Selective Laser Sintering (SLS) adalah teknologi cetak 3D canggih yang termasuk dalam keluarga proses fusi powder bed. SLS mampu menghasilkan komponen yang sangat akurat dan tahan lama, serta dapat langsung digunakan untuk keperluan akhir, produksi batch kecil, atau prototipe manual. Selama proses pencetakan mesin SLS, laser berdaya tinggi digunakan untuk meleburkan partikel kecil bubuk plastik menjadi bentuk tiga dimensi yang diinginkan. Laser secara selektif meleburkan material bubuk dengan memindai penampang data tiga dimensi dari permukaan powder bed. Setelah memindai setiap penampang, powder bed diperkecil satu lapis ketebalannya, lapisan material baru ditambahkan di atasnya, dan proses sintering laser selektif diulang hingga komponen selesai.
Pencetakan 3D SLS dapat digunakan untuk pembuatan prototipe komponen polimer fungsional dan produksi massal, karena menawarkan kebebasan desain tingkat tinggi, presisi tinggi, dan menghasilkan komponen dengan sifat mekanis yang baik dan konsisten.
Proses pencetakan SLS
(Gambar: Proses Pencetakan SLS)
Pertama, tempat penyimpanan bubuk dan area konstruksi dipanaskan hingga mendekati suhu leleh material, dan lapisan material bubuk diletakkan.
Kedua, laser kemudian digunakan untuk memindai penampang lapisan, sehingga suhu bubuk naik ke titik leleh, dan secara selektif menyinter area yang perlu dicetak, membentuk ikatan.
Ketiga, setelah sintering selesai, platform konstruksi digerakkan ke bawah, dan scraper dilapisi dengan lapisan material bubuk lainnya, mengulangi langkah kedua hingga seluruh model selesai.
Empat, setelah pencetakan selesai, wadah pembentuk telah dingin (umumnya di bawah 40 derajat), dan komponen dapat dikeluarkan dan pemrosesan selanjutnya dapat dilakukan.
Ini adalah proses pencetakan SLS kami. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web kami www.jsadditive.com
Kontributor: Alisa
