Einführung in den SLS-3D-Druck
SLS-3D-Druckist auch als Pulversintertechnologie bekannt.SLS-DrucktechnologieDabei wird eine Schicht aus Pulvermaterial flach auf die Oberseite eines Formteils aufgetragen und auf eine Temperatur knapp unterhalb des Sinterpunktes des Pulvers erhitzt. Das Steuerungssystem tastet die Pulverschicht mit einem Laserstrahl entsprechend ihrer Querschnittskontur ab, sodass die Temperatur des Pulvers bis zum Schmelzpunkt ansteigt und es mit dem darunter liegenden Formteil sintert und verbindet.
Vorteile des SLS-3D-Drucks
1. Auswahlmöglichkeit mehrerer Materialien
Zu den verwendbaren Materialien gehören Polymere, Metalle, Keramik, Gips, Nylon und viele andere Pulverarten. Aufgrund der Marktsegmentierung wird das Metallmaterial heute als SLM bezeichnet, während Nylon mit 90 % Marktanteil den Begriff SLS (Self-Lifting) verwendet.Nylonmaterial
2. Keine zusätzliche Unterstützung
Es benötigt keine Stützkonstruktion, und die beim Stapelprozess entstehenden überhängenden Schichten können direkt vom ungesinterten Pulver gestützt werden, was einer der größten Vorteile sein dürfte.SLS .
3. Hohe Materialausnutzungsrate
Da keine Stützkonstruktion oder ein zusätzliches Fundament benötigt wird, wird eine maximale Materialausnutzung mehrerer gängiger Materialien erreicht.3D-Drucktechnologie und relativ günstig, aber teurer alsSLADie
Nachteile des SLS-3D-Drucks
1. Da das Rohmaterial in Pulverform vorliegt, erfolgt die Prototypenherstellung durch Erhitzen und Schmelzen der pulverförmigen Materialschichten, um eine schichtweise Verbindung zu erzielen. Dadurch ist die Oberfläche des Prototyps rein pulverförmig und weist somit eine geringe Oberflächenqualität auf.
2. Der Sinterprozess ist geruchsintensiv.SLSBei diesem Verfahren muss die Pulverschicht mittels Laser erhitzt werden, um den Schmelzzustand zu erreichen, und das Polymermaterial bzw. die Pulverpartikel verdampfen während des Lasersinterns zu geruchsintensiven Gasen.
3. Die Bearbeitung wird länger dauern. Wenn dasselbe Teil im SLS-Verfahren gedruckt wird undSLAEs liegt auf der Hand, dass die Lieferzeit beim SLS-Verfahren länger sein wird. Das liegt nicht an den Anlagenherstellern, sondern am SLS-Formverfahren selbst.
Anwendungsgebiete
Allgemein gesprochen,SLS-3D-Druck kann in vielen Branchen eingesetzt werden, darunter Automobilteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Medizinprodukte und andere Anwendungen im Gesundheitswesen, Unterhaltungselektronik, Militär, Klemmen, Sandgussmodelle und Messerbedarf usw.
Wenn Sie weitere Informationen wünschen und ein 3D-Druckmodell erstellen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.JSADD 3D-Herstellerjedes Mal.
Autor: Karianne | Lili Lu | Saison
