Tippkvaliteediga materjalist vaakumvalu TPU

Tippkvaliteediga materjali vaakumvalu TPU esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

Hei-Cast 8400 ja 8400N on kolmekomponendilised polüuretaan-elastomeerid, mida kasutatakse vaakumvormimise rakendustes ja millel on järgmised omadused:

(1) Tänu C-komponendi kasutamisele koostises on võimalik saada/valida mis tahes kõvadus vahemikus A10–90.
(2) Hei-Cast 8400 ja 8400N on madala viskoossusega ja suurepäraste voolavusomadustega.
(3) Hei-Cast 8400 ja 8400N kõvenevad väga hästi ja omavad suurepärast tagasilöögielastsusvõimet.

Saada meile e-kiri Andmelehe allalaadimine

Toote üksikasjad

Tootesildid

Põhiomadused

Ese		Väärtus		Märkused
Toode		8400	8400N
Välimus	Võrdlus.	Must	Selge, värvitu	Polüool (külmub alla 15 °C)
	B-komp.	Selge, kahvatukollane		Isotsüanaat
	C-komp.	Selge, kahvatukollane		Polüool
Artikli värv		Must	Piimvalge	Standardvärv on must
Viskoossus (mPa·s 25°C juures)	Võrdlus.	630	600	Viskosimeeter tüüp BM
	B-komp.	40
	C-komp.	1100
Tihedus (25 °C)	Võrdlus.	1.11		Standardne hüdromeeter
	B-komp.	1.17
	C-komp.	0,98
Kasutusaeg	25°C	6 minutit.		Vaik 100g
		6 minutit.		Vaik 300g
	35°C	3 minutit.		Vaik 100g

Märkused: Komponent külmub temperatuuril alla 15 °C. Sulatage kuumutamise teel ja kasutage pärast korralikku loksutamist.

3. Põhilised füüsikalised omadused ≪A90・A80・A70・A60≫

Segamissuhe	A:B:C	100:100:0	100:100:50	100:100:100	100:100:150
Kõvadus	Tüüp A	90	80	70	60
Tõmbetugevus	MPa	18	14	8.0	7.0
Pikenemine	%	200	240	260	280
Rebenemistugevus	N/mm	70	60	40	30
Tagasilöögi elastsus	%	50	52	56	56
Kokkutõmbumine	%	0,6	0,5	0,5	0,4
Lõpptoote tihedus	g/cm3	1.13	1.10	1.08	1.07

4. Põhilised füüsikalised omadused ≪A50・A40・A30・A20≫

Segamissuhe	A:B:C	100:100:200	100:100:300	100:100:400	100:100:500
Kõvadus	Tüüp A	50	40	30	20
Tõmbetugevus	MPa	5.0	2.5	2.0	1.5
Pikenemine	%	300	310	370	490
Rebenemistugevus	N/mm	20	13	10	7.0
Tagasilöögi elastsus	%	60	63	58	55
Kokkutõmbumine	%	0,4	0,4	0,4	0,4
Lõpptoote tihedus	g/cm3	1.06	1.05	1.04	1.03

5. Põhilised füüsikalised omadused ≪A10≫

Segamissuhe	A:B:C	100:100:650
Kõvadus	Tüüp A	10
Tõmbetugevus	MPa	0,9
Pikenemine	%	430
Rebenemistugevus	N/mm	4.6
Kokkutõmbumine	%	0,4
Lõpptoote tihedus	g/cm3	1.02

Märkused: Mehaanilised omadused: JIS K-7213. Kahanemine: Ettevõttesisene spetsifikatsioon.
Kõvenemistingimused: Vormi temperatuur: 600 °C 600 °C x 60 min + 60 °C x 24 tundi + 250 °C x 24 tundi.
Ülaltoodud füüsikalised omadused on meie laboris mõõdetud tüüpilised väärtused ja mitte spetsifikatsiooni väärtused. Meie toote kasutamisel tuleb arvestada, et lõpptoote füüsikalised omadused võivad erineda sõltuvalt eseme kontuurist ja vormimistingimustest.

6. Vastupidavus kuumusele, kuumale veele ja õlile ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Kuumuskindlus 【hoitakse 80 °C termostaadiga ahjus ringleva sooja õhuga

A90	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	88	86	87	86
	Tõmbetugevus	MPa	18	21	14	12
	Pikenemine	%	220	240	200	110
	Rebenemiskindlus	N/mm	75	82	68	52
	Pinna seisukord			Muutusi pole	←	←

A60	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	58	58	56	57
	Tõmbetugevus	MPa	7.6	6.1	6.1	4.7
	Pikenemine	%	230	270	290	310
	Rebenemiskindlus	N/mm	29	24	20	13
	Pinna seisukord			Muutusi pole	←	←

A30	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	27	30	22	22
	Tõmbetugevus	MPa	1.9	1.5	1.4	1.3
	Pikenemine	%	360 kraadi	350	380	420
	Rebenemiskindlus	N/mm	9.2	10	6.7	6.0
	Pinna seisukord			Muutusi pole	←	←

Märkused: Kõvenemistingimused: Vormi temperatuur: 600 °C 600 °C x 60 min + 60 °C x 24 tundi + 250 °C x 24 tundi.
Füüsikalisi omadusi mõõdetakse pärast proovide 24-tunnist kuumutamist temperatuuril 250 °C. Kõvadust, tõmbetugevust ja rebenemistugevust testitakse vastavalt standarditele JIS K-6253, JIS K-7312 ja JIS K-7312.

