English

Kalitate goreneko materiala hutsean galdaketa TPU

Kalitate goreneko materiala TPU hutsean galdaketa Irudi nabarmena
  • Kalitate goreneko materiala hutsean galdaketa TPU

Deskribapen laburra:

Hei-Cast 8400 eta 8400N hiru osagaiko poliuretanozko elastomeroak dira, hutsean moldatzeko aplikazioetarako erabiltzen direnak, eta ezaugarri hauek dituzte:

(1) Formulazioan “C osagaia” erabiliz, A10~90 motako edozein gogortasun lor/hauta daiteke.
(2) Hei-Cast 8400 eta 8400N biskositate baxukoak dira eta fluxu-propietate bikainak erakusten dituzte.
(3) Hei-Cast 8400 eta 8400N oso ondo sendatzen dira eta errebote-elastikotasun bikaina erakusten dute.


Datu-orria deskargatu

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Oinarrizko propietateak

Elementua Balioa Oharrak
Produktua 8400 8400N
Itxura Konpontzaile bat. Beltza Gardena, koloregabea Poliola (15 °C-tik behera izozten da)
B Konposizioa. Gardena, hori zurbila Isozianatoa
C Konp. Gardena, hori zurbila Poliola
Artikuluaren kolorea Beltza Esne zuria Kolore estandarra beltza da
Biskositatea (mPa.s 25°C) Konpontzaile bat. 630 600 BM motako biskoszimetroa
B Konposizioa. 40
C Konp. 1100
Grabitate espezifikoa (25 °C) Konpontzaile bat. 1.11 Hidrometro estandarra
B Konposizioa. 1.17
C Konp. 0,98
Pot bizitza 25 °C 6 minutu. Erretxina 100g
6 minutu. Erretxina 300g
35 °C 3 minutu. Erretxina 100g

Oharrak: Osagai bat izoztu egiten da 15 °C-tik beherako tenperaturetan. Berotuz urtu eta ondo astindu ondoren erabili.

3. Oinarrizko propietate fisikoak ≪A90・A80・A70・A60≫

Nahasketa-erlazioa A:B:C 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
Gogortasuna A mota 90 80 70 60
Trakzio-erresistentzia MPa 18 14 8.0 7.0
Luzapena % 200 240 260 280
Malko-indarra N/mm 70 60 40 30
Errebotearen elastikotasuna % 50 52 56 56
Uzkurdura % 0,6 0,5 0,5 0,4
Azken produktuaren dentsitatea g/cm3 1.13 1.10 1.08 1.07

4. Oinarrizko propietate fisikoak ≪A50・A40・A30・A20≫

Nahasketa-erlazioa A:B:C 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
Gogortasuna A mota 50 40 30 20
Trakzio-erresistentzia MPa 5.0 2.5 2.0 1.5
Luzapena % 300 310 370 490
Malko-indarra N/mm 20 13 10 7.0
Errebotearen elastikotasuna % 60 63 58 55
Uzkurdura % 0,4 0,4 0,4 0,4
Azken produktuaren dentsitatea g/cm3 1.06 1.05 1.04 1.03

5. Oinarrizko propietate fisikoak ≪A10≫

Nahasketa-erlazioa A:B:C 100:100:650
Gogortasuna A mota 10
Trakzio-erresistentzia MPa 0,9
Luzapena % 430
Malko-indarra N/mm 4.6
Uzkurdura % 0,4
Azken produktuaren dentsitatea g/cm3 1.02

Oharrak: Ezaugarri mekanikoak: JIS K-7213. Uzkurdura: Etxeko espezifikazioa.
Sendotze-baldintzak: Moldearen tenperatura: 600 °C 600 °C x 60 min. + 60 °C x 24 ordu. + 250 °C x 24 ordu.
Goian zerrendatutako propietate fisikoak gure laborategian neurtutako balio tipikoak dira, eta ez espezifikazioetarako balioak. Gure produktua erabiltzean, kontuan izan behar da azken produktuaren propietate fisikoak alda daitezkeela artikuluaren kontura eta moldekatze-baldintzaren arabera.

