Topklasse materiaal fakuümgieten TPU

Koarte beskriuwing:

Hei-Cast 8400 en 8400N binne polyurethaan-elastomeren fan it type 3 komponint dy't brûkt wurde foar fakuümfoarmjen en dy't de folgjende skaaimerken hawwe:

(1) Troch it brûken fan "C-komponint" yn 'e formulearring kin elke hurdens yn it berik fan Type A10~90 krigen/selektearre wurde.
(2) Hei-Cast 8400 en 8400N hawwe in lege viskositeit en litte poerbêste streameigenskippen sjen.
(3) Hei-Cast 8400 en 8400N hardzje tige goed út en litte poerbêste weromkommende elastisiteit sjen.

Stjoer e-post nei ús Datablêd downloade

Produktdetail

Produktlabels

Basiseigenskippen

Ûnderdiel		Wearde		Opmerkings
Produkt		8400	8400N
Ferskining	In Komp.	Swart	Dúdlik, kleurleas	Polyol (friest ûnder 15 °C)
	B Komp.	Helder, bleekgiel		Isocyanaat
	C Komp.	Helder, bleekgiel		Polyol
Kleur fan artikel		Swart	Molkwyt	Standertkleur is swart
Viskositeit (mPa.s 25°C)	In Komp.	630	600	Viskosimeter Type BM
	B Komp.	40
	C Komp.	1100
Spesifike swiertekrêft (25 °C)	In Komp.	1.11		Standert hydrometer
	B Komp.	1.17
	C Komp.	0.98
Potlibben	25°C	6 minuten.		Hars 100g
		6 minuten.		Hars 300g
	35°C	3 minuten.		Hars 100g

Opmerkings: In ûnderdiel befriest by temperatueren ûnder 15 °C. Smelt troch ferwaarming en brûk it nei goed skodzjen.

3. Basis fysike eigenskippen ≪A90・A80・A70・A60≫

Mingferhâlding	A:B:C	100:100:0	100:100:50	100:100:100	100:100:150
Hurdens	Type A	90	80	70	60
Treksterkte	MPa	18	14	8.0	7.0
Ferlinging	%	200	240	260	280
Skuorreftichheid	N/mm	70	60	40	30
Rebound Elasticiteit	%	50	52	56	56
Krimp	%	0.6	0.5	0.5	0.4
Dichtheid fan it einprodukt	g/cm3	1.13	1.10	1.08	1.07

4. Basis fysike eigenskippen ≪A50・A40・A30・A20≫

Mingferhâlding	A:B:C	100:100:200	100:100:300	100:100:400	100:100:500
Hurdens	Type A	50	40	30	20
Treksterkte	MPa	5.0	2.5	2.0	1.5
Ferlinging	%	300	310	370	490
Skuorreftichheid	N/mm	20	13	10	7.0
Rebound Elasticiteit	%	60	63	58	55
Krimp	%	0.4	0.4	0.4	0.4
Dichtheid fan it einprodukt	g/cm3	1.06	1.05	1.04	1.03

5. Basis fysike eigenskippen ≪A10≫

Mingferhâlding	A:B:C	100:100:650
Hurdens	Type A	10
Treksterkte	MPa	0.9
Ferlinging	%	430
Skuorreftichheid	N/mm	4.6
Krimp	%	0.4
Dichtheid fan it einprodukt	g/cm3	1.02

Opmerkings: Mechanyske eigenskippen: JIS K-7213. Krimp: Ynterne spesifikaasje.
Úthardingsbetingsten: Maltemperatuer: 600C 600C x 60 min. + 60 °C x 24 oeren. + 250 °C x 24 oeren.
De hjirboppe neamde fysike eigenskippen binne typyske wearden metten yn ús laboratoarium en net de wearden foar spesifikaasje. By it brûken fan ús produkt moat der rekken mei hâlden wurde dat de fysike eigenskippen fan it einprodukt kinne ferskille ôfhinklik fan 'e kontoer fan it artikel en de foarmomstannichheden.

6. Wjerstân tsjin waarmte, hyt wetter en oalje ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Waarmtebestriding【bewarre yn in thermostatyske oven fan 80 °C mei sirkulearjende waarme lucht

A90	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	88	86	87	86
	Treksterkte	MPa	18	21	14	12
	Ferlinging	%	220	240	200	110
	Skuorrestannigens	N/mm	75	82	68	52
	Oerflaktekondysje			Gjin feroaring	←	←

A60	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	58	58	56	57
	Treksterkte	MPa	7.6	6.1	6.1	4.7
	Ferlinging	%	230	270	290	310
	Skuorrestannigens	N/mm	29	24	20	13
	Oerflaktekondysje			Gjin feroaring	←	←

A30	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	27	30	22	22
	Treksterkte	MPa	1.9	1.5	1.4	1.3
	Ferlinging	%	360	350	380	420
	Skuorrestannigens	N/mm	9.2	10	6.7	6.0
	Oerflaktekondysje			Gjin feroaring	←	←

Opmerkings: Úthardingsbetingsten: Maltemperatuer: 600C 600C x 60 min. + 60 °C x 24 oeren. + 250 °C x 24 oeren.
Fysyske eigenskippen wurde metten nei't bleatstelde samples 24 oeren by 250 °C litten binne. Hurdens, treksterkte en skuorsterkte wurde hifke neffens respektivelik JIS K-6253, JIS K-7312 en JIS K-7312.

