MJF-3D-Druck ist ein 3D-Druckverfahren, das erst in den letzten Jahren aufkam und hauptsächlich von HP entwickelt wurde. Es gilt als wichtiges Rückgrat der additiven Fertigungstechnologie und wird in vielen Bereichen eingesetzt.
Der MJF-3D-Druck hat sich aufgrund der schnellen Lieferung von Teilen mit hoher Zugfestigkeit, feiner Strukturauflösung und klar definierten mechanischen Eigenschaften schnell zur bevorzugten additiven Fertigungslösung für industrielle Anwendungen entwickelt. Er wird häufig zur Herstellung funktionaler Prototypen eingesetzt, und Endverbrauchsteile erfordern konsistente isotrope mechanische Eigenschaften und komplexe Geometrien.
Das Prinzip funktioniert wie folgt: Zunächst bewegt sich das Pulverisierungsmodul auf und ab, um eine gleichmäßige Pulverschicht aufzutragen. Anschließend bewegt sich das Heißdüsenmodul hin und her, um die beiden Reagenzien zu versprühen und gleichzeitig das Material im Druckbereich durch Wärmequellen auf beiden Seiten zu erhitzen und zu schmelzen. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis der endgültige Druck abgeschlossen ist.
Medizinische Teile / Industrieteile / Kreisförmige Teile / Industriezubehör / Auto-Instrumententafeln / Künstlerische Dekoration / Möbelteile
Der MJF-Prozess ist hauptsächlich in das Erhitzen zum Schmelzen von Feststoffen, Kugelstrahlen, Färben, Sekundärverarbeitung usw. unterteilt.
Beim MJF-3D-Druck wird Nylonpulver von HP verwendet. 3D-gedruckte Produkte verfügen über gute mechanische Eigenschaften und können sowohl für funktionale Prototypen als auch für Endteile verwendet werden.