Kiváló minőségű anyagú vákuumöntvény TPU

Kiváló minőségű anyag Vákuumos öntés TPU Kiemelt kép

Rövid leírás:

A Hei-Cast 8400 és 8400N 3 komponensű poliuretán elasztomerek, amelyeket vákuumformázáshoz használnak, és amelyek a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

(1) A készítményben a „C komponens” használatával az A10–90 típusú keménység elérhet/kiválasztható.
(2) A Hei-Cast 8400 és 8400N alacsony viszkozitásúak és kiváló folyási tulajdonságokkal rendelkeznek.
(3) A Hei-Cast 8400 és 8400N nagyon jól kikeményedik, és kiváló visszapattanási rugalmasságot mutat.

Küldjön e-mailt nekünk Adatlap letöltése

Termék leírás

Termékcímkék

Alapvető tulajdonságok

Tétel		Érték		Megjegyzések
Termék		8400	8400N
Kinézet	A Comp.	Fekete	Tiszta, színtelen	Poliol (15°C alatt megfagy)
	B Comp.	Tiszta, halványsárga		Izocianát
	C Comp.	Tiszta, halványsárga		Polyol
A cikk színe		Fekete	Tejfehér	A standard szín a fekete
Viszkozitás (mPa.s 25°C)	A Comp.	630	600	BM típusú viszkoziméter
	B Comp.	40
	C Comp.	1100
Fajsúly (25°C)	A Comp.	1.11		Szabványos hidrométer
	B Comp.	1.17
	C Comp.	0,98
Feldolgozhatóság	25°C	6 perc.		Gyanta 100g
		6 perc.		Gyanta 300g
	35°C	3 perc.		Gyanta 100g

Megjegyzések: Egy alkatrész 15°C alatti hőmérsékleten lefagy.Melegítéssel felolvasztjuk és jól felrázva használjuk fel.

3.Alapvető fizikai tulajdonságok ≪A90・A80・A70・A60≫

Keverési arány	ABC	100:100:0	100:100:50	100:100:100	100:100:150
Keménység	A típus	90	80	70	60
Szakítószilárdság	MPa	18	14	8.0	7.0
Megnyúlás	%	200	240	260	280
Szakítószilárdsággal	N/mm	70	60	40	30
Visszapattanó rugalmasság	%	50	52	56	56
Zsugorodás	%	0.6	0.5	0.5	0.4
A végtermék sűrűsége	g/cm3	1.13	1.10	1.08	1.07

4.Alapvető fizikai tulajdonságok ≪A50・A40・A30・A20≫

Keverési arány	ABC	100:100:200	100:100:300	100:100:400	100:100:500
Keménység	A típus	50	40	30	20
Szakítószilárdság	MPa	5.0	2.5	2.0	1.5
Megnyúlás	%	300	310	370	490
Szakítószilárdsággal	N/mm	20	13	10	7.0
Visszapattanó rugalmasság	%	60	63	58	55
Zsugorodás	%	0.4	0.4	0.4	0.4
A végtermék sűrűsége	g/cm3	1.06	1.05	1.04	1.03

5.Alapvető fizikai tulajdonságok ≪A10≫

Keverési arány	ABC	100:100:650
Keménység	A típus	10
Szakítószilárdság	MPa	0.9
Megnyúlás	%	430
Szakítószilárdsággal	N/mm	4.6
Zsugorodás	%	0.4
A végtermék sűrűsége	g/cm3	1.02

Megjegyzések: Mechanikai tulajdonságok: JIS K-7213.Zsugorodás: Házon belüli specifikáció.
Kikeményedési állapot: Forma hőmérséklet: 600C 600C x 60 perc + 60°C x 24 óra.+ 250 C x 24 óra.
A fent felsorolt fizikai tulajdonságok a laboratóriumunkban mért tipikus értékek, nem pedig a specifikációhoz szükséges értékek.Termékünk használata során figyelembe kell venni, hogy a végtermék fizikai tulajdonságai a termék körvonalától és a formázási állapottól függően eltérőek lehetnek.

6. Hő-, forró víz- és olajállóság ≪ A90 ・ A50 ・ A30 ≫

(1) Hőállóság【80°C-os termosztatikus sütőben, meleg levegő keringtetésével tartva

A90	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	88	86	87	86
	Szakítószilárdság	MPa	18	21	14	12
	Megnyúlás	%	220	240	200	110
	Szakadásállóság	N/mm	75	82	68	52
	Felületi állapot			Nincs változás	←	←

A60	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	58	58	56	57
	Szakítószilárdság	MPa	7.6	6.1	6.1	4.7
	Megnyúlás	%	230	270	290	310
	Szakadásállóság	N/mm	29	24	20	13
	Felületi állapot			Nincs változás	←	←

A30	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	27	30	22	22
	Szakítószilárdság	MPa	1.9	1.5	1.4	1.3
	Megnyúlás	%	360	350	380	420
	Szakadásállóság	N/mm	9.2	10	6.7	6.0
	Felületi állapot			Nincs változás	←	←

Megjegyzések: Kikeményedési állapot: Forma hőmérséklet: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24 óra.+ 250 C x 24 óra.
A fizikai tulajdonságokat azután mérjük, hogy a mintákat 24 órán át 250 °C-on hagyjuk.A keménységet, a szakítószilárdságot és a szakítószilárdságot a JIS K-6253, a JIS K-7312 és a JIS K-7312 szerint vizsgálják.

