| Kompozisyon | izosiyanat PX 5210 | POLYOLPX 5212 | KARIŞTIRMAG | ||
| Ağırlıkça karışım oranı | 100 | 50 | |||
| Bakış açısı | sıvı | sıvı | Sıvı | ||
| Renk | şeffaf | mavimsi | şeffaf | ||
| 25°C'de Viskozite (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
| 25°C'de yoğunluk | (g/cm3) | ISO 1675 : 1985ISO 2781 : 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
| 23°C'de kürleme ürününün yoğunluğu | |||||
| 150g'da 25°C'de kap ömrü (min) | Jel Zamanlayıcı TECAM | 8 | |||
İşleme Koşulları
PX 5212 yalnızca vakumlu döküm makinesinde kullanılmalı ve önceden ısıtılmış bir silikon kalıpta dökülmelidir. Kalıp için 70°C sıcaklığa uyulması zorunludur.
Vakum döküm makinasının kullanımı:
• Daha düşük sıcaklıkta saklama durumunda her iki parçayı da 20 / 25°C'de ısıtın.
• Üst kapta izosiyanatı tartın (kalan bardak atıklarını da hesaba katmayı unutmayın).
• Poliolü alt kapta (karıştırma kabı) tartın.
• Vakum altında 10 dakika gaz giderme işleminden sonra izosiyanatı poliole dökün ve 4 dakika karıştırın.
• Önceden 70°C'ye ısıtılmış silikon kalıba dökülür.
• 70°C'lik fırına koyun.
3 mm kalınlık için 1 saat
Kalıbı açın ve parçayı basınçlı hava ile soğutun.
Parçayı çıkarın.
Son özellikleri elde etmek için (kalıptan çıkarıldıktan sonra) kürleme sonrası işleme ihtiyaç vardır. 70°C'de 2 saat + 80°C'de 3 saat + 100°C'de 2 saat
Kürleme sonrası işlem sırasında parçayı tutmak için bir fikstür kullanın
NOT: Kalıptan çıkarma sırasında görülen deformasyonlar elastik hafızalı malzeme ile telafi edilmektedir.
PX 5212'yi daha önce içine reçine dökülmeden yeni bir kalıpta dökmek önemlidir.
| Sertlik | ISO 868: 2003 | Kıyı D1 | 85 |
| Çekme elastiklik modülü | ISO 527: 1993 | MPa | 2.400 |
| Çekme dayanımı | ISO 527: 1993 | MPa | 66 |
| Gerilimde kopma anındaki uzama | ISO 527: 1993 | % | 7.5 |
| Esneklik esnekliği modülü | ISO 178: 2001 | MPa | 2.400 |
| Eğilme dayanımı | ISO 178: 2001 | MPa | 110 |
| Çikolata darbe dayanımı (CHARPY) | ISO 179/1eU: 1994 | kJ/m2 | 48 |
| Cam geçiş sıcaklığı (Tg) | ISO 11359-2: 1999 | °C | 95 |
| Kırılma indeksi | LNE | - | 1.511 |
| Katsayı ve ışık geçirgenliği | LNE | % | 89 |
| Isı sapma sıcaklığı | ISO 75 : 2004 | °C | 85 |
| Maksimum döküm kalınlığı | - | mm | 10 |
| 70°C'de kalıptan çıkarmadan önceki süre (3mm) | - | dakika | 60 |
| Doğrusal büzülme | - | mm/dk | 7 |
Depolama Koşulları
Her iki parçanın raf ömrü kuru bir yerde ve orijinal açılmamış ambalajlarında 10 ila 20°C arasındaki bir sıcaklıkta 12 aydır. 25°C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta uzun süre saklamaktan kaçının.
Açık olan her kutunun ağzı kuru azot altında sıkıca kapatılmalıdır.
Taşıma Önlemleri
Bu ürünleri kullanırken normal sağlık ve güvenlik önlemlerine uyulmalıdır:
İyi havalandırmayı sağlayın
Eldiven, emniyet gözlüğü ve su geçirmez giysiler giyin
Daha detaylı bilgi için lütfen ürün güvenlik bilgi formuna bakınız.