6. Beroaren, ur beroaren eta olioaren aurkako erresistentzia ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Beroarekiko erresistentzia【80 °C-ko labe termostatikoan gordeta, aire bero zirkulatzailea duena

 

 

 

A90

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 88 86 87 86
Trakzio-erresistentzia MPa 18 21 14 12
Luzapena % 220 240 200 110
Malkoen erresistentzia N/mm 75 82 68 52
Gainazalaren egoera     Aldaketarik ez. ← ←

 

 

 

 

A60

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 58 58 56 57
Trakzio-erresistentzia MPa 7.6 6.1 6.1 4.7
Luzapena % 230 270 290 310
Malkoen erresistentzia N/mm 29 24 20 13
Gainazalaren egoera     Aldaketarik ez. ← ←

 

 

 

 

A30

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 27 30 22 22
Trakzio-erresistentzia MPa 1.9 1.5 1.4 1.3
Luzapena % 360 350 380 420
Malkoen erresistentzia N/mm 9.2 10 6.7 6.0
Gainazalaren egoera     Aldaketarik ez. ← ←

Oharrak: Ontzeko baldintzak: Moldearen tenperatura: 600 °C 600 °C x 60 min. + 60 °C x 24 ordu. + 250 °C x 24 ordu.
Propietate fisikoak laginak 250 °C-tan 24 orduz utzi ondoren neurtzen dira. Gogortasuna, trakzio-erresistentzia eta urradura-erresistentzia JIS K-6253, JIS K-7312 eta JIS K-7312 arauen arabera probatzen dira, hurrenez hurren.

(2) Beroarekiko erresistentzia【120 °C-ko labe termostatikoan gordeta, aire bero zirkulatzailea erabiliz】

 

 

 

A90

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 88 82 83 83
Trakzio-erresistentzia MPa 18 15 15 7.0
Luzapena % 220 210 320 120
Malkoen erresistentzia N/mm 75 52 39 26
Gainazalaren egoera     Aldaketarik ez. ← ←

 

 

 

 

A60

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 58 55 40 38
Trakzio-erresistentzia MPa 7.6 7.7 2.8 1.8
Luzapena % 230 240 380 190
Malkoen erresistentzia N/mm 29 15 5.2 Neurtu ezin dena
Gainazalaren egoera     Aldaketarik ez. ← Urtu eta itsasi

 

 

 

 

A30

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 27 9 6 6
Trakzio-erresistentzia MPa 1.9 0,6 0,4 0,2
Luzapena % 360 220 380 330
Malkoen erresistentzia N/mm 9.2 2.7 0,8 Neurtu ezin dena
Gainazalaren egoera     Tack Urtu eta itsasi ←

(3) Ur beroarekiko erresistentzia【80 °C-ko txorrotako uretan murgilduta】

 

 

 

A90

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 88 85 83 84
Trakzio-erresistentzia MPa 18 18 16 17
Luzapena % 220 210 170 220
Malkoen erresistentzia N/mm 75 69 62 66
Gainazalaren egoera     Aldaketarik ez. ← ←

 

 

 

 

A60

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 58 55 52 46
Trakzio-erresistentzia MPa 7.6 7.8 6.8 6.8
Luzapena % 230 250 260 490
Malkoen erresistentzia N/mm 29 32 29 27
Gainazalaren egoera     Aldaketarik ez. ← ←

 

 

 

 

A30

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 27 24 22 15
Trakzio-erresistentzia MPa 1.9 0,9 0,9 0,8
Luzapena % 360 320 360 530
Malkoen erresistentzia N/mm 9.2 5.4 4.9 4.2
Gainazalaren egoera     Tack ← ←

(4) Olioarekiko erresistentzia【80 °C-ko motor-olioan murgilduta】

 

 

 