(2) Waarmtebestriding【bewarre yn in thermostatyske oven fan 120 °C mei sirkulearjende waarme lucht】

A90	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	88	82	83	83
	Treksterkte	MPa	18	15	15	7.0
	Ferlinging	%	220	210	320	120
	Skuorrestannigens	N/mm	75	52	39	26
	Oerflaktekondysje			Gjin feroaring	←	←

A60	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	58	55	40	38
	Treksterkte	MPa	7.6	7.7	2.8	1.8
	Ferlinging	%	230	240	380	190
	Skuorrestannigens	N/mm	29	15	5.2	Net mjitber
	Oerflaktekondysje			Gjin feroaring	←	Smelt en plak

A30	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	27	9	6	6
	Treksterkte	MPa	1.9	0.6	0.4	0.2
	Ferlinging	%	360	220	380	330
	Skuorrestannigens	N/mm	9.2	2.7	0.8	Net mjitber
	Oerflaktekondysje			Tack	Smelt en plak	←

(3) Wjerstân tsjin hyt wetter【ûnderdompele yn 80 °C kraanwetter】

A90	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	88	85	83	84
	Treksterkte	MPa	18	18	16	17
	Ferlinging	%	220	210	170	220
	Skuorrestannigens	N/mm	75	69	62	66
	Oerflaktekondysje			Gjin feroaring	←	←

A60	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	58	55	52	46
	Treksterkte	MPa	7.6	7.8	6.8	6.8
	Ferlinging	%	230	250	260	490
	Skuorrestannigens	N/mm	29	32	29	27
	Oerflaktekondysje			Gjin feroaring	←	←

A30	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	27	24	22	15
	Treksterkte	MPa	1.9	0.9	0.9	0.8
	Ferlinging	%	360	320	360	530
	Skuorrestannigens	N/mm	9.2	5.4	4.9	4.2
	Oerflaktekondysje			Tack	←	←

(4) Oaljebestindichheid【Ûnderdompele yn 80 °C motoroalje】

A90	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	88	88	89	86
	Treksterkte	MPa	18	25	26	28
	Ferlinging	%	220	240	330	390
	Skuorrestannigens	N/mm	75	99	105	100
	Oerflaktekondysje			Gjin feroaring	←	←

A60	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	58	58	57	54
	Treksterkte	MPa	7.6	7.9	6.6	8.0
	Ferlinging	%	230	300	360	420
	Skuorrestannigens	N/mm	29	30	32	40
	Oerflaktekondysje			Gjin feroaring	←	←

A30	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	27	28	18	18
	Treksterkte	MPa	1.9	1.4	1.6	0.3
	Ferlinging	%	360	350	490	650
	Skuorrestannigens	N/mm	9.2	12	9.5	2.4
	Oerflaktekondysje			Swelling	←	←

(5) Oaljebestindichheid【Ûnderdompele yn benzine】

A90	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	88	86	85	84
	Treksterkte	MPa	18	14	15	13
	Ferlinging	%	220	190	200	260
	Skuorrestannigens	N/mm	75	60	55	41
	Oerflaktekondysje			Swelling	←	←

A60	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	58	58	55	53
	Treksterkte	MPa	7.6	5.7	5.1	6.0
	Ferlinging	%	230	270	290	390
	Skuorrestannigens	N/mm	29	28	24	24
	Oerflaktekondysje			Swelling	←	←

A30	Ûnderdiel	Ienheid	Leech	100 oeren	200 oeren	500 oeren
	Hurdens	Type A	27	30	28	21
	Treksterkte	MPa	1.9	1.4	1.4	0.2
	Ferlinging	%	360	350	380	460
	Skuorrestannigens	N/mm	9.2	6.8	7.3	2.8
	Oerflaktekondysje			Swelling	←	←

(6) Gemyske wjerstân

Gemikaliën	Hurdens	Ferlies fan glâns	Ferkleuring	Barst	Warpa ge	Dûbelje ing	Degra dation	Untbining
Destillearre wetter	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% Swavelsoer	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% sâltsoer	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% Natrium hydroxide	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% Ammoniak wetter	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	△	○	○	○	○	○
Aceton*1	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Tolueen	A90	○	○	○	×	△	○	○
	A60	○	○	○	×	×	○	○
	A30	○	○	×	×	×	○	○
Metyleen chloride * 1	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	△	○	○
Ethylasetaat * 1	A90	△	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Ethanol	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	×	○	○

Opmerkings: Feroarings nei 24 oeren ûnderdompeling yn elke gemyske stof waarden waarnommen. Dyjingen markearre mei in *1 waarden respektivelik 15 minuten ûnderdompele.

