1100
משקל סגולי (25°C) מימון 1.11 הידרומטר סטנדרטי
תואר ראשון בהשוואה 1.17
C Comp. 0.98
חיי הסיר 25°C 6 דקות. שרף 100 גרם
6 דקות. שרף 300 גרם
35°C 3 דקות. שרף 100 גרם

הערות: רכיב קופא בטמפרטורות מתחת ל-15 מעלות צלזיוס. יש להמיס אותו על ידי חימום ולהשתמש בו לאחר נערו היטב.

3. תכונות פיזיקליות בסיסיות ≪A90A80A70A60≫

יחס ערבוב א:ב:ג 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
קַשִׁיוּת סוג א' 90 80 70 60
חוזק מתיחה MPa 18 14 8.0 7.0
הַאֲרָכָה % 200 240 260 280
חוזק הקרע ניוטון/מ"מ 70 60 40 30
גמישות ריבאונד % 50 52 56 56
הִצטַמְקוּת % 0.6 0.5 0.5 0.4
צפיפות המוצר הסופי גרם/סמ"ק 1.13 1.10 1.08 1.07

4. תכונות פיזיקליות בסיסיות ≪A50A40A30A20≫

יחס ערבוב א:ב:ג 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
קַשִׁיוּת סוג א' 50 40 30 20
חוזק מתיחה MPa 5.0 2.5 2.0 1.5
הַאֲרָכָה % 300 310 370 490
חוזק הקרע ניוטון/מ"מ 20 13 10 7.0
גמישות ריבאונד % 60 63 58 55
הִצטַמְקוּת % 0.4 0.4 0.4 0.4
צפיפות המוצר הסופי גרם/סמ"ק 1.06 1.05 1.04 1.03

5. תכונות פיזיקליות בסיסיות ≪A10≫

יחס ערבוב א:ב:ג 100:100:650
קַשִׁיוּת סוג א' 10
חוזק מתיחה MPa 0.9
הַאֲרָכָה % 430
חוזק הקרע ניוטון/מ"מ 4.6
הִצטַמְקוּת % 0.4
צפיפות המוצר הסופי גרם/סמ"ק 1.02

הערות: תכונות מכניות: JIS K-7213. הצטמקות: מפרט פנימי.
תנאי ייבוש: טמפרטורת תבנית: 600 מעלות צלזיוס x 60 דקות + 60 מעלות צלזיוס x 24 שעות + 250 מעלות צלזיוס x 24 שעות.
התכונות הפיזיקליות המפורטות לעיל הן ערכים אופייניים שנמדדו במעבדה שלנו ואינן הערכים המיועדים למפרט. בעת השימוש במוצר שלנו, יש לציין כי התכונות הפיזיקליות של המוצר הסופי עשויות להשתנות בהתאם לקווי המתאר של הפריט ולתנאי היציקה.

6. עמידות בפני חום, מים חמים ושמן ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) עמידות בחום【נשמר בתנור תרמוסטט 80°C עם סירקולציה של אוויר חם

 

 

 

A90

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 88 86 87 86
חוזק מתיחה MPa 18 21 14 12
הַאֲרָכָה % 220 240 200 110
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 75 82 68 52
מצב פני השטח     אין שינוי

 

 

 

 

A60

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 58 58 56 57
חוזק מתיחה MPa 7.6 6.1 6.1 4.7
הַאֲרָכָה % 230 270 290 310
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 29 24 20 13
מצב פני השטח     אין שינוי

 

 

 

 

A30

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 27 30 22 22
חוזק מתיחה MPa 1.9 1.5 1.4 1.3
הַאֲרָכָה % 360 350 380 420
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 9.2 10 6.7 6.0
מצב פני השטח     אין שינוי

הערות: תנאי ריפוי: טמפרטורת תבנית: 600 מעלות צלזיוס x 60 דקות + 60 מעלות צלזיוס x 24 שעות + 250 מעלות צלזיוס x 24 שעות.
תכונות פיזיקליות נמדדות לאחר השארת דגימות חשופות בטמפרטורה של 250 מעלות צלזיוס למשך 24 שעות. קשיות, חוזק מתיחה וחוזק קריעה נבדקים לפי JIS K-6253, JIS K-7312 ו-JIS K-7312 בהתאמה.

