Селективное лазерное плавление (SLM) — это передовая технология аддитивного производства (AM), используемая для создания сложных металлических деталей с высокой точностью и механическими свойствами. В данной статье представлен обзор распространенных методов постобработки, применяемых к деталям, изготовленным методом SLM, для повышения их качества, функциональности и эстетической привлекательности.
1. Демонтаж опорных конструкций
Технология SLM (селективное лазерное спекание) создает детали слой за слоем из металлического порошка. Для поддержки нависающих элементов и сложных геометрических форм во время печати добавляются опорные конструкции. После завершения процесса печати эти опоры необходимо удалить. Наиболее распространенные методы удаления опор включают:
Ручной демонтаж: Используя такие инструменты, как плоскогубцы или пилы, операторы могут вручную отсоединить опорные конструкции;
Механические методы: Для удаления поддерживающих элементов и сглаживания поверхности детали используются такие методы, как шлифовка, полировка или абразивная обработка.
2. Термическая обработка
Для улучшения механических свойств деталей, изготовленных методом селективного лазерного спекания (SLM), применяются процессы термической обработки:
Закалка: Для деталей, требующих повышенной твердости, для достижения желаемой твердости и прочности могут использоваться методы термической обработки, такие как закалка и отпуск.
Гомогенизация: Этот процесс включает нагрев детали до высокой температуры с последующим медленным охлаждением для обеспечения однородных свойств материала по всей детали.
3. Отделка поверхности
Качество поверхности деталей, изготовленных методом селективного лазерного спекания (SLM), можно улучшить с помощью различных методов финишной обработки:
Шлифовка и полировка: Эти методы используются для достижения гладкой поверхности путем удаления неровностей и получения желаемой шероховатости.
Электрополировка: электрохимический процесс, который сглаживает поверхность и повышает коррозионную стойкость за счет удаления тонкого слоя материала с поверхности детали.
Покрытие: Нанесение покрытий, таких как анодирование, гальваническое покрытие или покраска, может улучшить свойства поверхности, включая износостойкость, коррозионную стойкость и внешний вид.
4. Вторичная механическая обработка
Детали, изготовленные методом селективного лазерного спекания (SLM), могут потребовать дополнительной механической обработки для достижения жестких допусков и высококачественной обработки поверхности.
Сверление и нарезание резьбы: Для деталей с отверстиями или резьбой могут потребоваться дополнительные операции сверления или нарезания резьбы.
Заключение
От удаления опорных конструкций до улучшения качества поверхности и обеспечения точности размеров — каждый этап имеет решающее значение для получения высокоэффективных и надежных компонентов. По мере дальнейшего развития технологии SLM, непрерывные исследования и разработки в области постобработки будут способствовать дальнейшему расширению потенциальных областей применения и повышению производительности аддитивного производства в различных отраслях промышленности.