(2) Hőállóság【120°C-os termosztatikus sütőben tárolva meleg levegő keringtetésével】

A90	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	88	82	83	83
	Szakítószilárdság	MPa	18	15	15	7.0
	Megnyúlás	%	220	210	320	120
	Szakadásállóság	N/mm	75	52	39	26
	Felületi állapot			Nincs változás	←	←

A60	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	58	55	40	38
	Szakítószilárdság	MPa	7.6	7.7	2.8	1.8
	Megnyúlás	%	230	240	380	190
	Szakadásállóság	N/mm	29	15	5.2	Nem mérhető
	Felületi állapot			Nincs változás	←	Olvad és ragad

A30	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	27	9	6	6
	Szakítószilárdság	MPa	1.9	0.6	0.4	0.2
	Megnyúlás	%	360	220	380	330
	Szakadásállóság	N/mm	9.2	2.7	0.8	Nem mérhető
	Felületi állapot			Tack	Olvad és ragad	←

(3) Forróvízálló【80°C-os csapvízbe merítve】

A90	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	88	85	83	84
	Szakítószilárdság	MPa	18	18	16	17
	Megnyúlás	%	220	210	170	220
	Szakadásállóság	N/mm	75	69	62	66
	Felületi állapot			Nincs változás	←	←

A60	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	58	55	52	46
	Szakítószilárdság	MPa	7.6	7.8	6.8	6.8
	Megnyúlás	%	230	250	260	490
	Szakadásállóság	N/mm	29	32	29	27
	Felületi állapot			Nincs változás	←	←

A30	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	27	24	22	15
	Szakítószilárdság	MPa	1.9	0.9	0.9	0.8
	Megnyúlás	%	360	320	360	530
	Szakadásállóság	N/mm	9.2	5.4	4.9	4.2
	Felületi állapot			Tack	←	←

(4) Olajellenállás【80°C-os motorolajba merítve】

A90	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	88	88	89	86
	Szakítószilárdság	MPa	18	25	26	28
	Megnyúlás	%	220	240	330	390
	Szakadásállóság	N/mm	75	99	105	100
	Felületi állapot			Nincs változás	←	←

A60	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	58	58	57	54
	Szakítószilárdság	MPa	7.6	7.9	6.6	8.0
	Megnyúlás	%	230	300	360	420
	Szakadásállóság	N/mm	29	30	32	40
	Felületi állapot			Nincs változás	←	←

A30	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	27	28	18	18
	Szakítószilárdság	MPa	1.9	1.4	1.6	0.3
	Megnyúlás	%	360	350	490	650
	Szakadásállóság	N/mm	9.2	12	9.5	2.4
	Felületi állapot			Duzzanat	←	←

(5) Olajállóság【Benzinbe merítve】

A90	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	88	86	85	84
	Szakítószilárdság	MPa	18	14	15	13
	Megnyúlás	%	220	190	200	260
	Szakadásállóság	N/mm	75	60	55	41
	Felületi állapot			Duzzanat	←	←

A60	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	58	58	55	53
	Szakítószilárdság	MPa	7.6	5.7	5.1	6.0
	Megnyúlás	%	230	270	290	390
	Szakadásállóság	N/mm	29	28	24	24
	Felületi állapot			Duzzanat	←	←

A30	Tétel	Mértékegység	Üres	100 óra	200 óra	500 óra
	Keménység	A típus	27	30	28	21
	Szakítószilárdság	MPa	1.9	1.4	1.4	0.2
	Megnyúlás	%	360	350	380	460
	Szakadásállóság	N/mm	9.2	6.8	7.3	2.8
	Felületi állapot			Duzzanat	←	←

(6) Vegyi ellenállás

Vegyszerek	Keménység	A fényesség elvesztése	Elszíneződés	Rés	Warpa ge	Dagad ing	Degra randevúzással	Pusztulás
Desztillált víz	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% kénsav	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10%-os sósav	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% nátrium hidroxid	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% ammónia víz	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	△	○	○	○	○	○
Aceton*1	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Toluol	A90	○	○	○	×	△	○	○
	A60	○	○	○	×	×	○	○
	A30	○	○	×	×	×	○	○
Metilén klorid*1	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	△	○	○
Etil-acetát*1	A90	△	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Etanol	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	×	○	○

Megjegyzések: Változások 24 óra után.az egyes vegyi anyagokba való bemerülést figyelték meg.A *1 jellel jelölteket 15 percre víz alá merítettük.illetőleg.