(2) עמידות בחום【נשמר בתנור תרמוסטט 120°C עם סירקולציה של אוויר חם】

 

 

 

A90

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 88 82 83 83
חוזק מתיחה MPa 18 15 15 7.0
הַאֲרָכָה % 220 210 320 120
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 75 52 39 26
מצב פני השטח     אין שינוי

 

 

 

 

A60

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 58 55 40 38
חוזק מתיחה MPa 7.6 7.7 2.8 1.8
הַאֲרָכָה % 230 240 380 190
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 29 15 5.2 לא מדיד
מצב פני השטח     אין שינוי להמיס ולהדביק

 

 

 

 

A30

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 27 9 6 6
חוזק מתיחה MPa 1.9 0.6 0.4 0.2
הַאֲרָכָה % 360 220 380 330
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 9.2 2.7 0.8 לא מדיד
מצב פני השטח     נַעַץ להמיס ולהדביק

(3) עמידות למים חמים【טבילה במי ברז של 80°C】

 

 

 

A90

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 88 85 83 84
חוזק מתיחה MPa 18 18 16 17
הַאֲרָכָה % 220 210 170 220
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 75 69 62 66
מצב פני השטח     אין שינוי

 

 

 

 

A60

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 58 55 52 46
חוזק מתיחה MPa 7.6 7.8 6.8 6.8
הַאֲרָכָה % 230 250 260 490
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 29 32 29 27
מצב פני השטח     אין שינוי

 

 

 

 

A30

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 27 24 22 15
חוזק מתיחה MPa 1.9 0.9 0.9 0.8
הַאֲרָכָה % 360 320 360 530
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 9.2 5.4 4.9 4.2
מצב פני השטח     נַעַץ

(4) עמידות לשמן【טבילה בשמן מנוע בטמפרטורה של 80°C】

 

 

 

A90

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 88 88 89 86
חוזק מתיחה MPa 18 25 26 28
הַאֲרָכָה % 220 240 330 390
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 75 99 105 100
מצב פני השטח     אין שינוי

 

 

 

 

A60

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 58 58 57 54
חוזק מתיחה MPa 7.6 7.9 6.6 8.0
הַאֲרָכָה % 230 300 360 420
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 29 30 32 40
מצב פני השטח     אין שינוי

 

 

 

 

A30

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 27 28 18 18
חוזק מתיחה MPa 1.9 1.4 1.6 0.3
הַאֲרָכָה % 360 350 490 650
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 9.2 12 9.5 2.4
מצב פני השטח     נְפִיחוּת

(5) עמידות לשמן【טבילה בבנזין】

 

 

 

A90

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 88 86 85 84
חוזק מתיחה MPa 18 14 15 13
הַאֲרָכָה % 220 190 200 260
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 75 60 55 41
מצב פני השטח     נְפִיחוּת

 

 

 

 

A60

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 58 58 55 53
חוזק מתיחה MPa 7.6 5.7 5.1 6.0
הַאֲרָכָה % 230 270 290 390
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 29 28 24 24
מצב פני השטח     נְפִיחוּת

 

 

 

 

A30

פָּרִיט יְחִידָה רֵיק 100 שעות 200 שעות 500 שעות
קַשִׁיוּת סוג א' 27 30 28 21
חוזק מתיחה MPa 1.9 1.4 1.4 0.2
הַאֲרָכָה % 360 350 380 460
עמידות בפני קריעה ניוטון/מ"מ 9.2 6.8 7.3 2.8
מצב פני השטח     נְפִיחוּת

(6) עמידות כימית

כימיקלים קַשִׁיוּת אובדן ברק שינוי צבע סֶדֶק וורפה ג'י לְהִתְנַפֵּחַ

אינג

דגרה

דיציה

פירוק
 

מים מזוקקים

A90
A60
A30
 

10% חומצה גופרתית

A90
A60
A30
 

10% חומצה הידרוכלורית

A90
A60
A30
 

10% נתרן

הידרוקסיד

A90
A60
A30
 

10% אמוניה

מַיִם

A90
A60
A30
 

אצטון*1

A90
A60 ×
A30 ×
 

טולואן

A90 ×
A60 × ×
A30 × × ×
 

מתילן

כלוריד * 1

A90 ×
A60 ×
A30 ×
 

אתיל אצטט * 1

A90
A60 ×
A30 ×
 

אתנול

A90 ×
A60 ×
A30 × ×

הערות: נצפו שינויים לאחר טבילה של 24 שעות בכל אחד מהכימיקלים. אלו המסומנים בסימן *1 טבלו למשך 15 דקות בהתאמה.

8. תהליך יציקה בוואקום

(1) שקילה
קבעו את כמות "רכיב C" בהתאם לקשיות הרצויה והוסיפו אותה לרכיב A.
שקלו את אותה כמות לפי משקל של רכיב B כמו של רכיב A בכוס נפרדת תוך התחשבות בכמות שעשויה להישאר בכוס.

(2) ניקוי גזים מקדים
בצע סילוק גזים מקדים בתא סילוק גזים במשך כ-5 דקות.
תנקה גזים כמה שאתה צריך.
אנו ממליצים להסיר גזים לאחר חימום החומר לטמפרטורת נוזל של 25~35 מעלות צלזיוס.

