Introducción a la impresión 3D SLS
Impresión 3D SLSTambién se conoce como tecnología de sinterización de polvos.Tecnología de impresión SLSUtiliza una capa de material en polvo colocada horizontalmente sobre la superficie superior de una pieza moldeada y calentada a una temperatura justo por debajo del punto de sinterización del polvo. El sistema de control escanea el haz láser sobre la capa de polvo según el contorno de la sección transversal de la capa, de modo que la temperatura del polvo aumenta hasta el punto de fusión, sinterizándose y uniéndose a la pieza moldeada que se encuentra debajo.
Ventajas de la impresión 3D SLS
1. Selección de múltiples materiales
Los materiales que se pueden utilizar incluyen polímeros, metales, cerámicas, yeso, nailon y muchos otros tipos de polvo, pero debido al segmento de mercado, el material metálico se denominará ahora SLM, y al mismo tiempo, dado que el material de nailon representa el 90% del mercado, por lo que generalmente nos referimos a la impresión SLS.material de nailon
2. Sin soporte adicional
No requiere una estructura de soporte, y las capas sobresalientes que se producen durante el proceso de apilamiento pueden ser soportadas directamente por el polvo no sinterizado, lo que debería ser una de las mayores ventajas deSLS .
3. Alta tasa de utilización de materiales
Porque no hay necesidad de soporte, no hay necesidad de agregar una base, para la máxima utilización de material de varios comunestecnología de impresión 3D y relativamente barato, pero más caro queSLA.
Desventajas de la impresión 3D SLS
1. Dado que la materia prima se presenta en forma de polvo, la creación de prototipos se realiza calentando y fundiendo las capas de material en polvo para lograr una unión capa por capa. Como resultado, la superficie del prototipo es completamente pulverulenta y, por lo tanto, de baja calidad superficial.
2. El proceso de sinterización tiene un olor. En elSLSEn este proceso, la capa de polvo debe calentarse con láser para alcanzar el estado de fusión, y el material polimérico o las partículas de polvo evaporarán un gas oloroso durante la sinterización láser.
3. El procesamiento llevará más tiempo. Si la misma pieza se imprime con SLS ySLAEs evidente que el tiempo de entrega de SLS será mayor. No se trata de que los fabricantes de equipos no sean capaces, sino que se debe al principio de moldeo de SLS.
Áreas de aplicación
En términos generales,Impresión 3D SLS Puede utilizarse en muchas industrias, incluyendo autopartes, componentes aeroespaciales, dispositivos médicos y otras aplicaciones sanitarias, electrónica de consumo, sector militar, abrazaderas, moldes para fundición en arena y cuchillos, etc.
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Autor: Karianne | Lili Lu | Temporada
