Đúc chân không độ trong suốt cao PC trong suốt

Hình ảnh nổi bật của PC trong suốt đúc chân không có độ trong suốt cao

Mô tả ngắn gọn:

Đúc trong khuôn silicon: các bộ phận nguyên mẫu trong suốt có độ dày tới 10 mm: các bộ phận giống như thủy tinh pha lê, thời trang, đồ trang sức, nghệ thuật và trang trí, thấu kính cho đèn.

• Độ trong suốt cao (trong suốt như nước)

• Đánh bóng dễ dàng

• Độ chính xác tái tạo cao

• Khả năng chống tia cực tím tốt

• Xử lý dễ dàng

• Độ ổn định cao dưới nhiệt độ

Gửi email cho chúng tôi Tải xuống bảng dữ liệu

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thành phần			ISOCYANAT PX 5210	POLYOLPX 5212	TRỘN HỢPG
Tỷ lệ pha trộn theo trọng lượng			100	50
Diện mạo			chất lỏng	chất lỏng	Chất lỏng
Màu sắc			trong suốt	hơi xanh	trong suốt
Độ nhớt ở 25°C (mPa.s)		BROOKFIELD LVT	200	800	500
Mật độ ở 25°C	(g/cm3)	ISO 1675 : 1985 ISO 2781 : 1996	1,07-	1,05	1,06
Mật độ của sản phẩm đóng rắn ở 23°C
Thời gian sống ở 25°C trên 150g (phút)		Bộ đếm thời gian Gel TECAM	8

Điều kiện xử lý

PX 5212 chỉ được sử dụng trong máy đúc chân không và đúc trong khuôn silicon đã được làm nóng trước. Việc tuân thủ nhiệt độ 70°C đối với khuôn là bắt buộc.

Sử dụng máy đúc chân không:

• Làm nóng cả hai phần ở nhiệt độ 20/25°C trong trường hợp bảo quản ở nhiệt độ thấp hơn.

• Cân isocyanate vào cốc trên cùng (đừng quên tính lượng cốc còn lại).

• Cân polyol ở cốc dưới (cốc trộn).

• Sau khi khử khí trong 10 phút dưới điều kiện chân không, đổ isocyanate vào polyol và trộn trong 4 phút.

• Đúc trong khuôn silicon, trước đó đã được nung ở nhiệt độ 70°C.

• Cho vào lò nướng ở nhiệt độ 70°C.

1 giờ cho độ dày 3 mm

Mở khuôn, làm mát chi tiết bằng khí nén.

Tháo rời bộ phận đó.

Cần xử lý sau khi đóng rắn để đạt được tính chất cuối cùng (sau khi tháo khuôn) 2 giờ ở 70°C + 3 giờ ở 80°C + 2 giờ ở 100°C

Sử dụng đồ gá để xử lý chi tiết trong quá trình xử lý sau khi đóng rắn

LƯU Ý: Vật liệu nhớ đàn hồi bù đắp mọi biến dạng quan sát được trong quá trình tháo khuôn.

Điều quan trọng là phải đúc PX 5212 vào khuôn mới mà không cần đúc nhựa trước đó bên trong.

Độ cứng	Tiêu chuẩn ISO 868: 2003	Bờ D1	85
Mô đun đàn hồi kéo	Tiêu chuẩn ISO 527: 1993	MPa	2.400
Độ bền kéo	Tiêu chuẩn ISO 527: 1993	MPa	66
Độ giãn dài khi đứt trong lực căng	Tiêu chuẩn ISO 527: 1993	%	7,5
Mô đun đàn hồi uốn	Tiêu chuẩn ISO 178: 2001	MPa	2.400
Độ bền uốn	Tiêu chuẩn ISO 178: 2001	MPa	110
Độ bền va đập của Choc (CHARPY)	Tiêu chuẩn ISO 179/1eU: 1994	kJ/m2	48

Nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg)	Tiêu chuẩn ISO 11359-2: 1999	°C	95
Chiết suất	LNE	-	1.511
Hệ số truyền ánh sáng og	LNE	%	89
Nhiệt độ biến dạng nhiệt	Tiêu chuẩn ISO 75: 2004	°C	85
Độ dày đúc tối đa	-	mm	10
Thời gian trước khi tháo khuôn ở 70°C (3mm)	-	phút	60
Co rút tuyến tính	-	mm/phút	7

Điều kiện lưu trữ

Thời hạn sử dụng của cả hai phần là 12 tháng ở nơi khô ráo và trong bao bì chưa mở ban đầu ở nhiệt độ từ 10 đến 20°C. Tránh bảo quản trong thời gian dài ở nhiệt độ trên 25°C.

Bất kỳ lon mở nào cũng phải được đậy kín bằng nitơ khô.

Xử lý các biện pháp phòng ngừa

Cần tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn và sức khỏe thông thường khi xử lý các sản phẩm này:

Đảm bảo thông gió tốt

Đeo găng tay, kính an toàn và quần áo chống thấm nước

Để biết thêm thông tin, vui lòng tham khảo bảng dữ liệu an toàn sản phẩm.

Trước: Tính chất toàn diện vượt trội Đúc chân không PA giống như

Kế tiếp: Vật liệu tốt nhất Đúc chân không PMMA