(2) Kuumuskindlus 【hoitakse 120 °C termostaadiga ahjus ringleva sooja õhuga】

A90	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	88	82	83	83
	Tõmbetugevus	MPa	18	15	15	7.0
	Pikenemine	%	220	210	320	120
	Rebenemiskindlus	N/mm	75	52	39	26
	Pinna seisukord			Muutusi pole	←	←

A60	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	58	55	40	38
	Tõmbetugevus	MPa	7.6	7.7	2.8	1.8
	Pikenemine	%	230	240	380	190
	Rebenemiskindlus	N/mm	29	15	5.2	Ei ole mõõdetav
	Pinna seisukord			Muutusi pole	←	Sulata ja kleepu

A30	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	27	9	6	6
	Tõmbetugevus	MPa	1.9	0,6	0,4	0,2
	Pikenemine	%	360 kraadi	220	380	330
	Rebenemiskindlus	N/mm	9.2	2.7	0,8	Ei ole mõõdetav
	Pinna seisukord			Tack	Sulata ja kleepu	←

(3) Kuumaveekindlus【kastetud 80°C kraanivette】

A90	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	88	85	83	84
	Tõmbetugevus	MPa	18	18	16	17
	Pikenemine	%	220	210	170	220
	Rebenemiskindlus	N/mm	75	69	62	66
	Pinna seisukord			Muutusi pole	←	←

A60	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	58	55	52	46
	Tõmbetugevus	MPa	7.6	7.8	6.8	6.8
	Pikenemine	%	230	250	260	490
	Rebenemiskindlus	N/mm	29	32	29	27
	Pinna seisukord			Muutusi pole	←	←

A30	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	27	24	22	15
	Tõmbetugevus	MPa	1.9	0,9	0,9	0,8
	Pikenemine	%	360 kraadi	320	360 kraadi	530
	Rebenemiskindlus	N/mm	9.2	5.4	4.9	4.2
	Pinna seisukord			Tack	←	←

(4) Õlikindlus 【Kastetud 80°C mootoriõlisse】

A90	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	88	88	89	86
	Tõmbetugevus	MPa	18	25	26	28
	Pikenemine	%	220	240	330	390
	Rebenemiskindlus	N/mm	75	99	105	100
	Pinna seisukord			Muutusi pole	←	←

A60	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	58	58	57	54
	Tõmbetugevus	MPa	7.6	7.9	6.6	8.0
	Pikenemine	%	230	300	360 kraadi	420
	Rebenemiskindlus	N/mm	29	30	32	40
	Pinna seisukord			Muutusi pole	←	←

A30	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	27	28	18	18
	Tõmbetugevus	MPa	1.9	1.4	1.6	0,3
	Pikenemine	%	360 kraadi	350	490	650
	Rebenemiskindlus	N/mm	9.2	12	9.5	2.4
	Pinna seisukord			Turse	←	←

(5) Õlikindlus 【Bensiini sisse kastetud】

A90	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	88	86	85	84
	Tõmbetugevus	MPa	18	14	15	13
	Pikenemine	%	220	190	200	260
	Rebenemiskindlus	N/mm	75	60	55	41
	Pinna seisukord			Turse	←	←

A60	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	58	58	55	53
	Tõmbetugevus	MPa	7.6	5.7	5.1	6.0
	Pikenemine	%	230	270	290	390
	Rebenemiskindlus	N/mm	29	28	24	24
	Pinna seisukord			Turse	←	←

A30	Ese	Ühik	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	27	30	28	21
	Tõmbetugevus	MPa	1.9	1.4	1.4	0,2
	Pikenemine	%	360 kraadi	350	380	460
	Rebenemiskindlus	N/mm	9.2	6.8	7.3	2.8
	Pinna seisukord			Turse	←	←

(6) Keemiline vastupidavus

Kemikaalid	Kõvadus	Läike kadu	Värvimuutus	Pragu	Warpa ge	Paisumine mine	Degra datsioon	Lahustamine
Destilleeritud vesi	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% väävelhape	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% vesinikkloriidhape	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% naatriumi hüdroksiid	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% ammoniaaki vesi	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	△	○	○	○	○	○
Atsetoon*1	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Tolueen	A90	○	○	○	×	△	○	○
	A60	○	○	○	×	×	○	○
	A30	○	○	×	×	×	○	○
Metüleen kloriid*1	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	△	○	○
Etüülatsetaat*1	A90	△	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Etanool	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	×	○	○

Märkused: Täheldati muutusi pärast 24-tunnist leotamist igas kemikaalis. Tärniga (*1) tähistatud kemikaalid leotati vastavalt 15 minutiks.