8. Vákuumos öntési eljárás

(1) Mérlegelés
Határozza meg a "C komponens" mennyiségét a kívánt keménység szerint, és adja hozzá az A komponenshez.
Mérjünk ki ugyanannyi B komponenst, mint A komponenst egy külön csészében, figyelembe véve a csészében maradó mennyiséget.

(2) Előgáztalanítás
Végezze el az előgáztalanítást a gáztalanító kamrában körülbelül 5 percig.
Gáztalanítson annyit, amennyire szüksége van.
Javasoljuk, hogy az anyagot 25-35°C-os folyadékhőmérsékletre melegítse fel a gáztalanítással.

(3) A gyanta hőmérséklete
Tartsa a hőmérsékletetre of25-35°C számára mindkét A(tartalmazó C összetevő) és B összetevő.
Ha az anyag hőmérséklete magas, a keverék fazékideje lerövidül, és ha az anyag hőmérséklete alacsony, a keverék fazékideje meghosszabbodik.

(4) Forma hőmérséklet
Tartsa a szilikon forma hőmérsékletét 60-700 C-ra előmelegítve.
A túl alacsony öntőforma-hőmérséklet helytelen kikeményedést okozhat, ami rosszabb fizikai tulajdonságokat eredményezhet.A formahőmérsékletet pontosan ellenőrizni kell, mivel ezek befolyásolják a cikk méretpontosságát.

(5) Öntés
A tartályokat úgy állítják be, hogyB összetevő is tette hozzá to A összetevő (társntaining C összetevő).
Vigyen fel vákuumot a kamrára, és gáztalanítsa az A komponenst 5-10 percigmíg it is időnként megkevertük.
Hozzáadás B összetevő to A összetevő(tartalmazó C összetevő)és keverje 30-40 másodpercig, majd öntse a keveréket gyorsan a szilikon formába.
A keverés megkezdése után 1 és fél percen belül engedje fel a vákuumot.

(6) Kikeményedési állapot
Helyezze a megtöltött formát 60 ~ 700 C-os termosztatikus sütőbe 60 percre A típusú keménységnél 90 és 120 percre A típusú keménységnél 120 percre, és vegye ki a formát.
Végezze el az utókezelést 600 C-on 2 ~ 3 órán keresztül a követelményektől függően.

9. Vákuumos öntés folyamatábrája

10. Óvintézkedések a kezelés során

(1) Mivel minden A, B és C komponens érzékeny a vízre, soha ne engedje, hogy víz kerüljön az anyagba.Tartózkodjon attól is, hogy az anyag hosszan érintkezzen nedvességgel.Minden használat után szorosan zárja le a tartályt.

(2) A víz behatolása az A vagy C komponensbe sok légbuborék képződését okozhatja a kikeményedett termékben, és ha ez megtörténik, javasoljuk, hogy az A vagy C komponenst 80 °C-ra melegítse fel, és vákuumban gáztalanítsa körülbelül 10 percig.

(3) Az alkatrész 15°C alatti hőmérsékleten megfagy.Melegítse fel 40-50°C-ra, és jól felrázva használja fel.

(4) A B komponens reakcióba lép a nedvességgel, és zavarossá válik, vagy szilárd anyaggá keményedik.Ne használja az anyagot, ha elvesztette az átlátszóságát, vagy bármilyen megkeményedést mutatott, mivel ezek az anyagok sokkal gyengébb fizikai tulajdonságokhoz vezetnek.

(5) A B komponens hosszan tartó melegítése 50°C feletti hőmérsékleten befolyásolja a B komponens minőségét, és a dobozok felfújódhatnak a megnövekedett belső nyomás miatt.Szobahőmérsékleten tárolandó.

11. Biztonsági és higiéniai óvintézkedések

(1) A B komponens több mint 1% 4,4'-difenil-metán-diizocianátot tartalmaz.Szereljen be helyi elszívást a műhelyben, hogy biztosítsa a levegő jó szellőzését.

(2) Ügyeljen arra, hogy a kéz vagy a bőr ne érintkezzen közvetlenül a nyersanyagokkal.Érintkezés esetén azonnal mossa le szappannal és vízzel.Irritálhatja a kezet vagy a bőrt, ha hosszabb ideig érintkezik a nyersanyagokkal.

(3) Ha a nyersanyag a szembe kerül, 15 percig folyó vízzel öblítse ki, és forduljon orvoshoz.

(4) Szerelje be a vákuumszivattyú csatornáját, hogy biztosítsa a levegő távozását a műhelyen kívül.

12. Veszélyes anyagok besorolása a tűzoltósági törvény szerint

Egy komponens: Harmadik kőolajcsoport, Veszélyes anyagok negyedik csoportja.

B komponens: Negyedik Ásványolaj csoport, Veszélyes Anyagok Negyedik Csoport.

C komponens: Negyedik kőolajcsoport, Veszélyes anyagok negyedik csoportja.