تستخدم تقنية الصهر الانتقائي بالليزر (SLM) إشعاعات ليزر عالية الطاقة، وتُذيب مسحوق المعدن بالكامل لتشكيل أشكال ثلاثية الأبعاد، وهي تقنية تصنيع مضافة للمعادن ذات إمكانات واعدة. وتُسمى أيضًا تقنية لحام الصهر بالليزر، وتُعتبر عمومًا فرعًا من تقنية SLS.
في عملية طباعة SLS، تُستخدم مادة معدنية مختلطة من مسحوق معدني مُعالج أو جزيئي منخفض الانصهار. تُصهر المادة منخفضة الانصهار، بينما لا تُصهر مسحوق المعدن عالي الانصهار. نستخدم المادة المذابة لتحقيق تأثير الترابط والقولبة. نتيجةً لذلك، تحتوي المادة على مسام وخصائص ميكانيكية ضعيفة. عند الحاجة إلى استخدامها، من الضروري إعادة صهرها بدرجة حرارة عالية.
تبدأ عملية طباعة SLM بتقطيع بيانات CAD ثلاثية الأبعاد وتحويلها إلى بيانات ثنائية الأبعاد. عادةً ما تكون صيغة بيانات CAD ثلاثية الأبعاد ملف STL، وهو يُستخدم على نطاق واسع في تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد الطبقية الأخرى. يمكننا استيراد بيانات CAD إلى برنامج التقطيع وضبط معلمات السمات المختلفة، بالإضافة إلى ضبط بعض معلمات التحكم في الطباعة. في عملية طباعة SLM، تُطبع طبقة رقيقة بشكل موحد على السطح، ثم تُطبع الأشكال ثلاثية الأبعاد بحركة المحور Z.
تتم عملية الطباعة بأكملها في حاوية مغلقة مملوءة بغاز خامل مثل الأرجون أو النيتروجين لتقليل محتوى الأكسجين إلى 0.05%. يعتمد أسلوب عمل آلة الطباعة ثلاثية الأبعاد (SLM) على التحكم في الجلفانومتر لتسليط أشعة الليزر على مسحوق البلاط، وتسخين المعدن حتى يذوب تمامًا. عند اكتمال طاولة التشعيع، تتحرك الطاولة لأسفل، وتقوم آلية التبليط بعملية التبليط مرة أخرى، ثم الليزر. بعد اكتمال تشعيع الطبقة التالية، تذوب طبقة المسحوق الجديدة وتلتصق بالطبقة السابقة. تتكرر هذه الدورة لإكمال الشكل الهندسي ثلاثي الأبعاد. تُملأ مساحة العمل بغاز خامل لمنع أكسدة مسحوق المعدن. يحتوي بعضها على نظام تدوير هواء للتخلص من الشرر الناتج عن الليزر.
تُستخدم خدمات طباعة SLM من JS additive في مجالات متنوعة، مثل تصنيع القوالب، والمكونات الصناعية الدقيقة، والفضاء، وصناعة السيارات، والتطبيقات الطبية، والبحث العلمي، وغيرها من عمليات الإنتاج أو التخصيص بدون قوالب بكميات صغيرة. تتميز تقنية النمذجة السريعة SLM بهيكل موحد وخالٍ من الثقوب، مما يسمح بتحقيق هياكل معقدة للغاية وتصميمات دوارة ساخنة.
