التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) هو تقنية طباعة ثلاثية الأبعاد فعّالة، تنتمي إلى سلسلة عمليات دمج طبقات المسحوق، والتي تُنتج قطعًا دقيقة ومتينة للغاية، يمكن استخدامها مباشرةً للاستخدام النهائي، أو الإنتاج بكميات صغيرة، أو النماذج الأولية اليدوية. أثناء عملية الطباعة الآلية بتقنية SLS، يُستخدم ليزر عالي الطاقة لدمج جزيئات صغيرة من مسحوق البلاستيك في الشكل ثلاثي الأبعاد المطلوب. يُدمج الليزر مادة المسحوق انتقائيًا عن طريق مسح مقطع بيانات ثلاثي الأبعاد لسطح طبقة المسحوق. بعد مسح كل مقطع عرضي، يُقلل سمك طبقة المسحوق بمقدار طبقة واحدة، وتُضاف طبقة جديدة من المادة فوقها، وتُكرر عملية التلبيد الانتقائي بالليزر حتى اكتمال القطعة.
يمكن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS لكل من النماذج الأولية لمكونات البوليمر الوظيفية وعمليات الإنتاج الصغيرة، حيث إنها توفر درجة عالية من حرية التصميم والدقة العالية وتنتج أجزاء ذات خصائص ميكانيكية جيدة ومتسقة.
عملية طباعة SLS
(الصورة: عملية طباعة SLS)
أولاً، يتم تسخين صندوق المسحوق ومنطقة البناء إلى درجة قريبة من درجة انصهار المادة، ويتم وضع طبقة من مادة المسحوق.
ثانياً، يتم استخدام الليزر لمسح المقطع العرضي للطبقة، بحيث ترتفع درجة حرارة المسحوق إلى نقطة الانصهار، ويتم تلبيد المنطقة التي تحتاج إلى الطباعة بشكل انتقائي، لتشكيل رابطة.
ثالثًا، بعد الانتهاء من عملية التلبيد، يتم نقل منصة البناء إلى الأسفل، ويتم وضع الكاشطة بطبقة أخرى من مادة المسحوق، وتكرار الخطوة الثانية حتى اكتمال النموذج بالكامل.
رابعا، بعد اكتمال الطباعة، يتم تبريد صندوق التشكيل (عادة أقل من 40 درجة)، ويمكن إخراج الأجزاء وإجراء المعالجة اللاحقة.
هذه هي عملية طباعة SLS لدينا. لمزيد من المعلومات، يُرجى زيارة موقعنا الإلكتروني www.jsadditive.com
المساهم: أليسا