(3) טמפרטורת השרף
שמור על טמפרטורהre of25~35°C עֲבוּר שְׁנֵיהֶם A(מֵכִיל C רְכִיב) ו B  רְכִיב.
כאשר טמפרטורת החומר גבוהה, חיי העשייה של התערובת מתקצרים, וכאשר טמפרטורת החומר נמוכה, חיי העשייה של התערובת מתארכים.

(4) טמפרטורת עובש
שמרו על טמפרטורת תבנית הסיליקון מחוממת מראש ל-60 ~ 700 מעלות צלזיוס.
טמפרטורות נמוכות מדי של התבנית עלולות לגרום לייצור לא תקין של חומר ריכוך, מה שיביא לתכונות פיזיקליות נמוכות יותר. יש לשלוט בטמפרטורות התבנית במדויק, שכן הן ישפיעו על דיוק המימדים של הפריט.

(5) יציקה
המכולות ממוקמות בצורה כזו שB  רְכִיב  is  נוסף  to  A רְכִיב (מְשׁוּתָףמכיל C רְכִיב).
הפעלת ואקום על התא והסרת גזים מרכיב A למשך 5 ~ 10 דקותבְּעוֹד it is ערבבו מדי פעם.                                                                                                 

לְהוֹסִיף B רְכִיב to A רְכִיב(מֵכִיל C רְכִיב)וערבבו במשך 30 ~ 40 שניות ולאחר מכן יצקו את התערובת במהירות לתבנית הסיליקון.
שחררו את הוואקום תוך דקה וחצי לאחר תחילת הערבוב.

(6) תנאי ריפוי
הכניסו את התבנית המלאה לתנור תרמוסטט בטמפרטורה של 60 ~ 700 מעלות צלזיוס למשך 60 דקות עבור קשיות סוג A 90 ולמשך 120 דקות עבור קשיות סוג A 20 והוציאו אותה מהתבנית.
בצעו את תהליך הייבוש לאחר האריזה בטמפרטורה של 600 מעלות צלזיוס למשך 2 ~ 3 שעות, בהתאם לדרישות.

9. תרשים זרימה של יציקת ואקום

 

10. אמצעי זהירות בטיפול

(1) מכיוון שכל רכיבי A, B ו-C רגישים למים, אין לאפשר למים לחדור לחומר. כמו כן, יש להימנע ממגע ממושך של החומר עם לחות. יש לסגור את המיכל היטב לאחר כל שימוש.

(2) חדירת מים לרכיב A או C עלולה להוביל ליצירת בועות אוויר רבות במוצר שהתקשה, ואם זה יקרה, אנו ממליצים לחמם את רכיב A או C ל-80 מעלות צלזיוס ולסלק גזים תחת ואקום במשך כ-10 דקות.

(3) רכיב יקפא בטמפרטורות מתחת ל-15°C. יש לחמם ל-40~50°C ולהשתמש לאחר ניעורו היטב.

(4) רכיב B יגיב עם לחות ויהפוך לעכור או יתקשה לחומר מוצק. אין להשתמש בחומר כאשר הוא איבד את השקיפות שלו או שהראה התקשות כלשהי, שכן חומרים אלה יובילו לתכונות פיזיקליות נמוכות בהרבה.

(5) חימום ממושך של רכיב B בטמפרטורות מעל 50 מעלות צלזיוס ישפיע על איכות רכיב B והפחיות עלולות להתנפח עקב הלחץ הפנימי המוגבר. יש לאחסן בטמפרטורת החדר.

 

11. אמצעי זהירות בתחום הבטיחות וההיגיינה

(1) רכיב B מכיל יותר מ-1% של 4,4'-דיפנילמתאן דיאיזוציאנט. יש להתקין צינור פליטה מקומי בתוך סדנת העבודה כדי להבטיח אוורור אוויר טוב.

(2) יש לוודא שהידיים או העור לא יבואו במגע ישיר עם חומרי הגלם. במקרה של מגע, יש לשטוף מיד במים וסבון. מגע עם חומרי הגלם למשך זמן ממושך עלול לגרום לגירוי בידיים או בעור.

(3) אם חומרי הגלם נכנסים לעיניים, יש לשטוף במים זורמים במשך 15 דקות ולפנות לרופא.

(4) התקן צינור עבור משאבת הוואקום כדי להבטיח שהאוויר ינוצל אל מחוץ לסדנה.

 

12. סיווג חומרים מסוכנים לפי חוק שירותי הכבאות      

רכיב א': קבוצת נפט שלישית, חומרים מסוכנים קבוצה רביעית.

רכיב B: קבוצת נפט רביעית, חומרים מסוכנים קבוצה רביעית.

רכיב C: קבוצת נפט רביעית, חומרים מסוכנים קבוצה רביעית.

 

13. טופס משלוח

רכיב א': פחית רויאל של 1 ק"ג.

רכיב B: פחית רויאל של 1 ק"ג.

רכיב ג': פחית רויאל של 1 ק"ג.


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא: