Haute résistance mécanique, légèreté, moulage sous vide, type PP

Haute résistance mécanique, légèreté, moulage sous vide, PP (image présentée)

Description courte :

Moulage pour la production de pièces prototypes et de maquettes ayant des propriétés mécaniques comme le PP et le PEHD, telles que tableau de bord, pare-chocs, boîtier d'équipement, couvercle et outils anti-vibrations.

• Polyuréthane tri-composant pour moulage sous vide

• Élongation élevée

• Traitement facile

• Module de flexion ajustable

• Haute résistance aux chocs, incassable

• Bonne flexibilité

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Détails du produit

Étiquettes de produit

		UP 5690-W or-K POLYOL	UP 5690 ISOCYANATE	UP 5690 C	MFIXÉ
Composition		Polyol	isocyanate	Polyol
Proportion de mélange en poids		100	100	0 - 50
Aspect		liquide	liquide	liquide	liquide
Couleur		W = Blanc K = Noir	Incolore	blanc laiteux	AW/B/C=Blanc AK/B/C=Noir
Viscosité à 23°C (mPa.s)	BROOKFIELD LVT	1000 - 1500	140 - 180	4500 - 5000	500 - 700
Viscosité à 40°C (mPa.s)	BROOKFIELD LVT	400 - 600	-	2300 - 2500	300 - 500
Densité à 25 °C Densité du produit durci produit à 23°C	ISO 1675 :1975 ISO 2781 :1988	1.06-	1,15-	1.06-	-1,13
Durée de vie en pot à 25 °C pour 100 g (min)					10 - 15
Durée de vie en pot à 40 °C pour 100 g (min)					5 - 7

CONDITIONS DE TRAITEMENT (Machine de coulée sous vide)

• Préchauffer l’isocyanate à 23 - 30°C s’il est stocké à une température inférieure à 20°C.

• Préchauffer le polyol et le composant C à 40 °C avant utilisation. Il est nécessaire de remuer le polyol jusqu'à homogénéisation de la couleur et de l'aspect.

• Peser les composants selon le rapport de mélange, mettre l'isocyanate dans le récipient supérieur, ajouter la partie C dans le polyol au prémélange.

• Versez l'isocyanate dans le polyol (contenant la partie C) et mélangez pendant 1 à 2 minutes après avoir dégazé séparément pendant 10 minutes.

• Coulée sous vide dans un moule en silicone préchauffé à 70 °C.

• Démouler après 60 à 90 minutes à 70 °C (Plus la quantité de partie C utilisée est importante, plus le temps de démoulage nécessaire est long).

ABC			100/100/0	100/100/20	100/100/30	100/100/50
Dureté	ISO 868 : 2003	Rivage D	83	80	78	75
Résistance à la traction	ISO 527 : 1993	MPa	35	30	28	25
Résistance à la flexion	ISO 178 : 2001	MPa	50	35	30	20
Module de flexion	ISO 178 : 2001	MPa	1300	1000	900	600
Allongement à la rupture	ISO 527 : 1993	%	50	60	65	90
Force d'impact(CHARPY) Non encoché spécimens	ISO 179/2D : 1994	kJ/m²	100	90	85	75

ABC			100/100/0	100/100/20	100/100/30	100/100/50
température de transition vitreuse (Tg)	(1)	°C	85	78	75	65
Retrait linéaire		%	0,35	0,35	0,35	0,35
Temps de démoulage (2 à 3 mm) à 70 °C		min	60 - 90

Moyenne valeurs obtenu on standard spécimens / durcissement 16hr at 80°C après démoulage.

Précautions de manipulation

Les précautions normales d'hygiène et de sécurité doivent être respectées lors de la manipulation de ces produits :

Assurez une bonne ventilation

Portez des gants, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection.

Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche de données de sécurité du produit.

Conditions de stockage

La durée de conservation est de 6 mois dans un endroit sec et dans son emballage d'origine non ouvert, à une température comprise entre 15 et 25 °C. Toute boîte ouverte doit être refermée hermétiquement sous atmosphère d'azote sec.

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