8. Fakuümfoarmproses

(1) Weagjen
Beslute de hoemannichte "C-komponint" neffens de winske hurdens en foegje it ta oan A-komponint.
Weagje deselde hoemannichte op gewicht fan komponint B as komponint A yn in aparte beker, rekken hâldend mei de hoemannichte dy't yn 'e beker oerbliuwt.

(2) Foarûntgassen
Fier foarôfgeand ûntgassen út yn 'e ûntgassingskeamer foar sawat 5 minuten.
Untgas safolle as jo nedich binne.
Wy advisearje om te ûntgassen nei it ferwaarmjen fan it materiaal oant in floeistoftemperatuer fan 25~35°C.

(3) Temperatuer fan hars
Hâld temperatuerre of25~35°C foar beide A(befetsjend C komponint) en B komponint.
As de temperatuer fan it materiaal heech is, sil de potlife fan it mingsel koart wurde en as de temperatuer fan it materiaal leech is, sil de potlife fan it mingsel lang wurde.

(4) Skimmeltemperatuer
Hâld de temperatuer fan 'e silikonfoarm foarferwaarme oant 60 ~ 700C.
Te lege maltemperatueren kinne liede ta ferkearde útharding, wat resulteart yn legere fysike eigenskippen. Maltemperatueren moatte presys kontroleare wurde, om't se ynfloed hawwe op de dimensjonele krektens fan it artikel.

(5) Gieten
De konteners binne sa pleatst datB komponint is tafoege to A komponint (kobefetsjend C komponint).
Tapasse fakuüm op 'e keamer en ûntgas komponint A foar 5 ~ 10 minutenwylst it is fan tiid ta tiid roerd.
Tafoegje B komponint to A komponint(befetsjend C komponint)en roer 30 ~ 40 sekonden en giet it mingsel dan fluch yn 'e silikonfoarm.
Lit it fakuüm los binnen 1 en in heale minút nei it begjin fan it mingen.

(6) Úthardingsbetingsten
Plak de folle foarm yn in thermostatyske oven fan 60 ~ 700C foar 60 minuten foar Type A hurdens 90 en 120 minuten foar Type A hurdens 20 en helje de foarm derút.
Fier nei-útharding út by 600C foar 2 ~ 3 oeren, ôfhinklik fan 'e easken.

9. Flowchart fan fakuümgieten

10. Foarsoarchsmaatregels by it omgean

(1) Omdat alle komponinten A, B en C gefoelich binne foar wetter, lit it wetter noait yn it materiaal komme. Foarkom ek dat it materiaal lang yn kontakt komt mei focht. Slút de kontener goed nei elk gebrûk.

(2) Penetraasje fan wetter yn A- of C-komponint kin liede ta it ûntstean fan in soad loftbellen yn it útharde produkt en as dit bart, advisearje wy om A- of C-komponint te ferwaarmjen oant 80 °C en sawat 10 minuten ûnder fakuüm te ûntgassen.

(3) In ûnderdiel sil befrieze by temperatueren ûnder 15 °C. Ferwaarmje oant 40 ~ 50 °C en brûk it nei't jo it goed skodzje.

(4) B-komponint sil reagearje mei focht om troebel te wurden of út te hardzjen ta fêst materiaal. Brûk it materiaal net as it de transparânsje ferlern hat of as it ferhurding sjen litten hat, om't dizze materialen liede sille ta folle legere fysike eigenskippen.

(5) Langdurige ferwaarming fan B-komponint by temperatueren boppe 50 °C sil ynfloed hawwe op de kwaliteit fan B-komponint en de blikjes kinne opblaasd wurde troch de ferhege ynderlike druk. Bewarje by keamertemperatuer.

11. Foarsoarchsmaatregels yn feiligens en hygiëne

(1) Komponint B befettet mear as 1% 4,4'-Difenylmetaan-diisocyanaat. Ynstallearje in lokale ôfzuiging yn 'e wurkpleats om goede fentilaasje fan 'e loft te garandearjen.

(2) Soargje derfoar dat hannen of hûd net yn direkt kontakt komme mei grûnstoffen. Yn gefal fan kontakt, fuortendaliks waskje mei sjippe en wetter. It kin hannen of hûd yrritearje as se langere tiid yn kontakt bliuwe mei grûnstoffen.

(3) As grûnstoffen yn 'e eagen komme, spielje se dan 15 minuten mei rinnend wetter en skilje in dokter.

(4) Ynstallearje in kanaal foar de fakuümpomp om te soargjen dat loft nei bûten de wurkpleats ôffierd wurdt.

12. Klassifikaasje fan gefaarlike materialen neffens de Wet op brânwacht

In komponint: Tredde petroleumgroep, gefaarlike materialen fjirde groep.

B-komponint: Fjirde petroleumgroep, fjirde groep gefaarlike stoffen.

C-komponint: Fjirde petroleumgroep, gefaarlike materialen fjirde groep.