A90

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 88 88 89 86
Trakzio-erresistentzia MPa 18 25 26 28
Luzapena % 220 240 330 390
Malkoen erresistentzia N/mm 75 99 105 100
Gainazalaren egoera     Aldaketarik ez. ← ←

 

 

 

 

A60

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 58 58 57 54
Trakzio-erresistentzia MPa 7.6 7.9 6.6 8.0
Luzapena % 230 300 360 420
Malkoen erresistentzia N/mm 29 30 32 40
Gainazalaren egoera     Aldaketarik ez. ← ←

 

 

 

 

A30

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 27 28 18 18
Trakzio-erresistentzia MPa 1.9 1.4 1.6 0,3
Luzapena % 360 350 490 650
Malkoen erresistentzia N/mm 9.2 12 9.5 2.4
Gainazalaren egoera     Hantura ← ←

(5) Olioarekiko erresistentzia 【Gasolinaz murgilduta】

 

 

 

A90

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 88 86 85 84
Trakzio-erresistentzia MPa 18 14 15 13
Luzapena % 220 190 200 260
Malkoen erresistentzia N/mm 75 60 55 41
Gainazalaren egoera     Hantura ← ←

 

 

 

 

A60

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 58 58 55 53
Trakzio-erresistentzia MPa 7.6 5.7 5.1 6.0
Luzapena % 230 270 290 390
Malkoen erresistentzia N/mm 29 28 24 24
Gainazalaren egoera     Hantura ← ←

 

 

 

 

A30

 Elementua Unitatea Hutsik 100 ordu 200 ordu 500 ordu
Gogortasuna A mota 27 30 28 21
Trakzio-erresistentzia MPa 1.9 1.4 1.4 0,2
Luzapena % 360 350 380 460
Malkoen erresistentzia N/mm 9.2 6.8 7.3 2.8
Gainazalaren egoera     Hantura ← ←

(6) Erresistentzia kimikoa

Produktu kimikoak Gogortasuna Distira galtzea. Kolore-aldaketa Pitzadura Warpa ge Olatuak

ing

 Degra

dazioa

 Disoluzioa
 

Ur destilatua

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

%10eko azido sulfurikoa

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

%10 azido klorhidrikoa

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

%10 sodioa

hidroxidoa

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

%10eko amoniakoa

ura

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○
 

Azetona*1

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Toluenoa

 A90 ○ ○ ○ × △ ○ ○
A60 ○ ○ ○ × × ○ ○
A30 ○ ○ × × × ○ ○
 

Metilenoa

kloruro*1

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × △ ○ ○
 

Etil azetatoa*1

 A90 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

Etanola

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × × ○ ○

Oharrak: Produktu kimiko bakoitzean 24 orduz murgildu ondoren aldaketak ikusi ziren. *1 markarekin markatutakoak 15 minutuz murgildu ziren, hurrenez hurren.

8. Hutsean Moldeatzeko Prozesua

(1) Pisatzea
Erabaki "C osagaiaren" kantitatea nahi duzun gogortasunaren arabera eta gehitu A osagaiari.
Pisatu B osagaiaren eta A osagaiaren pisu kantitate bera beste edalontzi batean, edalontzian gera daitekeen kantitatea kontuan hartuta.

(2) Aurrez gasifikatzea
Egin aurre-gasifikazioa desgasifikazio-ganberan 5 minutuz gutxi gorabehera.
Desgasifikatu behar adina.
Materiala 25~35 °C-ko tenperatura likido batera berotu ondoren gasa kentzea gomendatzen dugu.

(3) Erretxinaren tenperatura
Mantendu tenperatura.re of25~35°C -rako biak A(daukana C osagai) eta B  osagai.
Materialaren tenperatura altua denean, nahastearen iraupena laburtu egingo da, eta materialaren tenperatura baxua denean, nahastearen iraupena luzeagoa izango da.

