Einführung des SLS-3D-Drucks
SLS-3D-Druckwird auch als Pulversintertechnologie bezeichnet.SLS-DrucktechnologieDabei wird eine Schicht Pulvermaterial flach auf die Oberseite eines Formteils gelegt und auf eine Temperatur knapp unter dem Sinterpunkt des Pulvers erhitzt. Das Steuersystem lässt den Laserstrahl entsprechend der Querschnittskontur der Schicht über die Pulverschicht gleiten, sodass die Temperatur des Pulvers bis zum Schmelzpunkt ansteigt, es sintert und sich mit dem darunterliegenden Formteil verbindet.
Vorteile des SLS-3D-Drucks
1.Mehrere Materialauswahl
Zu den verwendbaren Materialien gehören Polymer, Metall, Keramik, Gips, Nylon und viele andere Pulverarten. Aufgrund des Marktsegments wird das Metallmaterial jedoch jetzt als SLM bezeichnet. Gleichzeitig wird das Nylonmaterial 90 % des Marktes ausmachen, daher beziehen wir uns normalerweise auf SLS, um zu drucken.Nylonmaterial
2.Kein zusätzlicher Support
Es ist keine Stützstruktur erforderlich, und die überhängenden Schichten, die während des Stapelprozesses entstehen, können direkt durch das ungesinterte Pulver gestützt werden, was einer der größten Vorteile vonSLS .
3. Hohe Materialausnutzungsrate
Da keine Unterstützung erforderlich ist und keine Basis hinzugefügt werden muss, ist die höchste Materialausnutzung mehrerer gemeinsamer3D-Drucktechnologie und relativ günstig, aber teurer alsSLA.
Nachteile des SLS-3D-Drucks
1. Da das Rohmaterial in Pulverform vorliegt, erfolgt die Prototypenherstellung durch Erhitzen und Schmelzen der pulverförmigen Materialschichten, um eine schichtweise Verbindung zu erreichen. Infolgedessen ist die Oberfläche des Prototyps streng pulverförmig und daher von geringer Oberflächenqualität.
2.Der Sinterprozess hat einen Geruch. In derSLSBeim Lasersintern muss die Pulverschicht mit einem Laser erhitzt werden, um den Schmelzzustand zu erreichen. Beim Lasersintern verdampfen die Polymermaterialien oder Pulverpartikel und geben Geruchsgase ab.
3.Die Bearbeitung dauert länger. Wenn das gleiche Teil SLS gedruckt wird undSLA, ist es offensichtlich, dass die Lieferzeit von SLS länger sein wird. Das liegt nicht daran, dass die Gerätehersteller nicht dazu in der Lage wären, sondern tatsächlich am SLS-Formprinzip.
Anwendungsbereiche
Allgemein gesprochen,SLS-3D-Druck kann in vielen Branchen verwendet werden, darunter Autoteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Geräte und andere Anwendungen im Gesundheitswesen, Unterhaltungselektronik, Militär, Klemmen, Sandgussmodelle und Messerbedarf usw.
Wenn Sie weitere Informationen wünschen und ein 3D-Druckmodell erstellen möchten, wenden Sie sich bitte anJSADD 3D Herstellerjedes Mal.
Autor: Karianne | Lili Lu | Saison
