发布时间：2023年4月23日
普通CNC加工一般指精密机械加工，数控加工车床，数控加工铣床，数控加工镗铣床等。
数控车床的进给加工路线从对刀点（或机床固定原点）开始，直到返回该位置完成加工过程，包括切入路线、刀具切削、切削及其他非切削空行路线。
精密加工的走刀路线基本上是按照零件轮廓顺序进行的，因此，确定走刀路线的关键是走刀路线的粗加工和空加工行程。
在数控车床加工过程中，一般要遵循以下原则，才能保证加工工件的精度和表面粗糙度。
尽可能地缩短加工路线，减少空程，提高加工效率，简化数值计算的工作量，简化加工程序，对于一些可重复使用的程序，则应采用子程序。
数控系统是指用NC处理语言，通常是G代码，对数控机床进行编程和控制。NC处理G代码语言告诉数控机床采用什么样的笛卡尔位置坐标系，控制刀具的进给速度、主轴转速、转换刀具、冷却液等功能。
然后是CNC加工基本要点
1.先粗后精，当加工零件精度要求较高时，要先进行粗加工，再进行半精加工、精加工。如果精度要求更高，还需进行精加工几个阶段。
2. 基准优先原则，用作精加工基准的表面应先加工，任何零件的加工，加工过程总是从粗加工和精加工定位基准开始
3、先加工面后加工孔，对于箱体、支架等零件，其平面尺寸轮廓较大，平面定位更稳定，而孔尺寸的深度是以平面为基准的，因此应先加工平面，后加工孔。
4、先内后外，即先加工内腔，后加工外表面。
5、先加工后加工，即先加工主要表面，然后再加工次要表面。
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撰稿人：A丽莎
