| ترکیب | ISOCYANATE PX 5210 | PاولیولPX 5212 | مکسینG | ||
| وزن کے لحاظ سے اختلاط کا تناسب | 100 | 50 | |||
| پہلو | مائع | مائع | مائع | ||
| رنگ | شفاف | نیلا | شفاف | ||
| 25 ° C (mPa.s) پر واسکاسیٹی | بروک فیلڈ ایل وی ٹی | 200 | 800 | 500 | |
| 25°C پر کثافت | (g/cm3) | آئی ایس او 1675 : 1985 آئی ایس او 2781 : 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
| 23 ° C پر علاج کی مصنوعات کی کثافت | |||||
| 150 گرام (منٹ) پر 25 ° C پر برتن کی زندگی | جیل ٹائمر TECAM | 8 | |||
پروسیسنگ کے حالات
PX 5212 کو صرف ویکیوم کاسٹنگ مشین میں استعمال کیا جانا چاہیے اور پہلے سے گرم سلیکون مولڈ میں ڈالنا چاہیے۔مولڈ کے لیے 70 ° C درجہ حرارت کا احترام ضروری ہے۔
ویکیوم کاسٹنگ مشین کا استعمال:
• کم درجہ حرارت پر ذخیرہ کرنے کی صورت میں دونوں حصوں کو 20/25°C پر گرم کریں۔
• اوپری کپ میں isocyanate کا وزن کریں (بقیہ کپ کے فضلے کی اجازت دینا نہ بھولیں)۔
نچلے کپ (مکسنگ کپ) میں پولیول کا وزن کریں۔
• ویکیوم کے نیچے 10 منٹ تک ڈیگاس کرنے کے بعد پولیول میں آئوسیانیٹ ڈالیں اور 4 منٹ تک مکس کریں۔
• سلیکون مولڈ میں ڈالیں، جو پہلے 70 ° C پر گرم تھا۔
• 70 ° C پر تندور میں رکھیں۔
3 ملی میٹر موٹائی کے لیے 1 گھنٹہ
کمپریسڈ ہوا سے حصے کو ٹھنڈا کرتے ہوئے سڑنا کھولیں۔
حصہ ہٹا دیں۔
حتمی خصوصیات (ڈیمولڈنگ کے بعد) حاصل کرنے کے لیے پوسٹ کیورنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے
پوسٹ کیورنگ ٹریٹمنٹ کے دوران حصے کو سنبھالنے کے لیے فکسچر کا استعمال کریں۔
نوٹ: لچکدار میموری مواد ڈیمولڈنگ کے دوران دیکھی گئی کسی بھی خرابی کو دور کرتا ہے۔
یہ ضروری ہے کہ PX 5212 کو ایک نئے سانچے میں ڈالے بغیر پہلے کے اندر رال کاسٹ کریں۔
| سختی | آئی ایس او 868 : 2003 | ساحل D1 | 85 |
| لچک کا ٹینسائل ماڈیولس | آئی ایس او 527 : 1993 | ایم پی اے | 2,400 |
| تناؤ کی طاقت | آئی ایس او 527 : 1993 | ایم پی اے | 66 |
| تناؤ میں وقفے پر لمبا ہونا | آئی ایس او 527 : 1993 | % | 7.5 |
| لچکدار ماڈیولس | آئی ایس او 178 : 2001 | ایم پی اے | 2,400 |
| لچکدار طاقت | آئی ایس او 178 : 2001 | ایم پی اے | 110 |
| Choc اثر کی طاقت (CHARPY) | ISO 179/1eU : 1994 | kJ/m2 | 48 |
| شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (Tg) | ISO 11359-2 : 1999 | °C | 95 |
| اپورتک انڈیکس | ایل این ای | - | 1,511 |
| گتانک اور روشنی ٹرانسمیشن | ایل این ای | % | 89 |
| حرارت کے انحراف کا درجہ حرارت | آئی ایس او 75 : 2004 | °C | 85 |
| زیادہ سے زیادہ کاسٹنگ موٹائی | - | mm | 10 |
| 70 ° C (3mm) پر ڈیمولڈنگ سے پہلے کا وقت | - | منٹ | 60 |
| لکیری سکڑنا | - | mm/m | 7 |
ذخیرہ کرنے کی شرائط
دونوں حصوں کی شیلف لائف 12 مہینے خشک جگہ پر اور ان کے اصلی نہ کھولے ہوئے کنٹینرز میں 10 اور 20 ° C کے درمیان درجہ حرارت پر ہے۔25 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر زیادہ دیر تک ذخیرہ کرنے سے گریز کریں۔
کسی بھی کھلے کو خشک نائٹروجن کے نیچے مضبوطی سے بند کیا جانا چاہیے۔
ہینڈلنگ احتیاطی تدابیر
ان مصنوعات کو سنبھالتے وقت عام صحت اور حفاظتی احتیاطی تدابیر کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے:
اچھی وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں
دستانے، حفاظتی شیشے اور واٹر پروف کپڑے پہنیں۔
مزید معلومات کے لیے، براہ کرم پروڈکٹ سیفٹی ڈیٹا شیٹ سے رجوع کریں۔