8. Vaakumvormimise protsess

(1) Kaalumine
Otsusta C-komponendi kogus vastavalt soovitud kõvadusele ja lisa see A-komponendile.
Kaaluge eraldi tassi sama palju B-komponenti kui A-komponenti, võttes arvesse topsi jäävat kogust.

(2) Eeldegaseerimine
Tehke degaseerimiskambris umbes 5 minutit eeldegaseerimist.
Degaseeri nii palju kui vaja.
Soovitame pärast materjali kuumutamist vedeliku temperatuurini 25–35 °C degaseerida.

(3) Vaigu temperatuur
Hoidke temperatuurire of25–35°C eest mõlemad A(sisaldav C komponent) ja B komponent.
Kui materjali temperatuur on kõrge, lüheneb segu kasutusaeg ja kui materjali temperatuur on madal, pikeneb segu kasutusaeg.

(4) Vormi temperatuur
Hoidke silikoonvormi temperatuuri eelsoojendatuna 60–700 °C-ni.
Liiga madal vormi temperatuur võib põhjustada ebaõiget kõvenemist, mille tulemuseks on madalamad füüsikalised omadused. Vormi temperatuuri tuleks täpselt kontrollida, kuna see mõjutab eseme mõõtmete täpsust.

(5) Valamine
Konteinerid on paigutatud nii, etB komponent is lisatud to A komponent (koostöösisaldav C komponent).
Rakendage kambrile vaakum ja eemaldage komponendist A gaasi 5–10 minutit.samal ajal kui it is aeg-ajalt segades.
Lisa B komponent to A komponent(sisaldav C komponent)ja sega 30–40 sekundit ning vala seejärel segu kiiresti silikoonvormi.
Vabastage vaakum poolteist minutit pärast segamise algust.

(6) Kõvenemistingimused
Asetage täidetud vorm termostaatahju temperatuuril 60–700 °C 60 minutiks A-tüüpi kõvaduse 90 korral ja 120 minutiks A-tüüpi kõvaduse 20 korral ning eemaldage vormist.
Järelkõvendamine 600 °C juures 2–3 tundi, olenevalt nõuetest.

9. Vaakumvalu vooskeem

10. Ettevaatusabinõud käitlemisel

(1) Kuna kõik A-, B- ja C-komponendid on vee suhtes tundlikud, ärge kunagi laske veel materjali sattuda. Samuti vältige materjali pikaajalist kokkupuudet niiskusega. Sulgege pakend pärast iga kasutamist tihedalt.

(2) Vee tungimine A- või C-komponenti võib põhjustada kõvastunud tootes suure hulga õhumullide teket ja sellisel juhul soovitame A- või C-komponenti kuumutada temperatuurini 80 °C ja degaseerida vaakumis umbes 10 minutit.

(3) Komponent külmub temperatuuril alla 15 °C. Kuumutage temperatuurini 40–50 °C ja kasutage pärast korralikku loksutamist.

(4) B-komponent reageerib niiskusega, muutudes häguseks või kõvenedes tahkeks materjaliks. Ärge kasutage materjali, kui see on kaotanud läbipaistvuse või on näidanud kõvenemist, kuna need materjalid halvendavad oluliselt füüsikalisi omadusi.

(5) B-komponendi pikaajaline kuumutamine temperatuuril üle 50 °C mõjutab B-komponendi kvaliteeti ja purgid võivad suurenenud siserõhu tõttu paisuda. Hoida toatemperatuuril.

11. Ohutuse ja hügieeni ettevaatusabinõud

(1) B-komponent sisaldab üle 1% 4,4'-difenüülmetaandiisotsüanaati. Hea õhuventilatsiooni tagamiseks paigaldada töökotta kohalik ventilatsioon.

(2) Hoolitsege selle eest, et käed või nahk ei puutuks toorainega otseselt kokku. Kokkupuute korral peske koheselt seebi ja veega. Käte või naha pikaajaline kokkupuude toorainega võib ärritada.

(3) Kui tooraine satub silma, loputage silmi 15 minutit voolava veega ja pöörduge arsti poole.

(4) Paigaldage vaakumpumba kanal, et õhk saaks töökojast välja juhtida.

12. Ohtlike materjalide klassifikatsioon vastavalt tuletõrjeseadusele

A-komponent: kolmas nafta rühm, ohtlikud materjalid neljas rühm.

B-komponent: neljas nafta rühm, ohtlikud materjalid neljas rühm.

C-komponent: neljas nafta rühm, ohtlikud materjalid neljas rühm.