发布时间：2024年7月31日
选择性激光熔化 (SLM) 是一项重要的增材制造 (AM) 技术，用于制造具有高精度和高机械性能的复杂金属零件。本文概述了应用于 SLM 零件的常见后处理技术，旨在提升其质量、功能和美观度。
1. 拆除支撑结构
SLM 工艺利用金属粉末层逐层构建零件。为了在打印过程中支撑悬垂结构和复杂的几何形状，需要添加支撑结构。打印完成后，必须移除这些支撑。最常见的支撑移除方法包括：
手动拆除：操作员使用钳子或锯子等工具手动拆除支撑结构；
机械方法：采用打磨、研磨或喷砂等技术去除支撑物并使零件表面光滑。
2.热处理
采用热处理工艺来增强SLM零件的机械性能：
硬化：对于需要提高硬度的零件，可以采用淬火、回火等热处理方法来达到所需的硬度和强度。
均质化：此过程包括将零件加热到高温，然后缓慢冷却，以确保整个零件的材料特性均匀。
3.表面处理
SLM零件的表面质量可以通过各种精加工技术来提高：
研磨和抛光：这些方法用于通过消除表面不规则性并实现所需的表面粗糙度来实现光滑的表面光洁度。
电解抛光：一种电化学过程，通过从零件表面去除一层薄薄的材料，使表面变得光滑，并增强耐腐蚀性。
涂层：应用阳极氧化、电镀或喷漆等涂层可以改善表面性能，包括耐磨性、耐腐蚀性和外观。
4.二次加工
SLM 零件可能需要额外的加工才能达到严格的公差和高质量的表面处理。
钻孔和攻丝：对于带有孔或螺纹的零件，可能需要额外的钻孔或攻丝操作。
结论
从去除支撑结构到增强表面光洁度和确保尺寸精度，每个步骤对于实现高性能、可靠的组件都至关重要。随着SLM技术的不断发展，后处理技术的持续研发将进一步提升增材制造在各个行业的潜在应用和性能。
