Selective Laser Sintering (SLS) adalah teknologi cetak 3D canggih yang termasuk dalam keluarga proses fusi lapisan serbuk, yang dapat menghasilkan komponen yang sangat akurat dan tahan lama yang dapat digunakan langsung untuk penggunaan akhir, produksi batch kecil, atau prototipe tangan. Selama proses pencetakan mesin SLS, laser berdaya tinggi digunakan untuk menyatukan partikel kecil serbuk plastik menjadi bentuk tiga dimensi yang diinginkan. Laser secara selektif menyatukan material serbuk dengan memindai bagian data tiga dimensi dari permukaan lapisan serbuk. Setelah memindai setiap penampang, lapisan serbuk dikurangi satu lapisan ketebalannya, lapisan material baru ditambahkan di atasnya, dan proses sintering laser selektif diulang hingga komponen selesai.
Percetakan 3D SLS dapat digunakan untuk pembuatan prototipe komponen polimer fungsional dan produksi massal, karena menawarkan kebebasan desain yang tinggi, presisi yang tinggi, dan menghasilkan komponen dengan sifat mekanis yang baik dan konsisten.
Proses pencetakan SLS
(Gambar: Proses Pencetakan SLS)
Pertama, wadah serbuk dan area konstruksi dipanaskan hingga mendekati suhu leleh material, lalu lapisan material serbuk diletakkan.
Kedua, laser kemudian digunakan untuk memindai penampang lapisan, sehingga suhu bubuk naik ke titik leleh, dan secara selektif melakukan sintering pada area yang perlu dicetak, membentuk ikatan.
Ketiga, setelah sintering selesai, platform konstruksi dipindahkan ke bawah, dan scraper diletakkan dengan lapisan material bubuk lainnya, ulangi langkah kedua hingga seluruh model selesai.
Keempat, setelah pencetakan selesai, wadah pembentuk telah dingin (umumnya di bawah 40 derajat), dan komponen dapat dikeluarkan serta pemrosesan selanjutnya dapat dilakukan.
Ini adalah proses pencetakan SLS kami. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web kami www.jsadditive.com
Kontributor: Alisa