(4) Moldearen tenperatura
Mantendu silikonazko moldearen tenperatura aldez aurretik berotuta 60 ~ 700C-tan.
Moldearen tenperatura baxuegiek sendatze desegokia eragin dezakete, propietate fisiko txikiagoak eraginez. Moldearen tenperaturak zehatz-mehatz kontrolatu behar dira, artikuluaren dimentsio-zehaztasunean eragina izango baitute.

(5) Galdaketa
Edukiontziak horrela jartzen diraB  osagai  is  gehituta  to  A osagai (koedukitzea C osagai).
Aplikatu hutsunea ganberan eta desgasifikatu A osagaia 5 ~ 10 minutuzbitartean it is noizean behin nahastuta.                                                                                                 
Gehitu B osagai to A osagai(daukana C osagai)eta irabiatu 30 ~ 40 segundoz eta gero bota nahasketa azkar silikonazko moldean.
Nahasketa hasi eta minutu eta erdira askatu hutsunea.

(6) Sendatze-baldintza
Jarri betetako moldea 60 ~ 700C-ko labe termostatikoan 60 minutuz A motako 90 gogortasunerako eta 120 minutuz A motako 20 gogortasunerako eta desmoldeatu.
Egin post-ondotzea 600 °C-tan 2 ~ 3 orduz, beharren arabera.

9. Hutsean egindako galdaketaren fluxu-diagrama

 

10. Manipulazioan hartu beharreko neurriak

(1) A, B eta C osagai guztiak urarekiko sentikorrak direnez, ez utzi inoiz ura materialean sartzen. Saihestu materiala hezetasunarekin kontaktu luzean jartzea. Itxi ontzia ondo erabili ondoren.

(2) Ura A edo C osagaian sartzeak aire burbuila asko sortzea eragin dezake produktu sendatuan, eta hori gertatuz gero, A edo C osagaia 80 °C-ra berotzea eta hutsean gasa kentzea 10 minutuz gomendatzen dugu.

(3) Osagai bat izoztu egingo da 15 °C-tik beherako tenperaturetan. Berotu 40~50 °C-ra eta erabili ondo astindu ondoren.

(4) B osagaiak hezetasunarekin erreakzionatuko du uhertu edo material solido bihurtuz. Ez erabili materiala gardentasuna galdu duenean edo gogortu bada, material hauek propietate fisiko askoz txikiagoak izango baitituzte.

(5) B osagaia 50 °C-tik gorako tenperaturetan denbora luzez berotzeak B osagaiaren kalitatea kaltetuko du eta latak puztu egin daitezke barneko presioaren igoeraren ondorioz. Gorde giro-tenperaturan.

 

11. Segurtasun eta higiene neurriak

(1) B osagaiak % 1 baino gehiago 4,4'-difenilmetano diisozianato dauka. Instalatu tokiko ihes-hodia tailerrean airearen aireztapen ona bermatzeko.

(2) Kontuz ibili eskuak edo azala lehengaiekin zuzenean kontaktuan ez egoteko. Kontaktua gertatuz gero, garbitu berehala xaboiarekin eta urarekin. Eskuak edo azala narrita ditzake lehengaiekin denbora luzez kontaktuan uzten badira.

(3) Lehengaiak begietara sartzen badira, ur korrontearekin garbitu 15 minutuz eta medikuarengana deitu.

(4) Instalatu huts-ponparen hodi bat airea tailerraren kanpoaldera ateratzen dela ziurtatzeko.

 

12. Material Arriskutsuen Sailkapena Suhiltzaileen Legearen arabera      

Osagaia: Hirugarren petrolio taldea, laugarren material arriskutsuak.

B Osagaia: Laugarren Petrolio Taldea, Laugarren Material Arriskutsuak.

C Osagaia: Laugarren Petrolio Taldea, Laugarren Material Arriskutsuak.

 

13. Bidalketa-formularioa

Osagai bat: 1 kg-ko Royal lata.

B osagaia: 1 kg-ko Royal lata.

C osagaia: 1 kg-ko Royal lata.

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

    • ERLAZIONATUTAKO PRODUKTUAK

    Sakatu Sartu bilatzeko edo ESC ixteko